耐高溫鋼材是什麼材質

Ⅰ 什麼鋼材耐高溫到1300度

沒有能達到1300度的耐高溫鋼材，但有可以承受600～620℃之間並且保持使用性能穩定的珠專光體熱強鋼屬。

在650℃以下馬氏體鋼也有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。

鋼材在高溫下使用性能會發生應力鬆弛、熱脆性、熱疲勞等變化，所以鋼材允許承受1000℃左右。

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耐熱鋼分類：

1、珠光體鋼，廣泛用於製作 600℃以下的耐熱部件，如鍋爐鋼管、汽輪機葉輪、轉子、緊固件及高壓容器、管道等。

2、馬氏體鋼，使用在650℃以下通常用來製作汽輪機葉片、輪盤、軸、緊固件等。

3、奧氏體鋼，在 600℃以上時，有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的熱強材料。

4、鐵素體鋼，高溫強度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。一般用於製作承受載荷較低而要求有高溫抗氧化性的部件。

參考資料來源：網路-耐熱鋼

Ⅱ 耐高溫的鋼材有哪些

這類鋼材叫作耐熱鋼，指在高溫下具有較高強度和良好的化學穩定性的特殊鋼。它內包括抗氧化容鋼(高溫不起皮鋼)和熱強鋼兩類。抗氧化鋼通常在550～1250℃溫度區間內使用，要求較好的化學穩定性(如抗氧化性及抗高溫腐蝕能力等)，但承受的載荷較低，對抗蠕變及抗蠕變斷裂能力要求不高。熱強鋼通常在450～900℃溫度區間內使用，受應力較大，要求材料兼有良好的抗蠕變、抗破斷性和抗氧化性能。
根據你提供的要求來看2cr25n和2cr25ni20比較適合。兩者都可在1000攝氏度下工作。
另外相關內容可以參考一下這篇文章：
http://u.v3lingyue.com/space.php?uid=21712&do=blog&id=81043
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Ⅲ 耐高溫的鋼材有哪些

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Ⅳ 耐高溫的金屬材料有哪些

比較多Cr-Mo鋼系是常用的耐高溫材料，典型代表是12Cr1MoV還有高速鋼也是耐高溫材料，典型代表是W18CrMoNb。
一般說，金屬材料的熔點越高，其可使用的溫度限度越高。如用熱力學溫度表示熔點，則金屬熔點Tm的60%，被定義為理論上可使用溫度上限Tc，即Tc=0.6Tm。這是因為隨著溫度的升高，金屬材料的機械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢相應增大，因此，一般的金屬材料都只能500~600℃下長期工作,能在>700℃高溫下工作的金屬通稱耐熱合金，「耐熱」是指其在高溫下能保持足夠和強度和良好的抗氧化性。
提高鋼鐵抗氧化性的途徑有二：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層緻密的氧化膜，並牢固地附地鋼的表面，從而有效地阻止氧化的繼續進行；二是在鋼鐵表面，用各種方法形成高熔點的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫塗層。
增加鋼中原子間在高溫下的結合力。研究指出，金屬中結合力，即金屬鍵強度大小，主要與原子中未成對的電子數有關。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內最強。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的效果最佳。
加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強化。由若干過渡金屬與碳原子生成的碳化物屬於間隙化合物，在金屬鍵的基礎上，又增加了共價鍵的成分，因此硬度極大，熔點很高。例如，加W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強度。
利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可製得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們在高溫下具有良好的機械性能和化學穩定性。其中鎳基合金是最優的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni－Cr－Co的固溶體和Ni3Al金屬化合物，經處理後，其使用溫度可達1000～1100℃。

Ⅳ 長期耐1500高溫的鋼材有哪些

耐高溫1500度的金屬材料，即熔點在1500以上的金屬有鎢、錸、鋨、鉭、鈮、銥等金屬。

1、鎢

鎢，一種金屬元素。原子序數74，原子量183.84。鋼灰色或銀白色，硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕；主要用途為製造燈絲和高速切削合金鋼、超硬模具,也用於光學儀器，化學儀器。中國是世界上最大的鎢儲藏國。

2、錸

錸是一種化學元素，符號為Re，原子序為75。錸是種銀白色的重金屬，在元素周期表中屬於第6周期過渡金屬。它是地球地殼中最稀有的元素之一，平均含量估值為十億分之一。

同時也是熔點和沸點最高的元素之一。錸是鉬和銅提煉過程的副產品。其化學性質與錳和鍀相似，在化合物中的氧化態最低可達−3，最高可達+7。

3、鋨

鋨是元素周期表第六周期Ⅷ族元素，鉑族金屬成員之一。元素符號為Os，原子序數76，相對原子質量190.2。屬重鉑族金屬，是目前已知的密度最大的金屬。

4、鉭

鉭 Ta，金屬元素，主要存在於鉭鐵礦中，同鈮共生。鉭的硬度適中，富有延展性，可以拉成細絲式制薄箔。其熱膨脹系數很小。

5、鈮

鈮（niobium）是一種化學元素。化學符號Nb，原子序數41，原子量92.90638，屬周期系ⅤB族。1801年英國C.哈切特從鈮鐵礦中分離出一種新元素的氧化物，並命名該元素為columbium（中譯名鈳）。鈮是灰白色金屬，熔點2468℃，沸點4742℃，密度8.57克/立方厘米。

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用途分類

結構鋼

1、建築及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用於建築、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上製作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

2、機械製造用結構鋼是指用於製造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優質鋼或高級優質鋼，主要有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。

Ⅵ 什麼材質的鋼材最耐磨耐高溫

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬做肢度。鎢鋼，又稱薯隱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間，碳化物晶粒使用金屬數胡廳粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷，但對一些特別的用途，鎳，鐵，或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為「牌號」。

Ⅶ 耐高溫高壓的鋼材或者合金有哪些

耐高溫不銹鋼管又稱310S（0Cr25Ni20）不銹鋼，是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

Ⅷ 耐熱鋼有哪些

1cr25ni20si2/310Si2耐熱不銹鋼

1cr25ni20si2/310Si2介紹：

可承受 1150 ℃以下反復加熱，溫度可達1200℃，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能, 對含硫氣氛較敏感，在 600～800 ℃有析出相的脆化傾向，適於製作承受應力的各種爐用構件。

新標准：GB/T 1221-2007，新牌號：16Cr25Ni20Si2

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥590

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥295

伸長率 δ5 (%)：≥35

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度 ：≤187HB

熱處理規范：

固溶1080～1130℃快冷。

金相組織：

組織特徵為奧氏體型。

主要用途：

適於製作各種爐用構件，工業鍋爐，電爐，爐窯，航空，石化，汽車凈化裝置等行業。

主要規格：

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

0Cr25Ni20/310S

0Cr25Ni20介紹：

0Cr25Ni20不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

0Cr25Ni20對應牌號：

0Cr25Ni20/ 06Cr25Ni20/s31008/310S/2520/1.4845

0Cr25Ni20主要成分：

碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)19.0～22.0,硅(Si)≤1.5 ,鉻(Cr)24.0～26.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) 0.≤0.045

0Cr25Ni20執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

0Cr25Ni20機械性能：

抗拉強度：σb≥515Mpa，屈服強度σb≥205Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度≤310（HB）

0Cr25Ni20應用領域有：

石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。

0Cr25Ni20主要規格：

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅸ 耐高溫的鋼材有哪些

抗氧化鋼和熱強鋼等。