690鋼材焊接變形用什麼方法矯正

❶ 鋼材變形的矯正的基本方法有哪幾種

鋼材變形的矯正的基本方法有兩種：按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。

熱矯直一般在650～1000℃進行，只用於中厚板。矯直溫度過高，軋件在隨後的冷卻中還可能因冷卻不均產生瓢曲；矯直溫度過低會使矯直抗力增大，矯直困難。冷矯直廣泛用於矯直各類型鋼和鋼管，也用於中厚板的補充矯直。

熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻後進行。為保證矯直質量和改善勞動條件，合理的冷矯直溫度應低於200℃。當矯直機布置在軋製作業線上時，常因鋼材冷卻時間不夠，矯直溫度過高(一般在200～250℃以上)而達不到預期效果，影響矯直質量。

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熱矯直工藝制度：

1、矯直溫度。

一般情況下鋼板的矯直溫度在600—750℃之間，矯直溫度過高，鋼板會在輥道和冷床停留時產生波浪或瓢曲；矯直溫度過低，鋼板的塑性大大降低，矯直力顯著上升，矯直效果不好。

2、矯直道次

矯直道次取決於鋼板每一道次的矯直效果，它與鋼板的矯直溫度密切相關。矯直時，可根據鋼板的矯直效果、軋制周期進行矯直道次的控制，一般採取一道次或三道次矯直。

3、矯直壓下量。

矯直壓下量亦即過矯量，它的大小直接影響鋼板的矯直彎曲變形的曲率值。矯直量過小，曲率值滿足不了變形的要求，即使增加矯直道次，也不能矯直鋼板。

參考資料來源：網路-矯直

❷ 鋼構焊接變形及火焰矯正施工法

下面是中達咨詢給大家帶來關於鋼構焊接變形及火焰矯正施工法的相關內容，以供參考。
目前，鋼結構已在廠房建築中得到廣泛應用。而鋼結構廠房的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構件在製作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結構整體安裝，還會降低工程的安全可靠性。
焊接鋼結構產生的變形超過技術設計允許變形范圍，應設法進行矯正，使其達到符合產品質量要求。實踐證明，多數變形的構件是可以矯正的。矯正方法都是設法造成新的變形來抵消已經發生的變形。
在生產過程中普遍應用的矯正方法，主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。火焰矯正是一門較難操作的工藝，方法掌握、溫度控制不當會造成構件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實踐經驗。本文對鋼結構焊接變形的種類、矯正方法作一粗略分析。
一、鋼結構焊接變形的種類與火焰矯正
鋼結構的主要構件是焊接H型鋼柱、梁、撐。
焊接變形經常採用以下3種火焰矯正方法：
1）線狀加熱法；
2）點狀加熱法；
3）三角形加熱法。火焰矯正時的加熱溫度（材質為低碳鋼）為：低溫矯正500度～600度，冷卻方式：水；中溫矯正600度～700度，冷卻方式：空氣和水；高溫矯正700度～鍵迅800度，冷卻方式：空氣。注意事項：火焰矯正時加熱溫度不宜過高，過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。
二、針對各種變形採取的措施
1.翼緣板的角變形
矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對准焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。
線狀加熱時要注意：
1）不應在同一位置反復加熱；
2）加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。
2.柱、梁、撐的上拱與下撓及彎曲
1）在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進行。可採取低溫矯正或中溫矯正法。這種方法有利於減少焊接內應力，但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮，較難掌握。
2）翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。
用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀磨亮旅加熱寬度一般取20～90毫米，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行，再分別加熱三角形。三角形的寬度不應超過板厚的2倍，三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然後從中心向兩側擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復。
三、角形加熱方法同樣適用於構件的旁彎矯正。加熱時應採用中溫矯正，澆水要少。
3.柱、梁、撐腹板的波浪變形
矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50～90毫米。當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大，可按d=（4δ10）毫米（d為加熱點直徑；δ為板厚）計算得出。加熱烤嘴從波峰起作螺旋形移動，採用中溫矯正。當溫度達到600～700度時，將手錘放在加熱區邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區金屬受擠壓，冷卻收縮後被拉平。矯正時應避免產生過大的收縮應力。矯完一個圓點後再加熱第二個波峰點，方法同上。為加快冷卻速度，可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬於點狀加熱法，加熱點的分布可呈梅花形或瞎凳鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。
結語
火焰矯正引起的應力與焊接內應力一樣都是內應力。不恰當的矯正產生的內應力與焊接內應力和負載應力迭加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，從而導致承載安全系數的降低。因此在鋼結構製造中一定要慎重，盡量採用合理的工藝措施以減少變形，矯正時盡可能採用機械矯正。
當不得不採用火焰矯正時應注意以下幾點：
1）烤火位置不得在主梁最大應力截面附近；
2）矯正處烤火面積在一個截面上不得過大，要多選幾個截面；
3）宜用點狀加熱方式，以改善加熱區的應力狀態；
4）加熱溫度最好不超過700度。
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❸ 處理焊接變形有幾種方法

1；焊縫長的要兩頭中間斷斷續續的焊，不要連續的焊2；焊接有規則的要對稱的焊3；焊接大批量的工件，要做工裝卡具，將工件固定住了再焊總之，焊接技術是一門要求高的工作，要長時間的經驗積累，熟練的掌握，才能找到應付自如的方法。

❹ 焊接變形的控制方法有哪些

1、利用反變形法控制焊接變形

為了抵消和補償焊接變形，在焊前進行裝配時，先將工件向與焊接變形相反的方向進行人為的變形，這種方法稱為反變形法。反變形法是生產中最常用的方法，通常適用於控制焊件的角變形和彎曲變形。

❺ 如何防止焊接的變形和焊接變形後正確的校正方法

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產生焊接應力和變形的根本原因。

減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：

1、預留收縮變形量：根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮餘量，以便焊後工件達到所要求的形狀、尺寸。

2、反變形法：根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接變形的方向和大小，然後在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形，以抵消焊後產生的變形。

3、剛性固定法焊接時將焊件加以剛性固定，焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。

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焊接注意事項：

1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、火災等事故的安全措施。

2、對焊機應安置在室內，並應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大於30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多台對焊機並列安裝時，相互間距不得小於3m，應分別接在不同相位的電網上，並應分別有各自的刀型開關。

3、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

4、作業前，應檢查並確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常後，方可施焊。

參考資料來源：網路-焊接

參考資料來源：網路-焊接變形

參考資料來源：網路-校正方法

❻ 如何校正焊接變形

焊接變形抄產生的原因襲主要是焊接接頭的收縮造成的；矯正的實質是製造出一個新的變形來抵消原來已發生的變形；矯正的方法主要是機械法和加熱法
火焰矯正時採用水急冷，一般要等紅色退去後再澆水，對於有淬火傾向或剛性很大構件不宜使用。
加熱火焰一般中性焰，如果加熱深度有要求時，可用氧化焰。
加熱矯正時要考慮到下道工序的要求，若下道工序是熱加工（焊接、熱切割），可在加熱矯正過程中作出後序所需的反變形量。
加熱法可以用來矯正變形，使構建平直，反過來也可以把平直的構件彎曲成形。
火焰加熱的燃料有多種：乙炔、丙烷、液化氣、天燃氣、汽油、煤油等；設備有氧焊槍、噴燈等。
對於大件、復雜構件，往往需要雙人或多人同時加熱才行！

❼ 有什麼方法能將焊接後的不銹鋼板校平整

如果數量少，可以人工調平；如果數量多，可以用調平機進行調平。在用調平機調平前，先要把焊縫打磨平。

❽ 鋼板焊接產生波浪變形火工矯正方法

火焰矯正首先要確定變形源在哪裡,漫無目的憑肉眼看那裡凸,哪裡凹就專去加熱.很可能越搞越糟屬
常用方法也就是你所述幾種, 伹加熱范圍,地點,溫度,冷卻速度,是否要外力鉗制和外力輔助矯正,.
這些全憑經驗,書本上也只能給出指導性概述,