1. 鋼筋工需要什麼工具
鋼筋彎曲機,鋼筋調直機,對焊機,閃光焊,電焊機,綁鉤,鋼捲尺,石筆,還需塔機配合。
2. 建築工地用什麼建築工具
瓦工常用的操作工具:瓦刀,拉拉車,砂漿機,馬凳,鋼捲尺等。
木工常用工具:手鋸,釘錘,電鋸,電刨等。
鋼筋工常用工具:綁扎勾,彎曲機,對焊機,電焊機、鋼筋切斷機等。
砼工:振動棒。
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一、鋼捲尺
鋼捲尺可分為,自卷式捲尺、制動式捲尺、搖卷式捲尺。鋼捲尺的其他名稱有:鋼皮捲尺、鋼盒尺。
其次是纖維捲尺,就是大家常常看到的皮尺,很多人說是布尺,腰圍尺、裁縫尺(量衣尺)都屬於此類。在我國的南方和香港地區經常稱之為軟尺或者拉尺。
其材質是PVC塑料和玻璃纖維,玻璃纖維能防止在捲尺的使用過程中被拉長。禮品尺用於廣告促銷之用途,分為鋼捲尺(鋼帶)和皮捲尺(PVC塑料纖維尺帶),通常是造型可愛比較小巧。
二、電鋸
電鋸,又名「動力鋸」,由德國人安德雷阿斯·斯蒂爾於1926年發明,極大的節省了切割材料所耗費的時間和人力。電鋸以電作為動力,用來切割木料、石料、鋼材等的切割工具,邊緣有尖齒。分手固定式和手提式,鋸條一般是用工具鋼製成,有圓形的,條形以及鏈式等多種。
三、電刨
電刨是由單相串勵電動機經傳動帶驅動刨刀進行刨削作業的手持式電動工具,具有生產效率高、刨削表面平整、光滑等特點。廣泛用於房屋建築、住房裝潢、木工車間、野外木工作業及車輛、船舶、橋梁施工等場合,進行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業。
四、電焊機
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。
電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達到原子結合的目的。
五、鋼筋切斷機
鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機,和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋加工必不可少的設備之一,它主要用於房屋建築、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。
鋼筋切斷機與其他切斷設備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛採用,在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。
3. 鋼筋工程中常使用的加工工具有哪些;主要是什麼用途
鋼筋調直機,用於鋼筋調直,鋼筋彎曲機,用於將鋼筋彎折成設計角度、電焊機用於鋼筋連接,分電渣壓力焊和電弧焊,鋼筋除銹機,將鋼筋表面的銹跡除掉。
4. 請問,大馬士革鋼的鍛造方法所用的原材料越詳細越好,
常用的鍛造大馬士革鋼的材料:
1、硬鋼:
T-10,含碳量0.95~0.1%,國外叫1095卡巴軍刀,高碳工具鋼在花紋鋼里呈黑色。
T-8,比如刨刀和好銼刀。
2、中碳鋼:
常見的有汽車軸, 便宜好找,很好鍛。
3、軟鋼:
常見的有角鐵,螺紋鋼筋,建築鋼板等。
鍛打方法:
1、首先需要先把兩種鋼分別鍛打成40的長條,然後每條截成3~4段,軟硬錯開,摞起來碼好。記住軟硬鋼不要搞錯,軟的三段,硬的也要三段,怕錯的話用筆做上記號。
2、接下來需要做的事情是把這6~8段鋼夾好,用電焊點邊,記住千萬不能點太多,以免影響花紋。
3、最值得注意的是上錘子鍛打,用粉筆在鋼條的一面從頭到尾畫一條直線,再和上面第2條一樣,一共截成6~8段,然後把有粉筆記號的那一面的鋼都朝上,雙數開頭的鋼兩面是不一樣的。
碼好後再焊再打。如此得到的大馬士革鋼,不僅花紋線條均勻,還減少了火焊的次數,也減少了脫碳。
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製造的注意點
1、對含碳高的鋼材組合,加熱到500~600度的時候,在鋼塊側面分層的地方撒硼砂,它的作用是熔化滲入縫隙,排除雜質,降低鋼材的鍛合難度。
2、對含碳低的鋼材組合,不用加硼砂,直接加熱到1100度,然後開始鍛打。
3、每次鍛打,不要太大塊,因為鐵塊如果太大,來不及打到的地方,很容易燒脫碳變成死鐵。
4、加熱鍛打的速度一定要快,溫度也要證准確,因為只有這樣,才能減少脫碳,估算的含碳量才能更准確。
保養
不要長期的將大馬士革鋼刀具放在皮鞘中存儲,因為皮鞘很容易吸收空氣中的水分。也不要使用其它刀鞘存儲刀具。
每把大馬士革鋼刀都擁有特別定製的刀鞘,這種極具柔韌性的皮革組件經過特殊處理,具有一定的防潮性,也能保障刀具不會在抽拔的過程中出現磨損。
另外,大馬士革鋼刀具也需要採取一定的護理,最好的方法是定期對刀具進行溫柔的研磨拋光並使用Renaissance Wax塗層,然後用柔軟的棉布磨光。
另一種方法就是使用Boiled Linseed Oil(煮熟的亞麻籽油),約10分鍾後將刀身塗抹一遍然後用干凈的無絨棉布將多餘的油擦掉,然後晾乾至少48小時,就能在刀身上形成一層保護膜。
參考資料來源:網路-大馬士革鋼
5. 請問鋼結構工程需要哪些工具
鋼結構工程一般需要做鋼結構原材(鋼板)試驗、焊接探傷試驗、焊縫無損傷試驗、焊接球和螺栓球試驗、防火塗裝試驗、撓度檢測有這些就差不多了。
高強螺栓連接試驗要做,地腳螺栓需要做原材檢測。
6. 鋼結構都需要什麼工具和材料
1、准備工作(1)、鋼結構加工前,由施工人員編制工藝規程,並由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝准備情況,並做好加工圖紙的製成和互審工作。(2)、 對加工所需各種材料及機具進行檢查,工藝裝備應符合工藝規程的規定。(3)、 施工人員提前做好各道工序的技術交底工作。(4)、對上崗操作人員提前做好培訓和考核,對特殊工種進行資格確認,必須持證上崗。(5)、 放樣前應核對加工圖和掌握工藝要求,發現問題及時向有關部門提出。2、鋼構件放樣(1)、鋼構件在放樣過程中,要核實鋼結構及連接件數量、用料規格、型號、尺寸等,然後進行配料,劃線放樣,分類堆放。(2)、對加工圖中結構或構件的重要節點尺寸可放實樣或計算校核。(3)、號料前必須核對鋼材規格、材質、批號,並清除鋼材表面油污、泥土等臟物。3、切割(1)、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣後採用CG1-100半自動切割機切割,避免鋼構件板邊不直,缺邊碎角現象;肋板及剛性支撐連接板用剪板機進行剪切;型材用手工切割或砂輪機切割。(2)、切割前應將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。(4)、板材氣割應在專用平台上進行。4、制孔(1)、鋼構件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接。孔徑位置、大小、要求精確度較高。採用鑽床鑽孔。(2)、鑽孔時採用鑽模和疊板套鑽,制孔應用夾具固定,以防鑽模或層板串位。(3)、制孔完畢後應用磨光機徹底清除孔邊毛刺,並不得損傷母材。5、組裝(1)、組裝前應將所下零件進行矯正,對較厚鋼板可採用壓力機或火焰加熱進行矯正。(2)、構件採用翼緣矯正機對所製作梁進行矯正。(3)、構件組裝應根據其結構形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。(4)、本工程鋼柱、梁均在鋼平台上按1:1比例放實樣,將所有零件按加工圖組裝上。6、焊接(1)、一般要求a焊工需持證上崗。c焊條、焊劑使用前應按技術說明書規定的烘焙溫度進行烘焙,。c施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況,如不符合要求,應在修整合格後方能施焊。(2)、焊接工藝a在施焊前,施工人員根據工藝評定書編制焊接工藝指導書,具體指導焊工進行焊接作業。b下雨或下雪嚴禁露天施焊。c定位焊工應具有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接材料相同,定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。d同一部位的焊縫返修次數不應超過兩次。(3)、 H型鋼焊接本工程所有H型鋼構件焊接採用LMZ-1500型自動龍門焊機、自動埋弧焊、氣體保護焊機進行焊接,避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。 7、檢驗(1)、構件加工完成後,按照加工圖和(GB50205—2001)有關規定對成進行驗收。(2)、構件驗收標准為鋼結構施工質量驗收規范(GB50205—2001)及施工圖。8、塗裝、編號(1)、一般要求a構件除銹和塗裝工作應在構件質量檢驗合格後進行。b塗裝瓣對塗裝施工人員進行專業培訓,熟悉有關塗料的性能和塗層作業要領後,方可施工。(2)、塗料管理a各種塗裝材料的品種規格應符合設計要求。b構件所用塗料技術條件必須符合專業標准規定,並有產品合格證。對超過使用保管期的塗料應進行復驗,合格後方可使用。9、出廠按吊裝計劃將合格構件分批包裝,運至工地。10、進場前准備(1)、施工員及有關人員到達施工現場進行安裝前准備工作。(2)、施工員對進行進場前教育,對質量、工期、安全等方面工作向班組進行全面貫徹,對所有設計圖紙、施工方案的難點、重點有一個全面了解。(3)、與甲方進行現場交底,如原材料、零部件、及設備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿,協調並確定施工款項和各工序施工計劃,與其他施工單位交叉作業協調計劃。(4)、對施工工序(基埋件及相關設施)進行復核,確保預埋件質量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續。(5)、根據鋼結構工程的要求,准備提升機械、設備、工具、材料計劃及專用工具;做好機具及輔助材料的准備工作,如吊車、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助用具,落實好垂直運輸條件。(6)、檢查驗收鋼構件的定位軸線、標高、並做好鋼構件安裝用的輔助線放線工作;(7)、負責鋼構件安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作;(8)、根據現場實際情況,對施工作業計劃進行適當的調整和補充並上報項目經理部審核批准。
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