Ⅰ 模具鋼的分類
模具鋼大致可分為（塑料模具鋼）、（熱作模具鋼）和（冷作模具鋼）3類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。
由於各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
Ⅱ 請教這些鋼材號碼對應的中國牌號
氬焊類
CMC-SKD11-3:適合於焊補冷作鋼;沖模.切模.刀具.成型模.工件硬面製作,具高硬度,耐磨性及高韌性之氬焊條.
CMC-SKD61-2:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄模鋼.
CMC-SKD61:焊補鋁銅壓鑄模.具良好耐熱.耐磨.耐龜裂性.
CMC-SKD61-42:焊補熱氣沖模.鋁銅熱鍛模.鋁銅壓鑄模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄模鋼.
CMC-8407-H12:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加茂型模.熱作工具.壓鑄模鋼.
CMC-8407:焊補制鋅.鋁錫等有色合金及銅合金之壓鑄模.
CMC-M3-2:補模拉刀,熱作高硬度工具模具.熱鍛總模.熱沖模.螺絲模.耐模耗硬面.高速度鋼.
CMC-MS-3:特殊硬化高韌度合金.非常適用於鋁重力壓鑄模.澆口,延長使用壽命3-5倍,可製作非常精密之模具.超鏡面(澆口補焊.使用不易熱疲勞裂痕)
CMC-30N：高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。
CMC-60N：高硬度鋼之接合，耐熱性奇佳，用於高溫作業環境之模具打底、焊接難焊鋼。
CMC-61N：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、銑鐵焊補。
CMC-67N：適合銑鐵焊補、易雕刻加工、銑鐵焊補。
CMC-60：適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-75：塑膠射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-718/CMC-PDS-3：塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、切削性、蝕花性良好。
CMC-738/CMC-PDS-5：塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
CMC-P20：塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-NAK80：塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-S136：塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
http://www.eanshan.com/showdetailtext.asp?page=7&id=342&child=1330537055鋼材對照表－易切結構鋼
網址連中文一起復制 這里有鋼材對照。
你那些是模具焊材吧
Ⅲ 能給一些模具鋼的種類嗎
分類
美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類，美國金屬學會工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼,塑膠模具鋼四大類。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類,塑膠模具鋼5小類。
每個小類的選材又取決於三個主要因素：
◆ 尺寸大小和形狀的復雜性， ◆ 被加工的材料， ◆ 耐久性要求或設計壽命。 1.冷作模具鋼
（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。
◆ W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。
◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%，
◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。
◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。
◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。 用於冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。
（2）冷作模具鋼的選用
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用於要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高於HRC60-62。對於要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低於HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對於大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。 高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。 粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。 碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。
2.熱作模具鋼 美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。 熱作模具由於在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。 按熱強性排列的主系列進行選材: 低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。 非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。 當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急 模具鋼
冷急熱狀態下使用。 3.塑料模具鋼 美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。 ◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型後表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。 ◆調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。 ◆ 中碳合金工具鋼用於熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是： （1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。 （2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。 （3）淬透性極好，適用於大模塊。 ◆ 不銹鋼用於耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。 ◆ 時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。後者是用於宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用於力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。 塑料模具鋼的選用 薄壁的塑料箱體，生產批量在小於10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。 高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火後硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。 非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火後使用。腐蝕性強用420。 高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。 4.塑膠模具鋼 塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬優質塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡麵塑膠模具鋼,抗腐鏡麵塑膠模具鋼5小類 塑膠模具鋼
塑膠模具鋼質量等級分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標准分下列各類. 一. 101 類模(SPI-SPE 標准1,000,000 啤或以上,長期精密生產模) 1. 需要詳細模具結構圖. 2. 模胚材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼) 3. 有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其餘零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為 硬體. 4. 頂針板要有導柱. 5. 行位要有硬片. 6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制. 7. 所有運水道,建議採用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾. 8. 需要直身鎖或斜鎖. 二. 102 類模. (不超過1,000,000 啤,大量生產模具.) 1. 需要詳細模具結構圖. 2. 模胚材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼) 3. 有膠位的內模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其餘有用的零件亦應同一處理. 4. 建議採用直身鎖或斜鎖. 5. 下列項目可能或不需要.視乎最終生產數量而定.建議報價時如採用下列項目要檢查 清楚是否需要: A. 頂針板導柱. B. 行位硬片. C. 電鍍運水孔. D. 電鍍模腔. 三. 103 類模(少於500,000 啤,中量生產模.) 1. 需要詳細模具結構圖. 2. 模胚材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼) 3. 內模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC). 4. 其餘要求視乎需要而定. 四. 104 類模(少於100,000 啤,少量生產模) 1. 需要模具結構圖. 2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼) 3. 內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬. 4. 其餘要求視乎需要而定. 五. 105 類模. (少於500 啤,首辦模或試驗模) 1. 可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量便可
Ⅳ 高強螺栓孔精度，H12是什麼意思
表示被加工尺寸公差是基孔制,12級精度。其中,下偏差是0,上偏差根據基本尺寸的數值大小、按照公差等級12級的規定。
高強螺栓就是高強度的螺栓,屬於一種標准件。
應用范圍
高強螺栓主要應用在鋼結構工程上,用來連接鋼結構鋼板的連接點.高強螺栓
高強螺栓分為扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓,大六角高強螺栓屬於普通螺絲的高強度級,而扭剪型高強螺栓則是大六角高強螺栓的改進型,為了更好施工.
高強螺栓的施工必須先初緊後終緊,初緊高強螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調電動扳手;而終緊高強螺栓有嚴格的要求,終緊扭剪型高強螺栓必須用扭剪型電動扳手,終緊扭矩型高強螺栓必須用扭矩型電動扳手.
Ⅳ 鋼材色別標准
這沒有明確的規定，只是便於辨認。
名稱 AISI JIS 顏色記號
高速鋼 Ts SKH4 綠、紅各半
高速鋼 T4 SKH3 綠、黃各半
高速鋼 T1 SKH2 綠、白各半
高速鋼 M2 SKH9 綠、藍各半
特種熱模合金鋼 SAEH20 SKD5 紅、黃各半
高級熱模合金鋼 H14 SKD4 紅、白各半
特種熱壓模合金鋼 H13 SKD61 紅、藍各半
高級壓鑄模合金鋼 H12 黑、藍各半
特種壓鑄模合金鋼(熱處理) 黑、紅各半
鍛造模兼冷作加工用工具鋼 SF2 黑、白各半
特種冷模合金鋼 D2 SKD11 紫
高級耐磨不變形合金鋼 D3 SKD1 白
耐磨棱形合金工具鋼 01 SKS3 藍、黃各半
耐沖擊冷模鋼 藍、白各半
軸承鋼 SUJ-2 綠
鎳鉻鉬合金鋼 SAE8620 SNCM21 SNCM220 白十字
鎳鉻鉬合金鋼 SAE4340 SNCM8 SNCM439 藍十字
鉻鉬合金鋼 SAE4115~4118 SCM21 SCM415 綠十字
鉻鉬合金鋼 SAE4135~4140 SCM3~4 SCM435~440 紅十字
鎳鉻合金鋼 SAE3140 SNC1 SNC236 黃十字
鎳鉻合金鋼 SAE5140 SCR4 SCr440M 綠紅十字
炭素工具鋼 SK2-3 SCr440M 紅
炭素工具鋼 SAE1086 SK5 SCr440M 藍
機械構造炭素工具鋼 SAE1045 S45C SCr440M 黃
Ⅵ H12是什麼材料
Y12快削鋼是S-P復合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中含磷量最多的一種，切削性較15號鋼有明顯改善。Y12快削鋼的力學性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學性能與冷拉15號鋼接近.
用途：
Y12快削鋼常代替15號鋼製造對力學性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。 Y12易切削鋼
化學成份：
碳 C ：0.08～0.16 硅 Si：0.15～0.35 錳 Mn：0.70～1.00 硫 S ：0.10～0.20 磷 P ：0.08～0.15
Ⅶ H12鋼材化學成份是多少
Y12快削鋼是S-P復合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中含磷量最多的一種，切削性較15號鋼有明顯改善。Y12快削鋼的力學性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學性能與冷拉15號鋼接近.
用途：
Y12快削鋼常代替15號鋼製造對力學性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。 Y12易切削鋼
化學成份：
碳 C ：0.08～0.16 硅 Si：0.15～0.35 錳 Mn：0.70～1.00 硫 S ：0.10～0.20 磷 P ：0.08～0.15