⑴ 鋼材表面硬度60怎樣做到
熱處理硬度能夠達到HRC60度的鋼很多,常用的有:T12,6CrW2Si,Cr12,Cr12MoV,H13等,可以根據需要選用。
金屬熱版處理權工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬採用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱,然後以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
⑵ 60Si2Mn怎麼熱處理硬度達到HRC58-60 具體溫度及工藝過程
60Si2Mn進行淬火加回火熱處理硬度可以達到HRC58-60 ,熱處理後的金相組織為回火屈氏體,60Si2Mn淬火溫度為870℃±20℃,油冷;回火溫度為200℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
工藝過程如下:
1、將60Si2Mn材料置於熱處理爐中,在870℃的溫度下進行加熱處理。
2、加熱保溫12min後取出,在油中進行淬火。
3、淬火後將試樣重新放入熱處理爐中,在200℃的溫度下進行加熱處理。
4、保溫後取出材料,空冷回火,注意避開300℃的回火脆性區。
5、將經過淬火+回火處理後的60Si2Mn圓柱試樣在砂輪機下進行打磨,使試樣表面變得光滑。
6、用洛氏硬度計測量60Si2Mn圓柱試樣的硬度值,測量三次並取平均值,即可得到熱處理之後材料的硬度。
(2)什麼鋼材能熱處理到60度擴展閱讀:
1、60Si2Mn的化學成分:
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
2、60Si2Mn的力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
參考資料來源:
網路-60Si2Mn
⑶ 有什麼鋼材熱處理後比GCr15鋼更耐磨韌性更好,硬度hrc60度以上
我們常抄見的軸承鋼分三種:
1.高碳鉻不銹耐熱軸承鋼,如9Cr18.強度低,但可以常時間在300度范圍工作。有些溫度甚至更高。
2.軸承鋼,就是朋友所說的GCr15、GCr15SiMnA 等,GCr15是此類鋼的基礎牌號,以其為藍本發展出來的軸承鋼,機械性能與它差不多,一般是抗拉強度有所提高,但沖擊韌性大體相當。
3.滲碳軸承鋼,此類軸承鋼的特點是含碳量不高,經調質後再滲碳,以獲得外硬內韌的效果,基礎牌號是G20CrMo,這類鋼的熱處理較為復雜,如果沒有嚴格的工藝作為保障,很難達到預期效果。 如G20Cr2Mn2MoA 經調質後心沖擊韌性值可達70J/cm2,表面硬度也很高。
因為不知道你所用零件的使用條件和工況,所以只能這樣粗略地回答你的問題,不確之處請見諒。
⑷ 65錳,60硅2錳,60crmnba這3種彈簧鋼那一種可以熱處理到5 7-60度我要有彈性,又要脆
60CrMnBA可以熱處理到5 7-60度。
60CrMnBA屬於國標彈簧鋼,執行標准:GB/T 1222-2007
60CrMnBA彈簧鋼較高強度、塑性和韌性,淬透性較好,過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高,脫碳傾向比硅錳鋼小,回火脆性大。故應選擇合適的回火溫度和冷卻速度;一般在淬火並中溫回火狀態下使用60CrMnBA用於車輛、拖拉機工業上製作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。
60CRMnBA化學成分如下圖:
⑸ 鉻12鉬釩如何熱處理到58-60HRC
【鉻12鉬釩熱處理到58-60HRC】採用下述步驟,可以達到預期的硬度:
1、淬火:
第一次預熱:300~專500℃,
第二次預熱840~860℃;屬
淬火溫度:1020~1040℃;
冷卻介質:油,介質溫度:20~60℃,冷卻至油溫;隨後,空冷,此時,HRC=60~63。
2、回火: 經過以下回火工藝,可以達到降低硬度的作用,具體回火工藝如下:
加熱溫度400~425℃,得到HRC=57~59。
說明:在480--520度之間回火正好是這種鋼材的脆性回火區,在這個區間回火容易使模具出現崩刃。最為理想的回火區間在380--400℃,這個區間回火,韌性最好,並且有良好的耐磨性。
⑹ 什麼鋼熱處理後硬度在HRC58~60常年在200度溫度下使用尺寸穩定,而且要求耐磨性好
W18CR4V
W9CR4V2
W6MO5CR4V2
都是工具級的高速鋼即是是600度的高溫
經過熱處理硬度也能保持60HRC+
CR12MO1V1具有很不錯的耐磨性專
假如還考慮工作屬濕度的話 就要考慮不銹鋼了
前面的幾種鋼材就不能滿足使用要求了