1. 旋挖機鑽頭用什麼型號電焊條焊的
用高抗裂性能的WE600焊條焊接
WE600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼回焊條，通答用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
2. 旋挖鑽機鑽具怎麼選
常用的鑽具類型包括：雙底鑽具、體開鑽具、螺旋鑽具及筒鑽、擴孔鑽、潛孔錘以及清孔鑽頭等。
1、雙底鑽具：雙底鑽具為旋挖標配鑽頭，其中雙底撈砂斗和截齒雙底入岩比較常用。雙底撈砂針對鬆散、塑性、全風化岩、個別強風化岩、地質強度低於500千帕地質；截齒雙底入岩針對礫石、卵石、漂石、強風化岩、個別中風化沉積岩，地質強度低於單軸抗壓強度20兆帕以內地質。
雙底鑽具主要特點為在固定底板安裝中心軸，旋轉底圍繞中心軸正轉開門進渣，反轉底門關閉密封，適用於各類成孔工藝，特別是泥漿靜壓護壁工藝，更為突出。
2、體開鑽具：體開鑽具開始設計的目的是針對小孔徑塑性地層卸渣難的問題，但隨著施工使用，發覺體開鑽具比雙底鑽具鑽進能力強，因此體開鑽具不僅僅只施工於小樁徑塑性地層，密實的礫卵層，強度較低的沉積岩，全/強風化岩層等，樁徑從0.6m~1.5m都可以使用開體式鑽具。
體開鑽具鑽進能力強，其原因是沒有中心沒有導向齒，降低阻力；錐底結構，改變了切削/破碎順序，提升鑽進能力；進渣口大，底板與齒板為一體，進渣阻力小。
3、錐螺旋鑽具：底部中心導向齒先鑽進，兩側螺旋錐齒跟進擴孔鑽進，通過螺旋葉片導向進渣容渣。
錐螺旋鑽開始為標配鑽具，時至今日其用量大不如從前，其主要原因為，鑽機沒有高速甩土影響卸渣，其次泥漿靜壓工藝攜渣工藝有限，而在入岩方面沉積岩可能存在胡鑽現象，太堅硬的岩無法鑽進，因此，螺旋鑽適合干成孔或套管工藝，碎石土、漂石、全/強風化岩配合高速甩土是它的強項。
4、筒鑽：非全斷面鑽具，通過在筒體周圍安裝各類合金鑽齒，對樁周圍環切鑽進，岩芯在節理/層理裂隙處斷裂，在鑽齒以及下鑽體的作用下，江岩芯取出孔外。
5、全斷面滾刀鑽頭：由於筒鑽取芯幾率並非100%，孔底岩芯可採用滾刀鑽頭破碎，或者直接使用滾刀鑽頭一次成孔。
全斷面滾刀鑽頭有的配有氣舉反渣，將破碎岩屑反至上部容渣斗內，防止岩屑二次破碎及胡鑽，影響破碎率；全斷面滾刀鑽頭未配有氣舉反渣裝置及容屑斗，需配合清渣鑽頭使用。
6、集束潛孔錘：針對硬岩層，入岩效率高於牙輪筒鑽，以大流量的壓縮氣體為動力，推動氣缸內的活塞往復運動作用在錘頭上產生沖擊力，錘頭上的硬質合金球形壓頭，點接觸應力集中，沖擊破碎入岩。通過排風道將岩屑向上吹起，潛孔錘上部安裝溶屑筒，岩屑掉入溶屑筒中，然後將岩屑提出孔外卸掉。
7、擴底鑽頭：擴孔樁可有效提升樁基承載力，因此，擴孔鑽頭應運而生。機械擴孔鑽頭為擴孔鑽頭類型里較為常見的一種，通過鑽桿向下施加軸壓，將擴孔翼片展開，通過扭矩轉動旋擴孔壁，達到擴孔設計要求後，上提主翼片閉合，將擴孔鑽頭提出孔外。還可選裝液壓旋擴鑽頭進行擴孔作業。
8、清底鑽頭：終孔後，更換清底鑽頭，清理孔底鑽渣，或者成孔時間較長，孔底存有鑽渣將其清理。清孔鑽頭主要區別於鑽齒、傾斜整體鋼板，只需將沉渣鑽入鑽體內，無需鑽進。
根據旋挖鑽機的功能來選擇鑽頭：旋挖鑽機型號較多，樣式多樣，性能方面也有很大的區別。性能好的可以選擇較大的鑽具，以提高效率；性能差的只能盡量減少負荷，以便於施工。而且如果鑽機功能較多，還可以衍生很多功能，比如可以選配液壓抓鬥或雙輪鐵進行連續施工等。
3. 旋挖鑽機的鋼架才用什麼鋼材
你說的鋼架是指哪裡啊？基本上桅桿都用16Mn，上下車所用焊接立板也用16Mn就可以了。沒有要求特別高的材料。這樣說吧，旋挖鑽結構件，16Mn通吃。機加工件單說。