鋼材除銹到什麼程度可以使用

㈠ 除銹等級怎麼劃分

一、除銹等級規范可以參見GB8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級》

二、噴射或拋射除銹，用Sa表示，可以分為四個等級：

1、Sa1級 輕度噴砂除銹

表面應該沒有可見的污物、油脂和附著不牢的氧化皮、油漆塗層、鐵銹、和雜質等。

2、Sa2級 徹底的噴砂除銹

表面應無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆塗層和雜質基本清除，殘留物應附著牢固。

3、Sa2.5級 非常徹底的噴砂除銹

表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆塗層和雜質，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點狀。

4、Sa3級 噴砂除銹至鋼材表面潔凈

表面沒有可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆塗層和雜質，表面具有均勻的金屬色澤。

三、動力工具和手工除銹，用St表示，分為二個等級：

1. St2 徹底手工和動力工具除銹，鋼材表面沒有可見油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹或油漆塗層等附著物；

2. St3 非常徹底手工和動力工具除銹 鋼材表面應無可見油脂和污垢，並且無附著不牢的鐵銹、氧化皮或油漆塗層等；並且比St2除銹更徹底，底材顯露部分的表面有金屬光澤。

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噴砂清理等級：

1、Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級。

採用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度最低的一級，對塗層的保護僅僅略好於未採用處理的工件。Sa1級處理的技術標准：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

2、Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級。

Sa2級處理的技術標准：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；

少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。

3、Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。

Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標准：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

4、Sa3級——級相當於美國SSPC—SP5級。

是工業上的最高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標准：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得存在了。

㈡ 鋼筋生銹什麼程度必須除銹

根據《混凝土結構施工質量驗收規范》規定：鋼筋應平直無損傷，表面不得有裂痕、油污、顆粒狀或片狀老銹。該規范對銹蝕情況規定，1.鋼筋銹蝕不能影響鋼筋截面面積2.鋼筋表面不能有魚鱗片狀銹片。
鋼筋原材未加工集中存放並有防銹措施，整捆銹蝕很少且生銹不超半年的不需除銹也可使用。鋼筋以加工或綁扎到位且不是承重部位，因為各種原因停工一個月左右且銹蝕不嚴重，復工後很快澆築混凝土的不需除銹可以使用。整捆的螺紋鋼銹蝕嚴重數量很大，主要用在承重部位的，需要除銹後才能使用，鋼筋以加工成型或已綁扎到位，不是承重部位的鋼筋但銹蝕嚴重面積又很大，需要除銹後才能使用。

㈢ 鋼結構防腐除銹，要達到啥標准才可以刷漆，怎麼檢查他們是否合格。 鋼結構焊接，如何檢查合格不合格，

手工和動力工具除銹等級，應符合下列規定
1 St2級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，並專且沒有附著屬不牢的氧化皮，鐵銹和油漆塗層等。
2 St3級：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，並且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆塗層等。除銹等級比St2級更徹底，底材顯漏部分的表面應具有金屬光澤。
希望可以幫到你

㈣ 鋼筋除銹要求

• 鋼筋除銹常用的四種方法分別是化學除銹法、機器除銹法、噴砂除銹法和人工除銹法。

• 工地鋼筋除銹方法首先推薦化學除銹法，即使用化學除銹劑除銹。為什麼呢？因為鋼筋除銹劑應用范圍最廣，可以去除工地上的已綁紮好的梁筋、柱筋、板筋等，已加工過的箍筋，以及未加工過的螺紋鋼原材等各種形狀的鋼筋，而且使用方法非常簡單，一個人操作就可以搞定。

• 怎麼挑選鋼筋除銹劑呢？要先看一下對方是否有國家頒布的產品合格證以及相關檢測報告，要知道一份價錢一分貨，千萬不要為了省錢，而購價格特別便宜的劣質的除銹劑或鹽酸、草酸等強酸，以免影響鋼筋除銹的效果，得不償失。

• 除了選擇質量過關的鋼筋除銹劑產品，還要按照廠家提供的正確的使用方法來操作，才能保證較好的除銹效果。這里簡單說下除銹劑的使用方法，需要注意以下幾點：1、鋼筋除銹劑需原液使用，不能兌水，因含的是有機酸，不需要兌水；2、除銹後24小時不要濺水，否則鋼筋容易發白，除銹前需看一下天氣預報再施工；3、除銹劑弱酸性，為化學葯劑，施工前務必佩戴化學品防水手套，特別是有風和夏天施工，一旦濺到皮膚上要馬上清洗，如不慎將皮膚燒傷或過敏，需立即就醫。

• 其次，推薦的除銹方法為噴砂除銹法。噴砂除銹除銹效果更好，效率也更高，非常適合鋼筋銹蝕比較嚴重的，對鋼筋除銹要求比較嚴格的大型工地鋼筋除銹。注意噴砂除銹需要施工，至於施工的費用怎麼算，具體要看該工地鋼筋生銹的量多少，收費標准和除銹級別、鋼筋規格和鋼筋數量有直接關系。一般來說，鋼筋越細費用越高、除銹級別越高費用越高、數量越少費用越高。

• 有人可能會問噴砂除銹一天能除多少噸鋼筋？具體要看鋼筋的狀態，這里僅以綁紮好的柱筋為例，具體除銹操作方法如下：沿柱筋噴，有底板的柱筋噴砂的除銹效率通常可以達到使用角磨機的2-3倍，但因柱筋相對基坑鋼筋較稀少，每天的除銹量為3-5噸。

• 最後一種鋼筋除銹方法是人工除銹法，人工除銹法是使用刮刀、鏟刀、手動或動力鋼絲刷、砂輪等工具除銹，再用鋼絲刷清楚殘留的銹蝕，最後用清潔布擦乾。該除銹方法僅適用於局部除銹，不適合於大型工地鋼筋除銹，所以一般情況下，都不推薦使用該方法除銹。

㈤ 銹蝕的鋼筋到什麼程度還能繼續使用

能不能使用，這要監理說了才算。《混凝土結構工程施工質量驗收規范（專50204-2002）》中5.2.4條規定屬「 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹」。下面是找的一個鋼筋銹蝕等級：鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示：A全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；
B已發生銹蝕，並且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面；
C氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，並且有少量點蝕的鋼材表面；
D氧化皮已因銹蝕而全面剝離，並且已普遍發生點蝕的鋼材表面。

㈥ 鋼筋銹蝕直徑在什麼范圍內可以繼續使用

鋼筋銹蝕按以下評定標准方法與參數指標來評定，如有符合其描述銹蝕的程度，則鋼筋不可繼續採用。

如何才能准確、客觀地評定鋼筋的銹蝕程度，這是關繫到能否正確使用鋼筋的一個重要問題。對鋼筋銹蝕程度都是表面狀態的描述，沒有量的概念，很難正確掌握，因而有隨意性。這對鋼筋特別有些銹蝕的鋼筋沒有一個准確的標准可以客觀地判斷其銹蝕程度。不利於不同程度鋼筋的合理使用。

評定鋼筋銹蝕程度的參數指標：
1、鋼筋的失重率即鋼筋的銹蝕率指標：
系為鋼筋銹面與銹後重量差值（鐵銹重）除以銹前重量的百分數。若缺乏銹前重，可根據公稱直徑近似計算出鋼筋銹前重量。這是一個很重要的指標，因鋼筋失重率與面積損失率數值相當。鋼筋失重率能反映出鋼筋強度損失率。

2、強度損失率指標：
不同銹蝕程度的鋼筋，強度損失率是不同的。但強度損失率隨鋼筋失重率的增加而增大。當鋼筋失策率（或面積損失率）小於1%時，其強度變化在未銹鋼筋強度波動范圍之內。若缺少同類鋼筋前強度測定值，也可用銹後鋼筋測定破壞荷載後公稱直徑計算強度損失率。

3、有效直徑比指標：
這是根據鋼筋銹後銹前重量換算出銹後銹前直徑之比值。這個指標反映出銹後鋼筋的直徑還有多少，反映鋼筋銹蝕程度也比較敏感。

4、單位長度重量損失指標：
這是根據鋼筋銹蝕失重量除以鋼筋長度計算而得。它反映鋼筋在長度均勻銹蝕的程度，而且比較敏感。

5、局部相對銹深指標：
銹蝕鋼筋除銹後，表面總有些凹凸不同（即所謂的銹坑），局部相對銹蝕嘗試隨鋼筋銹蝕程度的增加而加深。但這一指標由於除銹筋表面凹凸不同麻點較多，深淺不一，較難准確測試，但能大致反映鋼筋銹蝕程度，也能反映出局部銹蝕較嚴重的地方。
總而言之，就是說鋼筋銹蝕前不知道其重量或者強度，就按照公稱數據計算，在除銹後算出其長度，在長度范圍內且銹蝕損失率（重量）低於等於1%，就可以直接使用，因為是這是屬於鋼筋正常強度和損失率的波動范圍！但是一旦超出，就不可使用，或者需要加強！視情況而定，沒有確切的規定范圍！

㈦ 鋼結構銹蝕等級怎麼劃分如何除銹

1 鋼材表面銹蝕和除銹等級標准為國家標准GB8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》【可以去搜一下】
2標准將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。
3噴射和拋射除銹，用字母「sa」表示，分四個等級
St1—表示一般性手工和動力工具除銹，鋼材表面無浮銹、無可見的油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、浮銹和浮塵。
St2—表示徹底的手工和動力工具除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢。並且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆塗層等附著物。
St3—表示非常徹底的手工和動力工具除銹。鋼鐵表面應無可見的油脂和污垢，並且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆塗層等附著物，除銹應比St2級更徹底，底材表面應顯出金屬光澤
除銹的方法；
1 鋼絲刷清理鋼絲刷除銹清理時，一般用風動或電動旋轉鋼絲刷。這種方法不適用於清除氧化皮等，但適用於浮銹的預處理
2 敲產處理手工敲產或動力工具敲產的除銹方法，通常與鋼絲刷除銹方法共同使用。
這種方法有時也適用於傳統油漆塗裝前的鋼材表面處理以及其它油漆體系的局部修補裝一般用於清理厚氧化皮，鏟除較厚的銹蝕層，以便在以後除銹時可以經濟一些
3 砂輪除銹砂輪除銹是利用風動或電動旋轉的彈性砂輪片打磨鋼鐵表面來進行除銹的方法，適用於局部除銹和焊縫的處理。
這是一種較為有效的除銹方法，可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產除銹更為滿意的效果。