鋼材dc53多少一公斤

1. dc53模具鋼市場價格多少錢一公斤

大概在45元左右

2. dc53沖頭硬度是多少較為合適呢

dc53熱處理硬度低是因為溫度不對，應該把熱處理溫度控制在500℃左右才行，否則硬度不足。DC53在100～500℃回火時，硬度值變化並不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標准熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火後，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。其化學成分如下：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
錳 Mn：0.32
鉻 Cr：8.00
鉬 Mo：2.00
釩 V：0.28
磷 p：0.007。

3. 哪裡有dc35模具鋼賣多少錢一公斤

• DC53是很普通的鋼料，一般材料店與專業供應商都會有備貨，主要看你的使用量和使用要求，因為DC53模具鋼的產地與品牌很多，各個品牌之間的鋼質純凈度、合金成份、煉爐大小以及冶煉工藝都有所不同，所以這個要根據你對現有市場上的品牌認知去選擇合適你的材料品牌與鋼料供應商。

• 對模具或者工件要求比較高的話就用好一點的品牌，具體價格很難准確估計，因為這個與你的購買數量、加工要求、運輸里程、是否含稅等要求的關聯性很大，大概在35~80元之間。

4. DC53模具鋼的價格是多少

DC53是日本大同進口冷作模具鋼牌號，也叫PD613模具鋼，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
正宗進口DC53回火後可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面超過SKD11模具鋼。韌性是SKD11的2倍.

由於其出色的性能，被模具界廣泛應用，所以在中國這個製造大國里更是如此，於是國內大小冶煉廠、甚至私人作坊都在仿製DC53，所以國產DC53的價格和品質差異非常懸殊，選料一定要謹慎，目前國產10多種DC53的價格在（25-50之間），原產地進口的DC53模具鋼低於65元不要考慮。

5. 如何鑒定DC53模具鋼材料是不是進口的呢

如何鑒定DC53模具鋼材料是不是進口，這個鑒別難度好比登天。
在回答這個問題之前，我們先了解一下正宗DC53的合金成分。正宗DC53是Cr8Mo2VSi的合金成分。以此為標准，介紹2種直觀辨別DC53真假的方法：

1）檢測DC53合金成分，看被檢測出來的合金成分是不是Cr8Mo2VSi的。如果含量不足，肯定就是假的DC53。

2）火花檢測法。與真宗DC53對比火花是否一樣。此方法需要很好的經驗支持，熱處理廠一般都用火花區別材質。
至於DC53是不是進口材料，只能用了才知道，或者做金相分析。否則神仙也無能為力。
梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
1) 廢鋼翻新的「國標」DC53；
2) 廢鋼翻新的「電渣」DC53；
3) 國標電爐DC53；
4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家；
劣質DC53是什麼材質？有什麼風險。
劣質DC53，一般採用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然後你就抵抗不住誘惑。
買回來使用後卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質DC53，主要表現為：
1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；
2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；
3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象；
4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鑽孔、攻牙不順暢；
5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；
6)模具維修頻率高，生產效率低下，勞民傷財；

6. skd11材質的鋼板現在市場價多少錢一公斤

DC53特種冷沖模合金鋼 SLD高耐磨性合金冷作工具鋼 SKD11特種冷沖模合金鋼
公司有大小水磨床精光板加工，真空熱出理，超生冷，回火，會使你的產品壽命更久，更耐用，更好。

日本大同DC53特種冷沖模合金鋼

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

實用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

DC53模具鋼用途:

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

日本大同DC53特種冷沖模合金鋼

DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標准（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

實用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

由於預熱及後熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

DC53模具鋼用途:

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

奧地利百祿M202進口預硬塑膠模具鋼，進口塑膠模具鋼材

出廠狀態：已預硬至29-33HRC

特徵：此鋼已經熱處理，硬度均勻，製成工模永不變型，切削性能及拋光性能優異，適合電蝕操作，可作火焰加硬，表面鍍鉻及氮化處理。

用途：一般要求的大小塑膠模具及壓鑄合金模座

奧地利百祿M201進口優質預硬塑膠模具鋼，進口塑膠模具鋼材

出廠狀態：已預硬至30～34HRC

特徵：此鋼硬度均勻，因含硫量低更適合電蝕（火花機）操作，切削快，用以達至鏡面磨光，可做火焰加硬，表面電鍍及氮化處理

用途：一切大小塑膠模具，及可作錫、鉛、鋅合金壓鑄模之模座

奧地利百祿K460進口不變形耐磨油鋼，進口五金模具鋼材，冷作模具鋼材

出廠狀態：退火，最高硬度235HB

特徵：此鋼為鉻錳釩之高碳合金鋼，高耐磨及韌性，淬火變形小

用途：所有切割刀具，冷沖模，剪口模，印花模，覆膜，塑膠模，絲攻及螺絲板模，木工切削刀具等

奧地利百祿W302進口熱作工具鋼，進口壓鑄模具鋼材

出廠狀態：退火，最高硬度235HB

特徵：具有高溫耐磨性，熱強度高，拋光及切削容易，可表面氮化，火花機加工

用途：適合各種熱作用途，如壓鑄模，熱合金或金屬擠壓模，射咀，射筒，熱剪刀，塑膠模，製造螺絲絲頭之模具均可

奧地利百祿M238進口超級塑膠模具鋼，進口塑膠模具鋼材

出廠狀態：已預硬至30～34HRC

特徵：此鋼為P20加上1.1%鎳，因此淬透性極佳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，電蝕及拋光性能極佳，適宜氮化，鍍硬鉻及鍍鈦。

用途：適用於所有塑膠模具，尤其是超過400厚之模具

瑞典一勝百進口五金模具鋼材DF-2耐磨不變形油鋼，工具鋼

淬硬和回火後，由高的表面硬度與機體韌性的良好配合

上述這些綜合的性能使DF-2製造的工具或模具有良好的使用壽命以及經濟效益

用途：小壓印模量規，量具車床頂針引導套、頂桿、小/中鑽頭和螺絲攻小齒輪，活塞，噴嘴，凸輪

德國撒斯特2510進口不變形耐磨油鋼，進口五金模具鋼材

出廠狀態：軟性退火至HB230

特徵：具備優良的機械加工性能和極高韌性、抗磨能力、易於鍛制及淬火

用途：可適合使用在切削、冷沖壓和成型工具，如剪口刀模、冷沖壓模、各種量規、鑼刀鉸刀、工模軸套和塑膠小模件等

7. DC53模具鋼價格 DC53多少錢一公斤

DC53因其優異的性能，國內大大小小的廠家都有生產這款材料，因煉鋼工藝煉鋼技術的不同，品質的區別造成了價格的差異，高品質的DC53價格在30-60一公斤之間，普通的或者低劣的價格在20-30一公斤之間。

選擇材料不要把重心放在價格上，要結合自身模具需要在合理的價格範圍內，選擇性價比最好的材料。

撫順特鋼DC53材介紹

撫順特鋼DC53

撫順特鋼DC53模具鋼是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，韌性是SKD11的2倍。用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

撫順特鋼DC53對應牌號

中國：Cr8Mo2Vsiv 奧地利：K340 日本:DC53 美國：A8 瑞典：ASSAB88

撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理後表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)預熱及後熱溫度均比SKD11低，修補焊接作業較簡便。

撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

8. dc53是什麼材料俗稱叫什麼

DC53是碳含量1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由於市場知名度極高，依然成為行業代名詞。
DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。
但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
1) 廢鋼翻新的「國標」DC53；
2) 廢鋼翻新的「電渣」DC53；
3) 國標電爐DC53；
4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家；
劣質DC53是什麼材質？有什麼風險。

劣質DC53，一般採用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然後你就抵抗不住誘惑。
買回來使用後卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質DC53，主要表現為：
1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；
2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；
3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象；
4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鑽孔、攻牙不順暢；
5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；
6)模具維修頻率高，生產效率低下，勞民傷財；
優質DC53是什麼材質？具備哪些特性
優質DC53模具鋼純凈度高，有害雜質少，組織均勻，抗崩裂性能好。從而保證DC53模具鋼足夠耐磨，模具壽命延長30%；韌性好，刀口不會崩裂。DC53的抗崩裂性能，是冷作模具鋼當中比較好的一款模具鋼。從經濟方面考慮，綜合性能方面考慮，DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
沖壓不銹鋼的梁先生問：DC53是什麼材質？都叫DC53模具鋼，使用壽命卻截然不同，也許相差兩三倍。
佛山樑先生是沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當地采購DC53模具鋼，沖頭料兩三天就要磨一下，沖頭料容易被磨損，產品起毛刺。後來用譽輝定製型DC53，配合你的熱處理，放在同一副模具裡面，沖壓相同的產品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當於模具壽命提高3倍。
DC53預硬料的使用壽命，可以沖壓10多天，這已經超出梁先生預期，梁先生對此非常滿意。

9. DC53模具鋼的基本性能

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。 一實驗設計
DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火後，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小並分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究DC53的回火特性。 二實驗設計
實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型乾燥箱進行加熱，其餘採用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，採用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。 沖擊試驗採用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 實驗結果與分析
⒈硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化並不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標准熱處理回火後的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高溫回火後，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 ⒉沖擊韌性 回火後，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對於一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可採用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜採用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可採用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火後碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理台階遠少於淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火後，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小並分布均勻，使韌性增加． 結論
⒈適當調整淬火溫度後，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜採用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象． ⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可採用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象