1. 沸騰鋼是如何製得的在什麼條件下不宜用法沸騰鋼
沸騰鋼是煉鋼時脫氧劑加的較少的情況下獲得的鋼。這類鋼中殘存的氧較多,鋼的緻密度低,韌性較差,所以不適和焊接;對緻密度要求較高時不適合用它;承受沖擊的工件不適合用它。
沸騰鋼心部雜質較多,偏析較嚴重,組織不緻密,力學性能不均勻。同時由於鋼中氣體含量較多,故韌性低,冷脆和時效敏感性較大,焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適於製造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結構及其他重要結構。
性質
沸騰鋼由於有良好的沸騰作用,鋼錠可形成一個純凈、堅實的外殼,故軋成的產品表面質量較好,特別適於製造薄板。並因含碳、硅量較低,有良好的焊接、冷彎和沖壓性能,一些冷沖壓件如拖拉機箱、汽車殼體等均使用沸騰鋼。
還用它軋制一般型鋼、中板、線材、窄帶和管材。沸騰鋼鋼錠頭部沒有集中縮孔,軋製成坯後切頭率低,且消耗脫氧劑和耐火材料少,故成本較低。大多數國家沸騰鋼的產量占模鑄鋼總產量的40%~50%。
但沸騰鋼偏析嚴重、組織不緻密、力學性能波動較大,在軋材的不同部位抗拉強度和伸長率有明顯差別。其低溫沖擊性差,鋼板易於失效使韌性降低,故不適於製造對力學性能要求較高的零部件。此外,為保證模內正常沸騰,沸騰鋼碳含量不能超過0.28%,錳含量不大於0.60%,硅含量不大於0.03%。
因此只限於生產普通低碳鋼,使沸騰鋼的鋼種受到很大限制。
過氧化鋼的危害
過氧化鋼的危害主要是由於鋼中溶解過多的氧對鋼質產生的影響。鋼中溶解過多的氧,將得不到理想的鋼錠結構,因而得不到良好機械性能的鋼材。
氧在液體鋼中的溶解度較大,而在固體鋼中溶解度很小。因此,氧將以氧化物夾雜形式存在於鋼中,使鋼的塑性和韌性大為下降,使鋼的切削性變壞,降低鋼的疲勞強度和沖擊韌性。
氧在鋼液中的溶解度隨溫度降低而減少,當鋼液在鋼錠模內凝固時,由於選分結晶,較純的金屬先凝固,把雜質推向未凝固的鋼液,故使鋼液中[C]、[O]發生偏析而引起了碳的再氧化,生成CO氣體,使鋼錠內部產生氣泡。
鋼中氧還使硫的危害作用增加,因為FeO與S可以生成熔點僅為940℃的低熔點共晶體,造成鋼錠軋制時熱脆。
由於過氧化鋼鋼中含氧量高,因此脫氧很難控制,往往在澆注過程中表現為沸騰極強,此時,堅殼帶生成時受到循環鋼液沖刷少,得到的鋼錠結構不緻密,且不純凈,當氣體在澆注完畢大量排出後,鋼液面下降,鋼錠頭部成為「靴筒」。
在澆注過程中,為了防止鋼液在注管「上嘔」,保證澆注順利,採用刺鋁調整鋼液氧化性,它是一種補救措施,但易產生鋼液面急劇下陷,使鋼錠造成重皮、接痕等嚴重缺陷,同時,增加氣囊軋後廢品,造成鋼材如線棒材中心孔洞和帶鋼分層廢品。
建議及措施
1、轉爐在冶煉Q195一F這種易過氧化的沸騰鋼時,選擇鐵水成分條件好的鐵水冶煉。
2、加強白灰造渣劑的質量控制,不能生燒或過燒,否則,生燒造成鋼水溫度下降,冶煉時間延長,過氧化出鋼。
3、化檢驗要及時准確,否則也會因化驗不及時影響冶煉時間加長,導致過氧化。
以上內容參考:沸騰鋼
2. 銅,鋼,鐵,錫,鋅,鈉,鎂,鋁)熔點是多少
銅熔點是:1083℃
鋼熔點是:鋼是含少量碳的鐵合金的通稱,合金的熔點比組成它的金屬低,鐵的熔點1535℃,普通鋼材的熔點為1500℃左右。
鐵熔點是:2750 ℃
錫熔點是:232℃
鋅熔點是:419.53 ℃
鈉熔點是:97.81℃
鎂熔點是:648.9℃
鋁熔點是:660.37℃
金:熔點1064℃ 銀:熔點962℃ 鋅::熔點419.5℃
鉛:熔點327℃ 鋅:熔點419.5℃ 鈉:熔點97.81℃ 鐵:熔點1535℃
金屬鋅的沸點是906℃,故鋅即成為蒸氣狀態,隨煙散失;
3. 鋼的熔點是多少度
1500℃左右。根據所含化學成分不同,熔點不同,高速鋼的熔點通常在1350℃-1520℃之間。鋼是含少量碳的鐵合金的通稱,合金的熔點比組成它的金屬低,鐵的熔點1535℃,普通鋼材的熔點為1500℃左右。
按含碳量分類:
1、小於0.25%C為低碳鋼﹐其中尤以含碳低於0.10%的08F﹐08Al等﹐由於具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐等﹐20G則是製造普通鍋爐的主要材料﹐此外﹐低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼﹐用於機械製造業。
2、0.25~0.60%C為中碳鋼﹐多在調質狀態下使用﹐製作機械製造工業的零件。
3、大於0.6%C為高碳鋼﹐多用於製造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等﹐根據含錳量的不同﹐又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。
4. 鋼的熔點是多少度
普通鋼的熔點是1500℃左右,鋼是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱,合金的熔點比組成它的金屬低,鐵在標准大氣壓下的熔點為1535℃,故普通鋼材的熔點為1500℃左右。
按照含碳量分類,熔點小於普通鋼熔點的0.25%為低碳鋼,小於0.25~0.60%C的為中碳鋼,大於0.6%C的為高碳鋼。鋼鐵根據成分不同,又可分為碳素鋼和合金鋼;根據性能和用途不同,又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
按合金元素的總含量分:
1、低合金鋼:合金元素的總含量≤5%。
2、中合金鋼:合金元素的總含量5%~10%。
3、高合金鋼:合金元素的總含量>10%。
鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分,鋼已成為現代社會的物質基礎。