㈠ 貨車鋼圈用的是什麼 材質的鋼材
鋼圈也被稱作輪轂,是汽車輪子至關重要的組成部分,用於支撐整個車子專並使之安全屬行駛。
按材質可以分為二大類:鋼輪轂,鋁合金輪轂。
鋼輪轂:
鋼輪轂優點是價格便宜,做工簡單,但重量較大,慣性阻力大,散熱性也比較差。輪轂高速行駛時容易發熱發燙,存在安全隱患。而且非常容易生銹,一旦生銹,整個輪轂就等於報 廢了,而且很難修復。維修價值不明顯,就只能夠重新換個新的輪轂了。
貨車鋼圈常用的有:330CL、380CL、440CL、490CL、540CL、590CL這幾種牌號的車輪鋼。數字部分表示最低抗拉強度N/毫米²,CL是車輪的漢語拼音字首。
鋁合金輪轂:
目前使用鋁合金輪轂的比較多。因為鋁合金材質輪轂正好可以彌補這樣的問題,重量輕,慣性阻力小,製作精度高,在高速轉動時的變形小,有利於提高汽車的直線行駛性能,減輕輪胎滾動阻力,從而減少了油耗。合金材質的導熱性能又是鋼的三倍左右,散熱性好,對於車輛的制動系,輪胎和制動系統的熱衰減都能起到一定的作用。
㈡ 材料330是什麼材質
鋼中330為鋼的屈服強度,即330MPa,表示鋼的硬度
補充:鋼材應用廣泛、品種專繁多,根據斷面屬形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。
㈢ 什麼行業可以用到鋼材,什麼型號的鋼材,用量大概多少知道的具體回答下!
郭敦顒回答:來
建築和機械製造與維修行源業要用到大量鋼材,其它行業也有一定的用量。具體什麼型號的鋼材,用量大概多少這應屬於經濟統計工作,公司企業管理工作的內容了,你若有志於這方面的工作可下一番功夫去求得其解,定有收獲。
㈣ 330鋼是什麼材料
我覺得你還是找客戶再確認一下為好,你說呢?
個人認為,330鋼中330為鋼的屈服強度,即330MPa,表示鋼的硬度。
影響鋼硬度的因素:含碳量,溫度,熱處理工藝。也可通過摻入鉻、錳、鎢等提高硬度。
㈤ 做DIY刀用什麼材料最好
鋼材適合DIY做刀的鋼材料:模具鋼,碳素工具鋼,彈簧鋼,軸承鋼,重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的,比如其他金屬和塑料,塑膠。
2、碳素工具鋼,就是碳鋼,基本上可以說是用途最廣泛的鋼材,可以做模具量具刃具等等,價格不高,工業用途非常廣.。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話,彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材,特別便宜,廢舊大車的弓子板,廢品回收站幾塊錢一公斤,這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼,它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具,輕軌鋼的碳含量不足,硬度不夠,重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度,韌性自不必說。
DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。
㈥ 鋼材分類與用途是什麼
您好,鋼材的分類和用途有以下三類,我給您詳細介紹下:
(1)結構鋼:按照其不同用途又可分為版:
建造用鋼——如權用來建造格柵鋼結構、船舶、廠房結構及其它建築用的各種型鋼以及普通用鋼。機械製造用鋼——主要用於製造機器或其它機械零件用鋼。這類鋼中,對含碳量0.1%-0.3%的並需經表面滲碳處理後可使用的鋼,稱滲碳鋼。對於含碳量在0.3%-0.6%的並需經淬火及回火處理後使用的鋼稱為調質鋼。彈簧鋼和軸承鋼——主要是製造機械設備零件用鋼,所以大家都習慣地將它們列為機械製造用的結構鋼一類。不過這兩種鋼各有專門的用途,含碳量都比較高,因而常常單獨地把它們列為一類。
(2)工具鋼:工具鋼是用以製造各種工具用的高碳鋼與中碳優質鋼,包括碳素工具鋼。合金工具鋼和高速工具用鋼等。工具鋼還可以按其具體的用途分為:刀具用鋼、量具用鋼、模具用鋼等。
(3)特殊性能的鋼:是具有特殊物理和化學性能鋼的總稱。包括不誘耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、電熱合金、磁性材料等。
望採納,謝謝~
㈦ 這些鋼材做出來的刀在戶外耐用且好用能否列出排行。ATS-34,彈簧鋼,高碳不銹鋼,高碳低鉻不銹鋼
1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 「著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。
T10:國產之優質高碳鋼材,含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好,切削刀口不變熱的工具鋼,但不耐腐蝕,廣泛應用於我國出口制刀業。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
S30V的高合金含量使它具備較高的耐磨性、防腐蝕性,但它的適宜硬度不高,超過58HRC後變成明顯的脆性鋼材,這有很多證據。Chris Reeve(S30V的最初合作設計者之一)在應付對S30V的批評意見時只堅守防腐蝕性,以及拿愛國主義說事,估計下場和154CM類似
9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材,含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械,耐蝕性能力極優,加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
資料比較多,就復制真么多了,希望有幫助。
㈧ 鋼管是什麼做用
鋼管是指兩端開口並具有中空斷面,其長度與周邊之比較大的鋼材,按生產方法可分為無回縫鋼答管和焊接鋼管,鋼管的規格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示,其尺寸范圍很廣,從直徑很小的毛細管直到直徑達數米的大口徑管。鋼管可用於管道、熱工設備、機械工業、石油地質勘探、容器、化學工業和特殊用途。
㈨ RA330是什麼材料RA330是什麼材質鋼材
12Cr16Ni35(1Cr16Ni35) ,N08330,1.4864,RA330奧氏體耐熱鋼
●1Cr16Ni35鋼號簡介
1Cr16Ni35為耐熱不銹鋼,具有很好的抗氧化性和耐腐蝕性,常用作爐用部件、噴嘴、燃燒室等。
牌號:1Cr16Ni35
標准:GB/T 1221-1992
金相組織:組織特徵為奧氏體型
●1Cr16Ni35特性及適用范圍
1Cr16Ni35耐熱鋼為抗滲碳,氮化性大的鋼種,因為有較高的鉻、鎳含量,使得其擁有高溫蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性,可在1035℃以下反復加熱抗氧化。1Cr16Ni35耐熱鋼可用作爐用鋼料、石油裂解裝置等。
1Cr16Ni35耐熱不銹鋼與能源和動力機械的進步有密切的關系,可應用於火力發電、原子能、宇航、航空、石油和化學工業等領域。較近,1Cr16Ni35耐熱不銹鋼逐漸應用於汽車排放系統工程。減少汽車廢氣排放是當前全人類共同面臨的巨大挑戰,隨著對汽車尾氣排放法規的調整,汽車發動機的性能提高,排放氣體溫度越來越高,排氣溫度從目前的900~950℃提高到1000~1050℃,這就對排氣系統高溫端用不銹鋼提出更高的要求,尤其是具有高的高溫強度、抗高溫氧化性和很好的成形性。1Cr16Ni35考慮到鐵素體不銹鋼的焊接性、成型性和高溫強度有限,部分歐系車選用 1.4828、309S 和 310 奧氏體耐熱鋼來製作高溫部件。1.4828 和 309S 抗高溫氧化性相對較弱,使用時未取得令人滿意的效果,310S 價格昂貴,使得生產成本大幅提高。
①耐蝕性好,特別是對氧化、碳化和氮化環境的耐蝕性非常強。高鎳含量使材料具有高抗氯化物應力腐蝕開裂和σ相沉澱脆化的能力。
②抗氧化溫度高達1095℃,高溫下抗結垢能力很好。任何氧化皮形成後都會緊緊附著在材料表面上,在加熱和冷卻循環交替條件下也是如此。
③高鎳和一定量的硅使材料具有優異的抗滲碳作用。在滲碳作用和氧化作用交替環境下,330表現出極佳的抗「綠腐蝕」現象。
330專門用於高溫環境下抗氧化和滲碳作用,尤其適宜在循環變溫加熱和滲碳作用結合的環境下抗腐蝕。經常用來製造各種工業爐部件,各種熱處理及石油裂化設備部件等。
㈩ 材質鋼鈦是什麼材料
是鈦鋼。鈦鋼具有良好的耐腐蝕效能與亮麗外觀,是對人體無損害的特種鋼材,其型號為316L。它具有和鈦一樣的光澤與質感,強度與耐腐效能也只比鈦合金略輸一籌,其成分中沒有鈦,所以價廉物美。
316L不銹鋼和304不銹鋼一樣都屬於實體不銹鋼。
其特點是:無磁性,硬度低,耐腐蝕性強,被廣泛的用於船用五金等行業。
鋼鐵材質GL是一種通用性的不銹鋼材料,防銹效能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好,能高到1000-1200度。鋼鐵材質GL具有優良的不銹耐腐蝕效能和較好的抗晶間腐蝕效能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,鋼鐵材質GL具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力好爛
1.4521是德國DIN標准不銹鋼
材料號:1.4521
牌號:X2CrMoTi18-2
標准:EN 10088 - 2 : 2005
化學成分:
碳 C:≤0.025
矽 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.015
鉻 Cr:17.00~20.00
鉬 Mo:1.8-2.5
氮 N:≤0.03
鈦 Ti:0.15-0.8
鋼中330為鋼的屈服強度,即330MPa,表示鋼的硬度
補充:鋼材應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的瞎租材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。
鍍鋅彩色鋼板(PPGI)
鍍鋅鋼板(GI)、
鍍鋁鋅彩色鋼板(PPGL )
鍍鋁鋅鋼板(GL)、
對原料生鐵而言,進口生鐵,熟鐵,又名HR,CR。
另外對鋼板而言:熱軋鋼板(HR)、冷軋鋼板(CR)、
按下面欄目對應著看,主要的材質及用途,比較全的
產品名稱
現貨材質
執行標准
現貨規格
產品應用
高壓化肥管
10 20 16Mn
GB6479-2000
∮8-1240*1-200
適用於工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工裝置及管道
輸送流體管
10#、20#ASTM A106A,B,C、A53A,B16Mn<Q345A.B.C.D.E>
GB/T8163-2008ASTM A106ASTM A53
∮8-1240*1-200
適用於輸送流體的一般無縫鋼管
一般結構管
10#、20#、45#、27SiMnASTM A53A,B16Mn<Q345A,B,C,D,E>
GB/T8162-2008GB/T17396-2009ASTM A53
∮8-1240*1-200
適用於一般結構,工程支架、機械加工等
石油套管
J55、K55、N80、L80C90、C95、P110 API SPEC 5CTISO11960
∮60.23-508.00*4.24-16.13
油管用於油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁
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SPCC原是日本標准(JIS)的「一般用冷軋碳鋼薄板及鋼帶」鋼材名稱,是一種鋼材。其化學成分和機械效能相當於中國牌號Q195和Q215A。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時,在牌號末尾加T為SPCCT。
SPCC冷軋板的規格:0.5-3.0*1250*2440
SPCC冷軋帶的規格:0.3*2.5*355*C
硬度:
SPPC-1,SPCC-2,SPCC-4,SPCC-8 ,SPCC-S
HRB & HV
1/8硬質 8 50~71 95~130
1/4硬質 4 65~80 115~150
1/2硬度 2 74~89 135~185
硬質 1 ≥85 ≥170
退火 S 85~110
AS:丙烯腈-苯乙烯樹脂
直接說AS材料就好,比如說PVC板材,都說PVC板而沒有必要說聚氯乙烯板.
RA330合金是鎳鐵鉻系耐熱合金,通過添加了1.25%的矽元素使其具有較好的高溫強度。由於它具有較高的高溫強度,最高到1200℃時仍具有很好的耐碳化,耐氧化效能。優異的抗高溫氧化能力及抗介質腐蝕能力,在航天+石油化工及化學冶金工業領域得到越來越廣泛的應用。由於煤干餾工藝採用高溫煤氣對低階煤進行低溫熱解,採用煤氣加熱爐對煤氣進行加熱後進入爐體干餾段對煤進行熱解,煤氣中含有水蒸氣、少量H2S等具有腐蝕性氣體,故要求製作加熱爐的材料具備較好的耐高溫腐蝕效能。
RA330合金與煤氣接觸表面的高溫腐蝕主要為高溫氧化腐蝕,硫腐蝕不明顯。表面形成了Cr2O3和(Fe,Cr)3O4尖晶石類氧化物。氧化膜比較完整,即使表面氧化膜破裂,破裂處可以形成氧化膜層,減緩金屬基體的腐蝕程序;RA330合金與煤、煤氣接觸面的亞表面腐蝕程序均較輕緩,腐蝕深度較淺。
材料特性:
最高耐氧化工作溫度可達到2100°F
耐碳化,耐氮化
耐耐熱沖擊
在高溫下保持很好的強度
耐氯離子應力腐蝕開裂
主要應用:
滲碳,碳氮共滲, 可鍛化退火等爐體
甑式爐, 馬弗爐及熱處理夾具和料筐
夾具和料筐
淬火夾具
輻射管
中性鹽及氰化物鹽浴爐罐
工業爐中的高溫風扇及軸
傳送帶
熱壓機壓盤
原油加熱器及蒸氣鍋爐吊管架