g410鋼材採用的什麼標准

Ⅰ 螺紋鋼執行標准

法律分析：根據國家相關部委規定，自2018年11月1日起，國內鋼鐵企業生產建築鋼材將執行新的國家標准，新國標代號為：GB/T 1499.2-2018，原來的舊國標GB/T 1499.2-2007正式告別歷史舞台。

法律依據：《中華人民共和國標准化法》 第二條 本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。

標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。

強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。

Ⅱ 軸承鋼的技術標准有哪些要求

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。
軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。
一、基本要求
根據以上對軸承用鋼的基本要求，對軸承用鋼的冶金質量提出以下的基本要求；
①嚴格的化學成分要求。
一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的鉻，並含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。
但當鉻含量超過1．65%時，淬火後會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1，65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
②較高的尺寸精度要求，對於使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料，應該對其尺寸精度有更高的要求。
滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都是經過鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證軸承零件的產品質量，也容易造成設備和模具的損壞。
③特別嚴格的純潔度要求。
鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害最大，由於在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響軸承零件精加工後的表面質量。因此，為了提高軸承的使用壽命和可靠性，必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。
④嚴格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求。
軸承鋼的低倍組織是指一般疏鬆、中心疏鬆和偏析，顯微（高倍）組織包括鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性夾雜物相同。網狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，並使之組織不均勻，在淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優劣對滾動軸承的性能和使用壽命有很大的影響，所以，在軸承材料標准中對低、高倍組織有著嚴格的要求。
⑤特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷要求。
對軸承鋼而言，表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏鬆和偏析等。這些缺陷對於軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響，在軸承材料標准中明確規定不允許出現這些缺陷。
⑥嚴格的碳化物不均勻性要求。
在軸承鋼中，如果出現嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致軸承的壽命降低因此，在軸承材料標准中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
⑦嚴格的表面脫碳層深度要求。
在軸承材料標准中對鋼材表面脫碳層有著嚴格的規定，如果表面脫碳層超出標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過程中就容易產生淬火裂紋，造成零件的報廢。
⑧其他要求。
在軸承鋼材料標准中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗、交貨狀態、標識等有嚴格的要求。
二、性能要求
為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強度，
2）熱處理後應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能。
三、製造要求
夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。
夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量採用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。
對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。

Ⅲ 求中國鋼材標准與之相對應的國際標准

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Ⅳ 新規范的鋼材屈服強度、抗拉強度標准值是多少

普通鋼筋抗拉強抄度標准值，取自現行襲國家標準的鋼筋屈服點，具有不小於95％保證率的抗拉強度。R235鋼筋的抗拉強度標准值是235MPa，HRB335鋼筋為335MPa，HRB400鋼筋為400MPa。

對於鋼筋（砼結構）：抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.25

對於鋼材（鋼結構）：抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.176

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關於屈服強度和抗拉強度還有一個參數，這個參數就是屈強比！屈強比就是屈服強度和抗拉強度的比值。范圍是0~1之間。屈強比是衡量鋼材脆性的指標之一。屈強比越大，表明鋼材屈服強度和抗拉強度的差值越小，鋼材的塑性越差，脆性就越大！

材料的破壞是從屈服點開始的。屈強比越低，那麼材料從開始破壞到斷裂的時間越長，屈強比越高，材料從開始破壞到斷裂的時間越短。能量在屈服點到斷裂點之間被大量轉化為熱能。

Ⅳ 鋼筋骨架G410代表什麼

04G101-3 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（筏形基礎）
04G101-4 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土樓面與屋面板）

Ⅵ 出廠鋼材是否必須打鋼號，所參照的規范是什麼

出廠鋼材需要打鋼號。
GB700-88新標准系參照採用國際標准ISO630《結構鋼》，而GB700-79舊標准主要參照前蘇聯IOCT380，因此兩者的鋼號表示方法以及對各鋼號所規定的技術要求都不相同，現將新舊標准鋼號對照如下。
GB700-88標准
GB700-79標准
鋼號
技術條件
鋼號
技術條件
Q195
不分等級，其化學成分和力學性能（σs,σb,δ和冷彎）均須保證。
對軋制薄板和盤條等產品，其力學性能的保證條件，可根據產品特點和使用要求，在有關標准中另行規定。
A1
B1
A1鋼保證的力學性能（σs,σb,δ和冷彎），B1鋼保證的化學成分與Q195相同
A1鋼的冷彎試驗是附加保證條件
1號鋼沒有特類鋼
Q215
分A、B等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
Q215A不作沖擊試驗
Q215B 須作室溫沖擊試驗，用V型缺口試樣
A2
C2
A2鋼保證的力學性能，C2鋼保證的化學成分及力學性能，與Q215鋼基本相同
Q235
分A、B、C、D等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
Q235A不作沖擊試驗
Q235B 須作室溫沖擊試驗，用V型缺口試樣
Q235C、Q235D用於重要焊接結構，前者於0OC作沖擊試驗，後者於-20OC作沖擊試驗，試樣，試樣同上
A3
C3
A3鋼保證的力學性能，C3鋼保證的化學成分及力學性能，與Q235鋼基本相同
A3鋼附加保證常溫沖擊試驗，用U型缺口試樣
C3鋼附加保證常溫或-20OC沖擊試驗，試樣同上
Q255
分A、B等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
Q255A不作沖擊試驗
Q255B須作室溫沖擊試驗，用V型缺口試樣
A4
C4
A4鋼保證的力學性能，C4鋼保證的化學成分及力學性能，與Q255鋼基本相同
C4鋼附加保證沖擊試驗，用U型缺口試樣
Q275
不分等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
C5
C5鋼保證的化學成分及力學性能，與Q275鋼基本相同。

鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。中國的鋼號表示方法，根據國家標准《鋼鐵產品牌號表示方法》（GB/T221-2008）中規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。即：
①鋼號中化學元素採用國際化學符號表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用「RE」（或「Xt」）表示。
②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般採用漢語拼音的縮寫字母表示，見表。
③鋼中主要化學元素含量（%）採用阿拉伯數字表示。

Ⅶ 鋼結構工程施工技術規范介紹

鋼結構工程施工技術規范是非常重要的，技術規范的制定是為了更好的處理細節，在進行實際施工的時候非常關鍵。中達咨詢就鋼結構工程施工技術規范和大家介紹一下。
關鍵章節之一：鋼材
鋼結構是用鋼材經過加工、連接、安裝組成的工程結構，毋庸置疑，鋼材的質量決定了鋼結構建築的壽命。
規范由總則、術語和符號、施工測量、施工監測、施工安全和環境保護等16章組成。在規范“材料”中不僅提出：“鋼材訂貨時，其品種、規格、性能等均應符合設計文件和國家現行有關鋼材標準的規定”的要求，還羅列出《優質碳素結構鋼》（GB∕T699）、《碳素結構鋼》（GB∕T700）等30種常用鋼材產品標准。規范要求，鋼材的進場驗收除符合規范的規定外，還應符合現行的國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205）的有關規定。規范要求，對以下6種情況的鋼材應進行抽樣復驗。一是國外進口鋼材；二是鋼材混批；三是板厚等於或大於40毫米且設計有Z向性能要求的厚板；四是建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；五是設計有復驗要求的鋼材；六是對質量有疑義的鋼材。
規范要求，對鋼材的判橋伏復驗應該包括力學性能試驗和化學成分分析，取樣、制樣及試驗方法按照《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB∕T2975）、《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》（GB∕T228.1）等7種鋼材試驗標准執行。此外，規范對鋼結構工程中Q235、Q345等常用鋼材的抽樣復驗檢驗批進行了詳細的規定。
關鍵章節之二：焊接
中國建築金屬結構協會會長姚兵指出：“生命第一是建築的重要准則。安全施工是建築企業必須要高度重視的重點領域，對於鋼結構行業來說更是如此。”
人們都知道，一件漂亮的衣服是通過裁縫師傅一針一線縫制而成的，成衣是否合體，不僅取決於剪裁的手藝也取決於縫紉的功力。同樣的道理，鋼結構建築是由無數個構件，通過焊接組成的建築，其質量的好壞、壽命的長短取決於焊接的質量。中國工程建設焊接協會副秘書長戴為志用“3年可消稿以培養一個大學生，但10年未必能培養一個優秀的焊工”強調了焊工的重要性。
規范對焊接從業人員，包括焊接技術人員（焊接工程師）、焊接質量檢驗人員、焊縫無損檢測人員、焊工資格做了明確的規定，並特別對負責大型重要鋼結構工程的焊接技術人員的技術水平和能力提出了更多的要求，以此保證焊接的質量。焊接工藝評定是保證焊縫質量的前提之一，因此，規范對焊接工藝評定及方案，焊接作業條件，定位焊，引弧板、引出板和襯墊板，預熱和道間溫度控制，焊接變形的控制，焊後消除應力處理7項焊接工藝進行了更加細致的要求。規范要求，施工單位首次掘攜採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理等各種參數及參數的組合，應在鋼結構製作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求以及免予工藝評定的限制條件，應符合現行國家標准《鋼結構焊接規范》（GB50661）的有關規定。焊接施工前，施工單位應以合格的焊接工藝評定結果或採用符合免除工藝評定條件為依據，編制包括焊接方法或焊接方法的組合；母材的規格、牌號、厚度及覆蓋范圍；填充金屬的規格、類別和型號；焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；焊接位置；焊接電源的種類和極性；清根處理；焊接工藝參數(焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布)；預熱溫度及道間溫度范圍；焊後消除應力處理工藝；其他必要的規定11項內容的焊接工藝文件。規范強調，焊縫的尺寸偏差、外觀質量和內部質量，應按現行國家標准《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205和《鋼結構焊接規范》GB50661的有關規定進行檢驗。
關鍵章節之三：鋼結構安裝
鋼結構建築以其自重輕、抗震性能好、施工速度快、工業化程度高、外形美觀等優點越來越多地成為國家或地區的標志性建築，從目前的趨勢來看，建築越來越高、個性化特徵越來越明顯，因此，也為鋼結構的安裝帶來很大挑戰。
規范的兩條強制性條文均出現在“鋼結構安裝”中，一是鋼結構吊裝作業必須在起重設備的額定起重范圍內進行；二是用於吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、弔扣等吊具應經檢查合格，並應在其額定許用荷載范圍內使用。人們都知道，強制性規定具有法律約束性，其特點是“強制執行，必須採用”。因此，鋼結構安裝的重要性顯而易見。兩條強制性條文的說明處處強調了安全的重要性。規范指出，進行鋼結構吊裝的起重設備必須在其額定起重量范圍內吊裝作業，以確保吊裝安全。如果超出額定起重量進行吊裝作業，容易導致生產安全事故。吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具，在使用過程中可能存在局部磨耗、破壞等缺陷，使用者應對吊具進行全數檢查，以保證質量合格要求，防止事故發生，並在額定許用荷載的范圍內進行作業，以保證吊裝安全。
規范對單層鋼結構、多高層鋼結構、大跨度空間結構及高聳鋼結構工程的安裝提出了建設性意見，同時對鋼結構安裝現場進行了明確規定。
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