鋼材抗剪屈服點由什麼確定

A. 什麼是鋼筋的屈服點

鋼筋的屈服點是指：鋼筋在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。發生屈服現象時的屈服極限就稱為屈服強度。大於屈服強度的外力作用，鋼筋將會產生永久變形，無法恢復。

對於金屬材料而言，屈服強度分為以下幾種情況：

1、對於屈服現象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應力（屈服值）；

2、對於屈服現象不明顯的材料，通常以發生微量的塑性變形(0.2%)時的應力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度。通常用作固體材料力學機械性質的評價指標，是材料的實際使用極限。因為在應力超過材料屈服極限後產生塑性變形，應變增大，使材料失效，不能正常使用。

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鋼筋等建設工程上常用的屈服標准有三種：

1、比例極限應力-應變曲線上符合線性關系的最高應力，國際上常採用σp表示，超過σp時即認為材料開始屈服。

2、彈性極限試樣載入後再卸載，以不出現殘留的永久變形為標准，材料能夠完全彈性恢復的最高應力。國際上通常以ReL表示。應力超過ReL時即認為材料開始屈服。

3、屈服強度 以規定發生一定的殘留變形為標准，如通常以0.2%殘留變形的應力作為屈服強度，符號為Rp0.2。

影響屈服強度的因素主要有：

1、內在因素，有：結合鍵、組織、結構、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。從組織結構的影響來看，可以有四種強化機制影響金屬材料的屈服強度，這就是：(1)固溶強化；(2)形變強化；(3)沉澱強化和彌散強化；(4)晶界和亞晶強化。

2、外在因素，有：溫度、應變速率、應力狀態。隨著溫度的降低與應變速率的增高,材料的屈服強度升高，應力狀態的影響也很重要。

B. 鋼材在單向拉伸時如何確定其屈服點

鋼材在拉伸試驗過程中，隨著拉伸載荷的不斷增加，試樣的彈性變形量也不斷加大。當拉仲載荷不再增加或有所降低，而試樣變形量突然增加時，好象屈服於載荷而自行伸長一樣，這種現象稱為屈服現象。引起屈服現象的應力稱為屈服點，可按下列公式計算：
σs=Ps/S0
式中 σs——屈服點，MPa；
Ps——屈服載荷，N；
S0——試樣原橫截面積，mm2。
屈服點的出現，象徵著試樣由彈性變形轉變為塑性變形。因為當施加的外力達到或超過金屬材料的屈服點時，如果將外力消除，試樣的長度雖有部分恢復，但再也不能回復到原來的長度了，亦即有一部分變形（伸長）被地保留下來。
含碳量較高、合金含量較多和淬火回火鋼的屈服現象不明顯，其屈服載荷難以在試驗機上讀出。這時就把引起試樣標距部分發生一定殘余伸長量的載荷，規定為試樣的屈服載荷，試樣此時所承受的應力稱為規定殘余伸長應力。一般把標距內的殘余伸長量定為拉伸試樣原標距長度的0.2%，故規定殘余伸長應力常用σr0.2表示。其計算公式為：
σr0.2=P0.2/S0
式中 σr0.2——規定殘余伸長應力，MPa；
P0.2——殘余伸長量為0.2％時的載荷，N；
S0——試樣原橫截面積，mm2。
對要求較嚴格的產品，也有的把殘余變形量為0.05%和0.1%的應力規定為規定殘余伸長應力，以σr0.05、σr0.1表示。
在GB228—87標准中，把原來使用的「屈服強度」改稱為「規定殘余伸長應力」，用σr表示。如σr0.2表示規定殘余伸長率為0.2%時的應力，用此代替原σr0.2 。

C. 鋼材的屈服點在什麼地方

舉例說明：
1、碳素結構鋼由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。
2、它的鋼號冠以「內Q」，代表鋼材的屈服點，後容面的數字表示屈服點數值，單位是MPa。
3、例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。

D. 鋼材的抗剪屈服強度（） A.由試驗確定 B.由能量強度理論確定 C.由計算確定 D.按經驗確定

b

E. 怎麼算鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率

1、鋼筋屈服點 σs=Fs/A； ( Fs屈服力; A鋼筋橫截面)

2、鋼筋抗拉強度 σb=Fb/A;；( Fb屈服力; A鋼筋橫截面)

3、鋼筋伸長率 δ=[(L1-L0)/L0]*100% (L1鋼筋拉斷後標距；L0鋼筋原始標距)

F. 鋼材的設計強度是根據什麼確定的

鋼材的設計強度是根據屈服強度確定的。

屈服強度是金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服現象出現的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大於屈服強度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大於此極限的外力作用之下，零件將會產生永久變形，小於這個的，零件還會恢復原來的樣子。

標准

建設工程上常用的屈服標准有三種：

1、比例極限應力-應變曲線上符合線性關系的最高應力，國際上常採用σp表示，超過σp時即認為材料開始屈服。

2、彈性極限試樣載入後再卸載，以不出現殘留的永久變形為標准，材料能夠完全彈性恢復的最高應力。國際上通常以ReL表示。應力超過ReL時即認為材料開始屈服。

3、屈服強度以規定發生一定的殘留變形為標准，如通常以0.2%殘留變形的應力作為屈服強度，符號為Rp0.2。

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1、能力不同

抗拉強度是抵抗最大變形的能力，屈服強度是抵抗起始變形的能力。

2、獲取形式不同

抗拉強度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學性能指標。

屈服強度是通過對金屬材料施壓來獲得金屬材料力學性能指標。

3、意義不同

抗拉強度的意義：

σb標志韌性金屬材料的實際承載能力，但這種承載能力僅限於光滑試樣單向拉伸的受載條件，而且韌性材料的σb不能作為設計參數，因為σb對應的應變遠非實際使用中所要達到的。

如果材料承受復雜的應力狀態，則σb就不代表材料的實際有用強度。由於σb代表實際機件在靜拉伸條件下的最大承載能力，且σb易於測定，重現性好，所以是工程上金屬材料的重要力學性能標志之一，廣泛用作產品規格說明或質量控制指標。

屈服強度的意義：

屈服強度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學行為和工藝性能的大致度量。例如材料屈服強度增高，對應力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標。

參考資料來源：網路-屈服強度

參考資料來源：網路-抗拉強度

G. 鋼材的屈服點與什麼有關系

鋼材等金屬材抄料沒有屈服點與其塑襲性有關，不能單單的說是含碳量，塑性越差，材料的應力應變曲線中屈服點表現的越不明顯，當然鋼的含碳量越低通常是塑性越好，影響塑性的因素：各種化學成分和含量（C/S/P等等），內部組織結構等。
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另外：試驗條件也有關系，其實不能說是沒有屈服點，應該說是屈服點不明顯，在試驗應力載入速度過快，設備精度低的情況下，越難以取得材料的屈服點，繪制出的應力應變曲線越平滑，無明顯轉折，為此約定檢測到材料0.2%塑變時作為其屈服點。
最後說明一下：金屬材料能否檢測到屈服點並不關鍵，有很多脆性材料本來就是幾乎檢測不到屈服點的，所以只要不是原本應該是屈服平台很明顯的材料現在找不到屈服點就行，那就要好好查查鋼材的質量是否出現問題了。