斜頂用什麼鋼材

Ⅱ 歐美的模具設計標准

歐美的模具設計標准

模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。下面我為大家整理了一些關於歐美的模具設計標準的介紹，大家不妨來看看吧。

歐美模具基本要求：

1.模胚：採用“LKM” 模架。

2.導柱倒裝(前模導柱,後模導套)。

3.面板和A板之間必須有兩枚管釘作管位。

4.頂針板必須要有導柱(即中托司)。

5.鋼材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。

6.定位環：定位環要高出面板4mm,若有隔熱板時定位環要高出隔熱板4mm。 常用定位環直徑：Ø90、Ø100、Ø110、Ø120、Ø125、Ø150、Ø160。

7.唧嘴圓弧：常用FLAT(即平的)和R15.5 兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:Ø3.5mm。

8.頂針、司筒采有“DME”“HASCO”標准。

9.水口：常用潛水和熱流道(常用DME、MasterFlow)

10.滑塊: 滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、彈簧定位,杯頭螺絲限位)。

11.壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。

12.斜頂：斜頂要做導滑塊和耐磨塊，材料採用青銅。

13.連接塊：見圖示。

14.運水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS兩種。

15.運水內接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用規格:Ø20x20、Ø25x20.。

16.標識：常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。

17.模具表面要求：Sparkerusion(火花紋)、Polished(省模)、Photo etched(蝕紋)。

18.模胚A、B板之間要有鎖模塊(兩個)。

19.模具包裝採用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。

20.模具標簽：模具號、零件號、產品名稱、製造日期、模具重量。

澆注系統:

1.所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般採用”潛水” 或熱流道,如採用頂針位進膠,必須如圖例.

2.唧嘴必須用加硬材如SKD62，硬度必須HRC52左右, 唧嘴圓弧有” 平” ; “ R15.5” 等,公差為(+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開口大小最小應保證:3.5mm.(離端面的參考尺寸為3mm)

3.唧嘴如自己製作,請用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必須HRC52左右， 並且內孔一定要拋光,

4.定位環尺寸有“ø90”;”ø110” ; “ø125” ;”ø160” ,離碼模板高度一般為: 4.0mm,公差為(+/-0.5) , 詳情請見”技術要求”,最大倒角為1 X 1mm

5.澆口離零件膠位的最小距離應保證:1.5mm

6.如用可旋轉澆口,分流道形狀請用 “梯形”

7.膠口設計請注意布局合理,頂出平衡.

頂出系統:

1.頂針應採用HASCO標准, 頂針孔應有避空位, 前端配合位長度可設計為15mm.在頂針板內每邊至少須避空0.25mm,見圖例. 頂針必須能用手輕松可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm

2.特別是”扁頂”需要加避空位.

3.頂針板必須有四根導柱,不需用彈簧. 並且在頂針板上固定一個如”M16” 的連接塊, 見圖,螺紋孔一定要頂針板垂直. 如模具比較大,必須採用球軸承,如HASCO Z系列.

4.頂針頂出時不能有變形 或翹起.即整個零件需平衡頂出.

5.頂針痕所形成的.階梯通常必須控制在0.10mm以內.

冷卻系統:

1.冷卻盡量採用大的管徑” 如能用”ø10”,就必須用” ø10”,不能用” ø8”.

2.冷卻管徑最小可採用” ø3”

3.所有產品熱量集中的地方,如深孔,深槽, 滑塊.原則是盡量加多運水.

如果太小或窄,則需考慮用”鈹青銅”做鑲塊.

4.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鑽歪.

5.堵水螺栓必須為英制1/8BSP或1/4BSP，外形為錐行。裝配時必須用“樂泰567”膠水,

6.沉孔之間的距離,沉孔的大小,沉孔的深度,請按 “北極光技術要求”沉孔直徑和深度公差應控制在(+1,0) 內.

7.管接頭在側面時,不需沉孔.

8.隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復雜.

9.模具上須標明” IN” , “ OUT”, 並定義好編號.

10.防水圈用HASCO標准,如下:

其它

1.滑塊的止位和運動的槽位應為”加硬材料”

2.日期章背後必須鑽一孔, 這樣可快速調整日期

3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等 , 如無頂針,則須有排氣針.

4.產品檢測報告.(出模前一定給客戶)

5.模具檢測報告. (出模前一定給客戶)

6.機器參數. (出模前一定給客戶)

7.最新模具圖紙. (出模前一定給客戶)

圖紙要求:

表面粗糙度對照表

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據SS-ISO2768-1的公差標准)

(Replace SMS 715)

Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.

表1---除倒角外, 所有線性尺寸的公差標准

1)For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出.

Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).

表2----倒角的公差標准(外圓弧和倒角高度)

1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對於小於0.5MM的尺寸,公差應和實際尺寸寫出)

Table 3 – Accepted deviation for angel measurements

表3----角度公差標准

試模要求:

1.試模必須盡量模仿正常生產狀態, 例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的. 一般來說,都需要加上運水和模溫機,並根據要求調整前後模具的溫度.

2.調試時,一般不允許使用脫模劑.

3.試模時應記錄所有不正常現象,如頂出不平衡,粘模, 不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡, 色差, 不能自動掉落,水口不能自動剪斷.

樣板檢驗要求:

1.確保樣板數量正確

2.樣板不能做任何處理,例如:刮掉批鋒.

3.樣板必須干凈,並包裝好不被刮傷,變形.

4.標明樣板材料,並附帶”試模參數”,和”樣板檢測報告”.格式請見附表

5.樣板應在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.

包裝要求:

1.包裝請用”膠木”, 不要用”原木”, 否則需”植物免疫證”

2.包裝之前,防銹油請用HASCO Z262.

3.用塑料膜,先把模具密封,然後用模箱裝訂好,並用鋼帶紮好.

4.用大頭筆寫上零件號,並貼上” 北極光指定的標簽(麥頭)”,樣板如圖

5.准備好”裝箱單”,包括模具重量,包裝體積,數量. 見附表.

6.最後把模具送到”北極光”指定的地方.

7.最後訂上北極光” 標簽”

Ⅲ 現在的塑膠模具都用的是什麼材料、比如模架、鑲件、行位、斜頂等

塑料、各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質。增塑劑一般能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。

穩定劑，常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。著色劑，常用有機染料和無機顏料作為著色劑。潤滑劑潤滑劑，常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等。

(3)斜頂用什麼鋼材擴展閱讀

注塑模具的結構及組成

1、成型零件

賦予成型材料形狀、結構、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構成。

2、澆注系統

它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。

3、導向部件

為了保證動模與定模閉合時能夠精確對准而設置的導向部件，起導向定位作用，它是由導柱和導套組成的，有的模具還在頂出板上設置了導向部件，保證脫模機構運動平穩可靠。

4、脫模機構

實現塑件和澆注系統脫模的裝置，其結構形式很多，最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動頂出等脫模機構，一般由頂桿、復位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板（頂環）及頂板導柱/導套等組成。

5、抽芯機構

對於有側孔或側凹的塑件，在被頂出脫模之前，必須先進行側向抽芯或分開滑塊(側向分型)，方能順利脫模。

6、模溫調節系統

為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，需要有模溫調節系統（如：冷卻水、熱水、熱油及電熱系統等）對模具溫度進行調節的裝置。

7、排氣系統

為了將模腔內的氣體順利排出，常在模具分型面處開設排氣槽，許多模具的推桿或其它活動部件（如：滑塊）之間的間隙也可起到排氣作用。

8、其它結構零件

是指為滿足模具結構上的要求而設置的零件（如：固定板、動/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘等）。

Ⅳ 我剛從事模具設計。想知道模具材料718、P20、45號鋼的具體特性

718 和P20 預硬塑膠模具鋼
美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 視乎那間鋼廠的標准，由於已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有： ASSAB 一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK 80（硬度400HRC+20） 及NAK55（硬度400HRC+20）兩種，一般情況下，NAK 80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM後留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN ，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度340~360HRC）、
GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度
290~330HRC）、GS312（硬度 290~330HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在
歐洲做模架較為普遍，GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、
M202（290~330HRC），M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其他品牌，不能盡錄。

45# 中炭鋼
美國標准編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標准編號： S50C ~ S55C德國標准編號： 1.1730 。中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱，及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材;

45#鋼又名 王牌料 龍記模架全部用的45#鋼
718 比45#鋼要硬一些,用於 撐頭,垃圾釘等不重要位置.
P20 比718要好一些,但內部雜質多,軟硬不一,一般做軟模具的模仁,
一般好一些的模具都要求用H13,NAK80 SKD61做模仁,
像這些比較硬的料,一般行位,斜頂也要用相同的料,
防止軟硬不一會撞壞.

Ⅳ 鋼結構屋頂用什麼材料

一、鋼結構屋面板有哪些呢？1、鋼結構夾心板，它是用兩層金屬板和在板材中間發泡固化的聚合物櫃芯製成的，成品安裝便捷，而且輕便高效，能夠避免水蒸氣凝結，它的強度也達到了標准，並且看起來十分美觀。2、彩色壓板，它是一類拿彩色塗層鋼板做成的壓板，能夠軋製冷卻做成各類形狀，通常被用在工業和民用建築上，它的重量輕，強度優秀，顏色眾多，施工便捷，而且還有抗震、防火、防水的能力，並且使用壽命很久，無需花費精力維護。二、鋼結構的優缺點是什麼呢？它的優點是強度優秀，而且擁有相應的韌性，並且材質均衡，安全性能良好，施工起來也很迅速，無需花費很多的精力。它的缺點是抗腐蝕性能不好，雖然有耐熱性，但是耐火性能，一般在低溫時很容易出現開裂的問題。所以實際在選擇建築結構時，必須考慮到環境和自身的需求，再結合建材，之後才能夠制定好施工計劃三、鋼結構與混凝土結構的對比，混土結構是拿鋼筋增強以後的混凝土做成的，它的承重性能優秀也很堅固，而且防火性能一流，比起鋼結構而言，能夠起到節約鋼材的效果，因此成本不高，在建築領域也很常見，施工十分便捷。

Ⅵ 鋼結構隔層用什麼材料吊頂如何使鋼柱子不難看

考慮屋面振動吊頂只要不與靜態的牆面剛接即可，推薦做造型吊頂，鋁板，鋁掛片均可。

一般做隔層的鋼結構主梁大多用工字鋼和槽鋼，副梁用方管或角鋼。從專業的角度來說同等截面積的型鋼，其抗彎性強度遞減依次是H型鋼、工字鋼、槽鋼。

鋼結構隔層製作的工藝材料及方式有很多選擇，有木質鋼結構隔層，現澆鋼結構隔層，鋼結構隔層等。各有優勢，鋼結構隔層以其施工快捷，安全穩定，強度高，以及很高的性價比，應該被得到廣泛用應在別墅、復式樓房，需要隔空的建築上。

(6)斜頂用什麼鋼材擴展閱讀：

注意事項：

1、國標工字鋼材，角鐵用40*40*3，跨度超過4.5m的兩邊用槽鋼加柱，使承重每平方米達到250公斤以上。

2、確定好高度後以一點認定水平，打好水平線，牆上開孔直徑大於主鋼型號，按此施工。

3、開槽或打孔時在牆體沒有原預埋件或鋼筋時，將工字鋼放牆6-8cm。如果遇到原牆體有鋼筋或預埋件而無法進行繼續開孔或開槽時，工字鋼或槽鋼即與其滿焊接。相應大小的槽鋼位置在與工字鋼平行的兩邊牆壁上，並用膨1脹栓加固。

4、工字鋼間距600mm(邊到邊)，角鐵間距600mm(邊到邊)。

5、鋪設木板：木板採用厚2.2mm厚環保衫木木板。

Ⅶ 斜頂用什麼樣的材料合適

DF-2或FDAC才是真正那們所說的能做那種油鋼，山寨模就沒那多講究了！

Ⅷ 五金模具的鑲件及公一般用什麼材料

在國內大部份公司及廠家採取的標准模架有「富得巴(FUTABA)」、「龍記(LKM)」、「明利(Minglee)」、「天祥(Skylucky)」 等.1般來講,中、小型模胚可選取「富得巴」,較大型模胚則常選取「龍記」、「明利」或「天祥」等。 但實際生產中,常常根據模具的價格、結構和模架加工 的復雜程度來決定。
遇到特殊情況或客戶指定要求時，可以對模架的部份形狀、尺寸和材料做出更改，也能夠完全重新設計模架，這類情況下，訂購模架時，需向模架供應商提供詳細模架圖，並註明所訂購模架與標准模架不同的地方。
1 模架與鑲件尺寸的肯定
模具的大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對模具面言，在保證足夠強度的條件下，結構越緊湊越好。
根據產品的外形尺寸(平面投影面積與高度)和產品本身結構如(側向分型滑塊等結構)，可以肯定鑲件的外形尺寸，肯定好鑲件的大小後，可大致肯定模架的大小了。
2 方鐵高度的肯定
方鐵的高度應保證足夠的頂出行程，然後留出1定的餘量(5⑴0mm)，以保證完全頂出時，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
3 模架整體結構的肯定
在基本選定模架以後，應對框架整體結構進行校核，看所肯定的模架是不是合適所選定或客戶指定的注塑機，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、頂出方式和頂出行程等。
4 鑲件材料的選擇
模具鑲件材料應具有的性能主要有4個方面：1、硬度;2、耐磨性;3、強度和韌性;4、耐腐蝕性。 模具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料種別來肯定。
製品為1般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用型號P20等類型的預硬調質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。
高光潔度或透明的塑料製品，如：PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纖維的塑料主要選用型號420等類型的耐蝕不銹鋼。