高溫壓力容器用什麼鋼材製作

A. f11鋼材是高溫壓力容器材料嗎

A182-F11屬於美標珠光體組織耐熱鋼鍛件，執行標准：ASTM-A182/A182M-2017「美國材料與試驗學會標准：高溫用鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼管法蘭, 鍛制管件, 閥門及零件的標襪旁准」

A182-F11在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，並具有一定的抗氫腐蝕能力。由於鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元告禪橡素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。由於在低碳鋼中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了鋼的綜合性能。如具有良好的高溫力學性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性、工藝性能和可焊性，故被廣泛用於製造石油化工、煤轉化、核電、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型襲判設備。

A182-F11化學成分如下圖：

B. Q345R鍋爐及壓力容器用鋼板

簡介：Q345R是一種用於架造鐵路、公路橋梁等的鋼板。  Q345qC鋼板  Q是屈服的屈  345是本材質的屈服強度345mpa (345-305 )  R:是容器的容

Q345R鋼板，是鍋爐容器板。Q345R鋼是屈服強度達到345MPa級的壓力容器專用鋼板，它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。

Q345R鋼的磷、硫含量略低於低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途最廣、用量最大的壓力容器專用鋼板。

用途：被廣泛用於石油、化工、電站、鍋爐等行業，一般用於製作反應器、熱換器、分離器、導氣管、液化氣罐、鍋爐氣包及液化石油氣瓶等

化學成分：

厚度大於60mm的Q345R和Q370R鋼板，碳含量上限可分別提高至0.22%和0.20%；厚度大於60mm的Q245R鋼板，錳含量上限可提高至1.20%。

根據需方要求，07Cr2AlMoR鋼可添加適量稀土元素。

Q245R和Q345R鋼中可添加微量鋁、釩、鈦元素，其含量應填寫在質量證明書中，上述3個元素含量總和應分別不大於0.050%、0.12%。

力學性能及工藝性能：

鋼板表面不允許存在裂墩氣泡、結、折疊和來雜等對使用有者的缺陷。鋼板側面不得有分層。

如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無稜角。

高溫力學性能：

HIC溶液分析：

C. 壓力容器由什麼材料製造

壓力容器專用鋼板，有色金屬板（如鋁合金等），但都有嚴格要求，材料化學成分啊，力學性能啊，可焊性啊，使用溫度區間啊等等，在壓力容器相關的國家規范和國家標准上有專門的要求。國內常用壓力容器鋼板有Q345R，Q245R，S30408，16MnDR等等。當然也有國外牌號的，如ASME、EN的。

D. 高溫低壓反應容器取材

這屬於高溫壓力容器，它是指在高溫下運行的容器。

理論上，在高於容器材料蠕變起始溫度下操作運行的容器均應視為高溫壓力容器。

由於該設計溫度已經達到了1500，所以材料的選擇非常關鍵。根據你的設計任務，你所要考慮的主要有以下幾方面的因素：

1.選材：對於不同的操作溫度應選擇不同的亮沖猜材料。一般低碳鋼的蠕變溫度在350℃左右，低合金鋼在400--450℃之間，高溫合金則可大於600℃。 設計時應綜合考慮材料力學性能，耐熱性能，抗疲勞性能和化學成分等因素；還應考慮介質的物化性質（如腐蝕性，毒性等）。
其 基本判據：蠕變極限 ，持久強度，鬆弛穩定性（緊固件）。

2.疲勞； 容器的使用溫度越高，容器中各點的溫度變化就越大，不同結構元件之間的溫差也就越大。這就導致總應變幅的增大。同時，由於在高溫下材料的屈服強度降低，又增加了塑性應變集中的作用，而蠕變還會增加非彈性應變集中和疲勞損傷．最終導致熱疲勞載荷的增加和材料的抗疲勞強度降低。

3.蠕變影響 大多數高溫壓力容器用鋼在低蠕變應變下易於發生斷裂，蠕變應變一般集中在晶界，特別是當晶粒的滑移阻力大，使得蠕變應變速率較低時更是如此。即使條件應變(工程應變)值很低，晶界處的應變仍可相當高．並在晶界處形成空穴，進而產生晶間裂紋，導致低條件應變下的斷裂。目前石化企業的工作溫度上限550℃，己部分達到或接近這些材料需要蠕變分析的溫度，這時蠕變的影響可能較大，蠕變將和疲勞進行交互作用加速材料的敬型損傷進程

就我所知，目前，高壓鍋爐和高溫壓力容器所用的耐熱鋼一般都是低合金耐熱鋼，常用的有鉬鋼Mo、鉻鉬鋼Cr--Mo及鉻鉬釩鋼 Cr—Mo—判租V三大類。它們的合金元素含量少，工藝性能好，廣泛用於製造使用溫度在600℃以下的承壓部件。常用的鋼種有16Mo、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。其它工作溫度更高的部件，則採用高合金鎳鉻鋼，如OCrl8Ni9、OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti等。
具體的我資料較少，無法進一步解答。

而且高溫工作下的容器殼體一般較厚，所以大部分採用整鍛件結構。從結構設計上來說，還有一些防止局部過熱或熱沖擊的措施，這里就不一一列舉了。

在高溫壓力容器設計過程中，應對其材料，局部結構，設備整體膨脹量等加以特別注意。

恩，就這些吧，希望能對你有所幫助。

E. 12cr1movr和12cr1mov鋼板的區別

12Cr1MoVR與12Cr1MoV區別
1.12Cr1MoV與12Cr1MoVR簡介的區別
12Cr1MoV屬於合金結構鋼，統一數字代號：A31132，執行標准：GB/T3077-1999。
12Cr1MoVR鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規定。
12Cr1MoVR鋼板屬於中高溫壓力容器用鋼板，執行GB713-2014標准。12Cr1MoVR鋼板採用氧氣頂吹轉爐法、平爐法或在電爐中熔煉，經與需方協商，也可採用其他等效的方法。12Cr1MoVR主要用於高壓鍋爐及容器的製作。
2.12Cr1MoV與12Cr1MoVR交貨狀態的區別
12Cr1MoV是退火或高溫回火狀態 淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑:空、回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑:空
12Cr1MoVR鋼板通常以正火+回火狀態交貨，根據訂貨時的特殊協議，12Cr1MoVR鋼板亦可以以退火或回火狀態交貨。顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。
3.12Cr1MoV與12Cr1MoVR化學成分區別
12Cr1MoV

化學成分（質量分數/%）

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

0.08～0.15

0.17～0.37

0.40～0.70

0.90～1.20

0.25～0.35

0.15～0.30

12Cr1MoVR

化學成分（質量分數/%）

C

Si

Mn

P

S

0.08-0.15

0.15-0.40

0.40-0.70

≤0.025

≤0.010

Cu

Ni

Cr

Mo

V

≤0.30

≤0.30

0.90-1.20

0.25-0.35

0.15-0.30

4.12Cr1MoV與12Cr1MoVR力學性能區別
12Cr1MoV

拉拉強度

屈服點

斷後伸長率

斷面收縮率

沖擊吸收功

≥490MPa

≥245MPa

≥22%

≥50%

J≥71

12Cr1MoVR

鋼板厚度/mm

拉伸試驗

沖擊試驗

彎曲試驗

抗拉強度Rm/(N/mm²)

屈服強度
ReL/(N/mm²)

伸長率A/%

溫度/℃

V型沖擊功Akv/J

180˚
b=2a

不小於

不小於

6-60

440-590

245

19

20

47

d=3a

＞60-100

430-580

235

5.12Cr1MoV與12Cr1MoVR應用區別
12Cr1MoV這種鋼主要在正火及高溫回火後使用，用以製造高壓設備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。
12Cr1MoVR主要用於高壓鍋爐及容器的製作。

F. 壓力容器鋼的鋼材種類

碳鋼和碳錳鋼是壓力容器中使用最廣的一類鋼，如A3R、16MnR等；微合金鋼包括鐵素體-珠光體鋼和貝氏體-針狀鐵素體鋼兩類；低合金高強度鋼有15MnVN，14CrMnMoVB，18MnMoNb鋼等；低溫用鋼是指在-20℃以下使用的壓力容器鋼，如06MnNb、20Ni410Ni9等。

用於製造壓力容器的主體設備和零件的專業用鋼。
壓力容器絕大多數由鋼板拼焊而成。在製造過程中鋼板要經受冷熱加工和焊接，所以要求壓力容器鋼具有良好的工藝性能，並且要求具有一定強度和足夠的韌性，使在正常工作條件下承受外載荷而不發生脆性破壞。
壓力容器鋼在碳素鋼基礎上發展了低合金鋼和合金鋼。從表1中看出鋼的含碳量較低，一般不大於0.20%，使壓力容器鋼具有較低碳當量(Ceq)和較低的焊接敏感系數(Pam)，以保證鋼的焊接性能。此外，壓力容器使用條件苛刻，多數容器內裝有易燃易爆氣體，並具有一定壓力，容易發生爆炸事故。因此，要求壓力容器鋼具有較好的韌性。為確保容器安全一般採用低合金鋼或不銹鋼製造三類壓力容器。

製造壓力容器多採用鋁鎮靜鋼和含鎳鋼。目前正在用0.5Ni代替2.5Ni；用1.5Ni代替3.5Ni；用9Ni代替1Crl8Ni9Ti。中國1984～1989年期間也開發了1.5Ni、3.5Ni、5Ni和9Ni鋼。
中國國家標准規定的壓力容器鋼化學成分和力學性能分別見表1和表2。

G. 請教下壓力容器用在溫度550℃壓力25MPa的工況下用什麼鋼板（高合金的除外）

只能用0Cr17Ni12M02或0Cr19Ni13M03了。
如果（高合金的除外）依照現在的標准要求，其他的材質還真不能用。其原因是：首先，設計厚度可能要增加一倍還多。其次，其他材質的鋼板還有一個厚度的使用限制問題。其三，即使其他的材質能用，其設備的原材料成本要比這兩種材質的原材料成本高得多。
如果由於其他原因限制（如檢測、熱處理等）不考量第三條，硬要使用其他的材質支座容器的話，建議多考慮鋼材厚度的限制使用情況。

H. 壓力容器要用什麼不銹鋼材料

壓力容器可以用不銹鋼無縫管。
GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於內化工企容業的鍋爐、過熱器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14975-2002（結構用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於一般結構（賓館、飯店裝飾）和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕並具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14976-2002（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。