有什麼化學只消化鋁不傷鋼材

『壹』 關於鋼管的化學元素問題

碳（C）：

是對鋼的性能影響最大的基本元素。不同的碳含量依據鋼中雜質元素含量和軋後冷卻條件的不同對於鋼的性能影響是不同的，隨著鋼中碳含量的增加，碳鋼在熱軋狀態下的硬度直線上升，塑性和韌性降低。在亞共析范圍內，碳對抗拉強度的影響是，隨著碳含量增加，抗拉強度不斷提高，超過共析范圍後，抗拉強度隨碳含量的增加減緩，最後發展到隨碳含量的增加抗拉強度降低。另外，含碳量增加時碳鋼的耐蝕性降低，同時碳也使碳鋼的焊接性能和冷加工（沖壓、垃拔）性能變壞。
硅（Si）：

硅在碳鋼的含量≤0.50％。硅也是鋼中的有益元素。在沸騰鋼中，含硅量很低，硅是作為脫氧元素加入到鋼中。在鎮靜鋼中硅的含量一般為0.12～0.37％。硅增大了鋼液的流動性，除了形成非金屬夾雜外，硅溶於鐵素體中。隨著硅含量的提高，鋼的抗拉強度提高，屈服點提高，伸長率下降，鋼的面縮率和沖擊韌性顯著降低。
錳（Mn）：

在碳鋼中，錳是有益元素。錳是作為脫氧除硫的元素加入到鋼中的。對於鎮靜鋼來說，錳可以提高硅和鋁的脫氧效果，可以同硫形成硫化錳，相當程度上降低硫在鋼中的危害。錳對碳鋼的力學性能有良好的影響，它能提高鋼熱軋後的硬度和強度，原因是錳溶入鐵素體中引起固溶強化。因此，精煉過程中要按照技術要求嚴格穩定控制各爐次的錳含量。
磷（P）：

一般來說，磷是鋼中的有害元素。它來源於礦石和生鐵等煉鋼原料。磷能提高鋼的強度，但使塑性和韌性降低，特別是使鋼的脆性轉折溫度急劇上升，即提高鋼的冷脆性（低溫變脆）。由於磷的有害影響，同時考慮到磷有較大的偏析，因而對其含量要嚴格的控制。但是在含碳量比較低的鋼種中，磷的冷脆危害比較小。在這種情況下，可以用磷來提高鋼的強度，如鞍鋼生產的高強度IF鋼就需要加入磷。另外，在適當的情況下，還利用磷的其他一些有益作用，如增加鋼的抗大氣腐蝕能力，如集裝箱用鋼；提高磁性，如電工硅鋼；改善鋼材的易切削加工性，減少熱軋薄板的粘結等。
硫（S）:

一般來說，硫是有害元素，他主要來自於煉鐵、煉鋼時加入的原材料和燃燒產物，二氧化硫。硫最大的為危害是引起鋼在熱加工時開裂，即產生所謂的熱脆。硫能提高鋼材的切削加工性，這是硫的有益作用。
氮（N）：

鋼中的氮來自爐料，同時，在冶煉、澆鑄時鋼液也會從爐氣和大氣中吸收氮。氮引起碳鋼的淬火時效和形變時效，從而對碳鋼的性能發生顯著的影響。由於氮的時效作用，鋼的硬度、強度固然提高，但是塑性和韌性降低，特別是在形變時效的情況下，塑性和韌性的降低比較顯著。因此，對於普通低合金鋼來說，時效現象是有害的，因而氮是有害元素。但對於一些細晶粒鋼以及含釩、鈮鋼，由於氮化物的強化細化晶粒作用，氮成為有益元素。另外，作為合金元素，氮在不銹耐酸鋼中得到應用，此外，氮化處理方法能使機器零件獲得極好的綜合力學性能，從而使零件的使用壽命延長。
氫（H）：

鋼中的氫是由銹蝕含水的爐料或從含有水蒸氣的爐氣中吸收的。氫對鋼的危害是很大的。一是引起氫脆，即在低於鋼材極限應力的作用下，經一定的時間後，在無任何預兆的情況下突然斷裂，往往造成災難性的後果。二是導致鋼材內部產生大量細微裂紋缺陷——白點，在鋼材縱端面上呈光滑的銀白的斑點，在酸洗後的端面上呈較多的發絲狀裂紋，白點使鋼材的延伸率顯著下降，尤其是端面收縮率和沖擊韌性降低得更多，有時可能接近於零值。因此具有白點的鋼是不能用的，這類缺陷主要發生在合金鋼中。
氧（O）及其他非金屬夾雜物：

氧在鋼中的溶解度很低，幾乎全部以氧化物夾雜形式存在於鋼中，如FeO、AL2O3、MnO、CaO、MgO等。除此之外，鋼中還存在FeS、MnS、硅酸鹽、氮化物及磷化物等。這些夾雜物破壞了鋼的基體的連續性，在靜載荷和動載荷的情況下往往成為裂紋的起點。這些非金屬夾雜物的各種狀態不同程度的影響到鋼的各種性能，尤其是對於鋼的塑性、韌性、疲勞強度和抗腐蝕性等危害很大。因此，對於非金屬夾雜物應嚴格控制。

『貳』 常用的除銹方法有哪些

常用的除銹方法如下：

1、白醋除銹。醋能與金屬上的銹起化學反應，將之分解。把白醋倒在銹跡上面，然後等待一會，用抹布擦凈即可。

『叄』 各種化學成分在鋼里分別有什麼用

1、碳（C）：碳影響屈服點和抗拉強度
2、硅（Si）：影響抗腐蝕性和抗氧化
3、錳（Mn）：影響鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。
5、硫（S）：使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性。
6、鉻（Cr）：鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。
7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。
8、鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能。
9、鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織緻密，細化晶粒力。
10、釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑。
11、鎢(W)：可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。
12、鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度
13、銅(Cu)：銅能提高強度和韌性。
14、鋁(Al)：提高沖擊韌性，鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
15、硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的緻密性和熱軋性能，提高強度。
16、氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。

『肆』 鋁包鋼的鋁層可以用什麼試劑腐蝕掉

氫氧化鈉溶液（燒鹼），這東西對鋁的腐蝕速度極快，反應很劇烈，而且很難跟鋼反應。
備註：
金屬鋁與氫氧化鈉溶液可以發生反應,與乾燥的氫氧化鈉不反應。
化學反應方程式：2Al+2H2O+2NaOH=2NaAlO2+3H2↑

『伍』 什麼化學品可以融化鋼鐵

王水可以融化鋼鐵。

1. 王水是一種腐蝕性非常強、冒黃霧的液體，是濃鹽酸(HCl)和濃硝酸(HNO₃)按體積專比屬3:1組成的混合物。一體積的濃硝酸和三體積濃鹽酸混合在一起，可以生成亞硝醯氯。

2. 王水非常容易變質，含有氯氣的氣味，必須現配現用。

3. 王水是由波斯煉金術士將鹽酸與硝酸混合在一起發明的能夠溶解不活潑金屬的液體。

4. 王水同時具有硝酸的氧化性和氯離子的強配位能力，所以可以溶解很多不活潑金屬。

5. 王水可用來溶解的金屬和合金包括高溫合金鋼、鋼、鋁合金、銻、鉻和鉑族金屬等，還可用於溶解某些鐵礦石、磷酸鹽岩石、礦渣、銻和硒、鎳鉻合金以及汞、砷、鈷和鉛的硫化物，另外，植物體與廢水也可以使用王水來進行消化。