『壹』 數控車床加工45號鋼要給多大的轉數和多大的進給量
法那克在切削直徑40毫米的棒料時,轉速應達到1400轉每分,進給是0.08毫米每轉。
n=1000V/3.14d,這個要結合很多現實問題確定,機床剛性,刀具強度,工件的長度,都要考慮的,一般的45號,線速能到120m/min。
軸類零件的直徑為多大,一般(吃刀量)為單面4mm,進給速度一般為精0.3為粗0.45
主要看機床性能,加工零件的性能、直徑。最加上,切削三要素,轉速+吃刀量+進給速度。
(1)加工鋼材每齒進給率多少擴展閱讀:
每轉進給量的大小關繫到設備重量和功率,關繫到鍛件質量和生產率。在設備允許的情況下,應盡量選用大的進給量。通常擺碾機的進給量為S=0.2~2mm。
進給量f
主軸每轉一轉鑽頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離
多齒道刀具:Fz-每齒進給量mm/z
Vf=fn=fz*zn z刀齒數
進給量f與刀具壽命的關系為:進給量f增大後,切削溫度升高較多,刀具壽命相對減少。故進給量f對刀具壽命影響較大。而在切削過程中進給量f對斷屑的影響最大,進給量f增大,使切屑厚度增大,當切屑受到碰撞後更容易折斷。
『貳』 用10的鍵槽銑刀加工45#鋼
1、Φ10高速鋼鍵槽銑刀是兩個齒的,粗加工45鋼鍵槽時,每轉每齒進給量可採用0.1mm,兩齒每轉就是專0.2mm.主軸轉速每屬分鍾是600轉.。
2、銑刀,是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
3、45鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm之間。
『叄』 普通加工中心轉速最高8000。用鎢鋼兩刃兩毫米銑刀銑304不銹鋼銑鍵槽,轉速進給給多少
這刀抄,銑304,建議轉速可以拉高刀六七千(別用到機床極限),進給率按每齒0.02mm計算,也就是每轉0.05以內。每分鍾6000轉的話,進給率在250-300的樣子。切削橫截面積,假定為0.1倍刀具直徑的平方。