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帶SR是什麼牌子鋼材

發布時間:2023-09-03 08:41:31

A. SR24 RB 6MM-10MM鋼材是什麼鋼材

SR24是一種結構鋼,RB 6mm~10mm指直徑6毫米~10毫米。
SR24 steel is a structural billet steel for structural applications.
Maximum percentage of Carbon (C) is 0.25.
Maximum percentage of Manganese (Mn) is 0.9.
Maximum percentage of Phosphorous (P) is 0.050 percent.
Maximum percentage of Sulphur (S) is 0.050 percent.
Maximum percentage of Silicon (Si) is 0.350 percent.
Remaining is iron (Fe) percentage and with few negligible impurities.
The tensile strength of the SR24 Steels is expressed in Newton per millimeters and it must be at-least 382 N/mm2 (MPa). The yield strength is minimum 235 N/mm2 (MPa). The minimum percentage ranges for elongation is 24% thicknesses.

B. SR101這種鋼材性能如何 製造高端手工刀具怎樣

SR101擁有高度的柔韌性抄,這種鋼材鍛造的器件擁有整體上的韌性優勢,其特有的非易脆性和不同的回火溫度都讓其擁有強大的韌性。
化學成分(%):
C 0.98-1.1
Cr 1.3-1.6
Mn 0.25-0.45
P <0.025
Si 0.15-0.35
S <0.025
力學性能:
抗拉強度σb (MPa):1617
沖擊功Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體。

非常適合做刀具,但防銹能力並不好。

C. 鎳基合金鋼牌號有哪些

鎳基合金指的是以鎳為基體(含量一般大於50%) 在650~1000℃范圍內具有較高強度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。

鎳基高溫合金系列材料,被廣泛地應用在航空 航天 石油 化工 核能 冶金海洋船舶 環保 機械 電子等領域。不同的部件選材不同,關於原材料介紹部分歡迎上海勃西曼特鋼集團咨詢了解。
進口高溫合金牌號:哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。
純 鎳:NI201、NI200等。
變形高溫合金牌號:GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。
鑄造高溫合金牌號:K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。
耐蝕合金牌號:NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。
特種不銹鋼牌號:2205、2507、2520、317L、310S、904L、254smo、253ma、316lmod、725ln尿素鋼、AL-6XN、1.4529、Nitronic50、Nitronic60等。
精密合金牌號:1J22、1j31、1j34、1j36、1j38、1j46、1J50、1J79、1j85、2j04、2j07 、2j09、 2j10 、2j11、 2j12、2J85、3j01、3j21、3j33、3j53、4j9、4j28、4J29、4J32、4j33、4j34、4J36/Invar、4j39、4j40、4J42、4j50、4j52、5j11、5j16、6j20、6J22、6j23、6J40康銅、Hiperco27、Hiperco50等。
主要規格:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。

D. 鋼的牌號9SiCr

9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常製作冷作模具零件,效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC,過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜,變形要求小的冷作模具零件。

基本信息

交貨狀態:熱軋、冷軋。一般退火狀態交貨。

交貨規格:熱軋2.5~50MM(板),冷軋1.5~2.5MM(帶)


參考牌號

德國 DIN 標准材料編號1.2067、德國DIN 標准牌號 100Cr6、中國 GB 標准牌號9SiCr、英國 BS 標准牌號 BL3、法國 AFN0R 標准牌號 Y100C6、西班牙 UNE 標准牌號100Cr6、美國 AISI/SAE 標准牌號 L3、俄羅斯 r0CT 標准牌號 9XC、瑞典 SS 標准牌號2092。[1]


物理特性

高碳合金工具鋼,韌性較好,具有較好的回火穩定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網,並易於正火消除,通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由於碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以後表面硬度仍可以達到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級,心部為10級。

該鋼鍛造性能良好,由於易脫碳,需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理,可以獲得細密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時節電,既有良好的切削加工性能,又有理想的余熱處理組織。

模具鋼

該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體,搓火後得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體,這種組織強韌性好。

9SiCr量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩定性。

二 更多運用舉例:

1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC,做凹模是建議60—64HRC。

2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。

3 用於滾絲模好,經超細化預處理後,服役期壽命提高一倍,

4 該鋼制M50×2搓絲板採用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近,加之「薄殼淬火」,壽命提高2—3倍。

5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模

6 該鋼用於較精密復雜的模具。

7 該鋼用於下料模,沖頭,壓花模。

8 用於高強度的冷作模具鋼。

9 用於鋁件冷擠壓模,做凸模時建議硬度為60—62HRC。

10 齒輪沖模,剪刀以及冷軋錕。

11 是各種沖剪工具精壓膜,冷鐓模的基本材料。

12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具,如板牙絲錐鑽頭鉸刀齒輪銑刀拉刀等。

13 經深冷處理的凸模, 其使用壽命從常規熱處理的0.5萬件提高到1.5萬件。

14 該鋼可用於頂出桿等。

15 主要用於製造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模。

16 9SiCr鋼20mm×60mm×1050mm剪刀片, 經等溫淬火+回火後, 硬度57 ~60HRC, 通過冷校直以及夾具夾緊回火, 可使彎曲變形量控制在≤0.35mm


產品應用

9SiCr合金工具鋼可用於製造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具,如鑽頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。(塑料模具鋼時,可用於頂出桿,製造尺寸加大,形狀復雜和精度要求高的塑料膜。

●化學成份:

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:1.20~1.60

錳 Mn:0.30~0.60

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.95~1.25

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30


力學性能

●力學性能:

9SiCr

硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;187~229HB(製造螺紋工具用);淬火,≥62HRC


熱學工藝

●熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:試樣淬火820~860℃,油冷。

●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。

●臨界點溫度 (近似值)

Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。

●熱加工規范

需在中性氣氛或保護氣氛爐中加熱, 預熱溫度第一次 700 ~80O°C, 保溫時間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保溫時間2min/mm, 保溫後以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時間 1.0~1.5min/mn。在加熱過程中應勤翻動坯料, 均勻受熱,充分透燒。開鍛溫度 1050~1100°C, 反復進行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛後合金碳化物等級≤2級。

● 鍛熱調質處理規范

900℃高溫余熱油淬, 接著進行 700~720°C高溫回火,硬度達 200~220HBW, 可代替鍛後球化等溫退火。

●正火規范

正火溫度 900 ~920°C. 保溫時間:鹽浴爐25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。

●成批等溫球化退火規范

790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW,珠光體組織2~5 級,網狀碳化物等級≤2 級。

●球化退火規范

790 ~810℃×2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。

●冷壓毛坯普通軟化規范

軟化溫度(820±10)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。

●冷壓毛坯等溫球化軟化規范

(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再緩冷至≤600℃, 出爐空泠。

處理前硬度≤241HBW, 處理後硬度≤217HBW。

●調質處理規范

淬火溫度880~890°c, 油冷,回火溫度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。

●油韌處理規范

將鋼補充加熱到 330°C 以後, 再以≤30℃/h的冷卻速度降溫到 630℃, 出爐油泠.

硬度 93 ~94HRB, 不破斷扭轉角 345°, 以提高鋼的韌性。

●普通淬火、回火規范

1) 淬火溫度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC,回火溫度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '

2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。

3) 淬火溫度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。

4) 預熱溫度 450 ~500°C ,淬火溫度870 ~880°C , 油冷, 回火溫度 180 ~200°C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。

●等溫淬火規范

淬火溫度 850 ~ 860°C, 等溫溫度 240 ~260°C,硝鹽冷卻介質(質量分數):NaN0250% +KN0250%, 冷至室溫, 清洗後進行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h回火(夾具夾緊回火)。

●零保溫淬火、回火規范

預熱溫度 450 ~500°C ,奧氏體化溫度 870 ~ 880℃ , 不保溫, 冷卻介質溫度180 ~190°C . 在硝鹽浴中冷卻數分鍾, 回火溫度 240 ~260℃, 回火時間 2h。

●深冷處理規范

淬火溫度870°C, 200°C ×1h回火, 再迸行深冷處理: -196°C ×10h。


物理性能

9SiCr鋼的臨界溫度示於表2-11-2,密度為7.80t/m3;矯頑力Hc為 795.8A/m;飽和磁感Bs為1.78~1.82T。

E. 穿線鋼管叫什麼名稱

sc:焊接鋼管 tc:電線管 薄鋼管 pc:硬質塑料管 ct:電纜橋架 cp:金屬軟管 SR:鋼線槽 RC:水煤氣管 sc管是鋼導管的英文單詞 steel conit 的開頭字母縮寫.SC新的標准標注,同於原來的G,應該是電線管,(也就是通常說的厚壁電線管)新標注為RC,通於原來標注的GG,是通常說的水水煤氣管。 新標注的TC,指的是薄壁電線管。 以上通稱焊接鋼管。
新標注,
PC聚氯乙烯硬管
FPC半硬管
KPC 波紋管
CT,為橋架敷設
KBG,JBG是薄壁電線管的一個變種,屬於行業標准標注,不是國標,和SC等不是一回事
SC是規范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小於3mm
KBG---扣壓式電氣導管,用專用的壓鉗將套接管與導管壓接緊固;JBG---緊固式電氣導管,套管與導管使用用螺絲緊固.
JDG、KBG管成為扣壓式鍍鋅鋼管,不用防腐、不用跨接。是黃色的。壁厚為1.2mm。。。。2.5左右。廣泛應用,節省鋼材。安裝簡便,功效高。但要用正規廠家的,否則彎曲時,易扁、開裂。要用配套的彎曲工具和彈簧。
JDG導管及系列產品是我公司在吸收國內外同類先進技術的改進型,與日本JIS工業標准相一致,並與GB50303、GB50300相吻合,即改變了傳統熔焊和套絲復雜的施工工藝,也彌補了國內市場同類產品易滑扣等不良現象。
選材精當
JDG導管及系列產品均採用優質鋼材,經精密加工而成,雙面鍍鋅,既美觀,又有良好的防腐性能。
施工方便
無需電焊機和套絲設備,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統熔焊和套絲等復雜的施工工序。
只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連接管與接線盒,定位後用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒連接處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場彎曲相應的弧度。
適用范圍廣
JDG導管有超輕型管和輕管兩種,超輕型管可用於明敷,輕型管既可明敷亦可暗敷。適用於工業與民用建築及市政管線中電線電纜的穿線保護,尤其適用於日趨推崇的智能寫字樓的綜合布線系統。
性能優越
JDG導管相對國產鍍鋅管、SC管等市場同類產品,在綜合性能方面具有十分顯著的優勢。
工程驗收
JDG導管已形成行業(CECS)規范,施工驗收遵照中國工程建設標准化協會所制定的CECS120:2000《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》。進行工程驗收。
價格便宜
價格相對低廉是JDG的一個突出優點。以100米為評估單元與其它同類產品比較,JDG具有附件少,材料及施工成本低等優點。
KBG為套接扣壓式鍍鋅薄壁電線管,其連接是用扣壓鉗子,將管道和管件壓出小坑,緊密連接。
JDG為緊定式鍍鋅薄壁電線管,其連接靠管件頂絲頂緊管道,達到緊密連接。
其以上兩種產品,全國各省市均有不同廠家,不同品牌在生產。
扣壓緊定與套接緊定
KGB管壁厚與JDG有很大區別,JDG除了16的管壁厚為1.2以外,其餘全部為1.6。KGB管壁厚和管大小有關。 大於16的也有1.2的,更有的1.0的也有

F. 70sicr是什麼用途的鋼材,硬度怎麼樣

查找沒有70sicr材料有9sicr鋼。
9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常製作冷作模具零件,效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。
1) 淬火溫度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火溫度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '
2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。
3) 淬火溫度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。
4) 預熱溫度 450 ~500°C , 淬火溫度 870 ~880°C , 油冷, 回火溫度 180 ~200°C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。9SiCr鋼是低合金刃具用鋼,但也常常製作冷作模具零件,效果很好。它比鉻鋼(Cr2或9Cr2)有更高的淬透性和淬硬性並且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯的9XC,過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855,DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜,變形要求小的冷作模具零件。

G. S30400是什麼鋼材,與S30408什麼區別

執行標准不一樣,其他都一樣。

S30400是在302基礎上發展來的材料,性能類302,但耐蝕性能比302好,具有很好的耐腐蝕性能以及冷加工沖壓性能。對氧化性酸具有很強的耐腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸有1定的耐蝕能力,低溫性能好,在-180度條件下強度、伸長率和斷面收縮率都很好。可用於作薄截面尺寸的焊接件,是應用量大,使用范圍廣的不銹鋼。通用耐氧化鋼,可承受870度以下的反復加熱。

一、S30400對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S30408、新牌號:06Cr19Ni10、舊牌號:0Cr18ni9,2、美標:ASTMA標准:S30400,SAE標准:30304,UNS標准:304,3、日標JIS標准:sus304,4、德標DIN標准:1.4301,5、歐標EN標准:X5CrNi18-10,法標NF標准:z6cn18-09,英標BS標准:304S15,瑞典:23,322,333,NTR標准:AISR。

二、S30400化學成分:⑴碳C:≤0.8,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:18.00~20.00,⑺鎳Ni:8.00~11.00,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:—,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。

三、S30400物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"7.93,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k)100℃-:"16.3",⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

"21.5 ",⑥線脹系數

/(10-6/k)0~100℃:" 17.2",⑦線脹系數/(10-6/k)

0~508℃:

"18.4",⑧電阻率(20℃)

/(Ω.mm2/m):"0.73",⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:"193,⑩磁性:無。

四、S30400力學性能:⑴交貨狀態:棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):520,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸長率A/%:40,⑸斷面收縮率(Z/%):60。

五、S30400熱處理:①硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90,②加熱溫度:1010~1150,③加熱方式:快冷。

S30400應用領域:用於製造深沖成形部件和輸酸管道、容器、結構件等,也可以製造無磁、低溫設備和部件。

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