1. 焊接操作的電烙鐵的構造、分類
是一種電熱器件,通電後產生高溫,可使焊錫熔化,利用它將電子元件焊接。
電烙鐵的種類很多,結構各有不同,但其內部結構都是由發熱部分、儲熱部分和手柄三部分組成。
― 發熱部分。也叫加熱部分或加熱器,或者稱為能量轉換部分,俗稱烙鐵芯,這部分的作用是將電能轉換成熱能。
― 儲熱部分。電烙鐵的儲熱部分就是通常所說的烙鐵頭,它在得到發熱部分桐者傳來的熱量後,溫度逐漸上升,並把熱量積蓄起來。通常採用紫銅或銅合金作烙鐵頭。
― 手柄部分。電烙鐵的手柄部分是直接同操作人員接觸的部分,它應便於操作人員靈活舒適地操作。手柄一般由木料、膠木或耐高溫塑料加工而成,通常做成直式和手槍式兩種。 按加熱方式可分為外加熱式和內加熱式兩大類。
按功率分,有20W、30W、....300W等多種。
從電烙鐵的功高激能分,有單溫式、調溫式和帶吸錫功能式等多種。2.1 外熱式電烙鐵
芯子(發熱元件)是用電阻絲繞在以薄雲母片絕緣的筒子上,烙鐵頭安裝在芯子裡面,因而稱為外熱式電烙鐵。如我們常用的45W、60W電烙鐵:
2.2 內熱式電烙鐵
芯子(發熱元件)安裝在烙鐵頭內,被烙鐵頭包起來,直接對烙鐵頭加熱。內熱式電烙鐵芯子(發熱元件)的鎳鉻絲和絕緣瓷管都比較細,因而機械強度較外熱式差,不耐沖擊,在使用時不要隨意敲擊、鏟撬,更不能用鉗子夾發熱管子,以免發生意外。
2.3 恆溫電烙鐵
在內熱式電烙鐵的基礎上增加控溫電路,使電烙鐵的溫度在一定范圍局念薯內保持恆定。
2.4 調溫電烙鐵
普通的內熱式烙鐵增加一個功率、恆溫控制器(常用可控硅電路調節)。使用時可以改變供電的輸入功率,可調溫度范圍為100~400℃。適合焊接一般小型電子元件和印製電路。2.5 熱風焊烙鐵
也叫熱風槍,准確地講它不屬於電烙鐵,它是使用熱風作熱源。烙鐵工作時,發出定向熱風,此時熱風附近空間就升溫,達到焊接目的。
使用熱風焊烙鐵時,調節溫度、風量到需要值,再讓風口在需拆的貼片元件附近移動,當元件的錫點溶化時即可取下需拆元件,然後補焊上新元件。
2. 電烙鐵是什麼
電烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具。
主要用途是焊接元件及導線,按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
手機維修中,經常要更換電路板上的元件,需要使用電烙鐵,且對它的要求也很高。這是因為手機的元件採用表面貼裝工藝,元器件體積小,集成化很高,印製電路精汪擾細,焊盤小。
若電烙鐵選擇不當,在焊接過程中很容易造成人為故障,如虛焊、短路甚至焊壞電路板,所以要盡可能選用高檔一些的電烙鐵,如用恆溫調溫防靜電電烙鐵。另外,一些大器件如屏蔽罩的焊接,要採用大功率電烙鐵,所以還要准備一把普通的60W以上的粗頭電烙鐵。
電烙鐵結構介紹
1、外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由於烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面,故稱為外熱式電烙鐵。
2、內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、腔悔烙鐵頭組成。由於烙鐵芯困圓旦安裝在烙鐵頭裡面,因而發熱快,熱利用率高,因此,稱為內熱式電烙鐵。
3. 電烙鐵可用於什麼材料
通常可以焊銅,鐵,鋼,錫,金,銀等較常見的,但要考慮焊接的金屬大小,不是多大的都能焊,大一點的金屬電烙鐵無法焊接,因為電烙鐵導溫有一點范圍,溫度達不到就無法焊接.
4. 電烙鐵 、電鉻鐵、 電焊鐵是一回事嗎
電烙鐵和電焊鐵區別是很大的,電烙鐵一般用在電路版上的零件插焊,而電焊鐵是用在平常生活中鐵架子等方面的接焊,恩恩 電烙鐵和電烙鐵之間的只存在功率及型號,但用途基本一樣, 並且得說說樓樓上的人, 電焊機和電烙鐵一樣? 轉換熱能? 半邊去吧,別誤人子弟,
5. 電烙鐵是個什麼東西
電烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具,主要用途是焊接元件及導線,按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種:
外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由於烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面,故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件,它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構成,中間的雲母片絕緣,並引出兩根導線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙鐵頭的溫度也就越高[1]
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內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面,因而發熱快,熱利用率高,因此,稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W幾種。由於它的熱效率高,20W內熱式電烙鐵就相當於40W左右的外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的後端是空心的,用於套接在連接桿上,並且用彈簧夾固定,當需要更換烙鐵頭時,必須先將彈簧夾退出,同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端,慢慢地拔出,切記不能用力過猛,以免損壞連接桿[1]
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