⑴ 為何鋼材的冷加工強化及時效處理其主要目的是什麼
加工硬化--金屬在來冷加工後,由於自晶粒被壓扁,拉長,晶格歪曲,晶粒破碎,使金屬的塑性降低 強度和硬度增高,把這種現象就加工硬化。
意義:他是強化金屬 提高強度的方法之一,對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。另外,加工強化也給金屬的冷加工生產,創造了條件。因為金屬在冷加工工程中加工到一定程度就不能再繼續加工,所以在一定條件下不致因變形而發生斷裂。
時效處理分人工時效和自然時效。目的:消除內應力,減小零件變形,穩定尺寸,對精度要求高的零件更為重要。
人工時效:將經過淬火的鋼件加熱到100~160攝氏度,經過長時間的保溫,隨後冷卻。
自然時效:將鑄件放在露天;鋼件(如長軸 絲桿等)放在海水中或長期懸吊或輕輕敲打,要經過自然時效的工件,最好先進行粗加工
⑵ 什麼是鋼材冷加工和時效冷加工和時效對鋼材性能有何影響
冷加工是相對於熱加工,熱加工是通過加熱原料,來進行沖壓折彎等系列加工,相對而言,冷加工就是不對原料進行溫度變化。
1、鋼材時效定義:在塑性變形時或變形後,固溶狀態的間隙溶質(C、N)與位錯交互作用,釘扎位錯阻止變形,導致強度提高,韌性下降的力學冶金現象。
例如:將冷加工處理後的鋼筋,在常溫下存放15-20d,或加熱至100-200攝氏度後保持一定時間,其屈服強度進一步提高且抗拉強度也提高,同時塑性和韌性進一步降低,彈性模量則基本恢復。這個過程稱為時效處理。
2、性能的影響是,在冷加工之後,通過時效作用,會改變鋼材的性能(服強度進一步提高且抗拉強度也提高,同時塑性和韌性進一步降低,彈性模量則基本恢復)
(2)什麼是鋼材的冷加工強化和時效擴展閱讀:
鋼材冷加工原理:
1、鋼筋經冷拉,強度提高,塑性降低的現象,稱為變形硬化。這是由於鋼筋應力超過屈服點以後,鋼筋內部晶格沿結晶面滑移,晶格扭曲變形,使鋼筋內部組織發生變化。由於這種塑性變形使鋼筋的機械性能改變,強度提高,塑性降低,鋼筋的彈性模量也降低。
2、剛剛冷拉後的鋼筋,由於內部晶格扭曲變形,有內應力存在,促使鋼筋內部晶體組織自行調正,經過調整,鋼筋獲得一個穩定的屈服點,強度進一步提高,塑性再次降低。鋼筋晶體組織調整過程稱為「時效」。
冷拉時效後,鋼筋內應力消除,鋼筋獲得新 的穩定的屈服點,強度進一步提高,塑性再次降低。冷拉時效後,鋼筋應力應變曲線變為 O1GHKM。H為時效後的屈服點,比G點又提高了。
⑶ 什麼是冷加工強化
鋼材經冷加工產生塑性變形,從而提高其屈服強度,這一過程稱為冷加專工強化處理。
將經過冷拉的屬鋼筋於常溫下存放15~20d,或加熱到100~200℃並保持2h左右,這個過程稱為時效處理。前者稱為自然時效,後者稱為人工時效。在奧氏體形成溫度以下受到足夠大外力後晶格扭曲變形才會強化。
碳鋼在鍛造溫度范圍內變形時,使金屬纖維方向的變化,這種纖維方向在熱處理時是無法消除的,對材料的性能有好處。不是冷變形強化,冷變形強化主要指滾壓強化加工工藝和噴丸強化工藝。
(3)什麼是鋼材的冷加工強化和時效擴展閱讀:
1、切削加工是利用切削工具從工件上切去多餘材料的加工方法。通過切削加工,使工件變成符合圖樣規定的形狀、尺寸和表面粗糙度等方面要求的零件。
2、加工利用機械力對各種工件進行加工的方法。他一般是通過工人操縱機床設備進行加工的,其方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削、磨削、研磨、超精加工和和拋光等。
3、鉗工加工是指一般在台上以手工工具為主,對工件進行加工的各種加工方法,鉗工的工作內容一般包括劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔,攻螺紋、套螺紋、機械裝配和設備修理等。
⑷ 什麼是鋼筋的冷加工和時效處理麻煩大家來看看!~
鋼筋的冷加工:
用冷拉或冷拔的冷加工方法可以提高熱軋鋼筋的強度。
冷拉時,鋼筋的冷拉應力值,必須超過鋼筋的屈服強度。冷拉後,經過一段時間鋼筋的屈服點比原來的屈服點有所提高,這種現象稱為時效硬化.
時效硬化和溫度有很大關系,溫度過高(450度以上)強度反而有所將低而塑性性能卻有所增加,溫度超過700度,鋼材會恢復到冷拉前的力學性能,不會發生時效硬化。
為了避免冷拉鋼筋再焊接時高溫軟化,要先焊好後再進行冷拉!!
為了保證鋼筋在強度提高的同時又具有一定的塑性,冷拉時應同時控制應力和控制應變.
冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度,冷拔則可同時提高抗拉及抗壓強度!!
對有明顯流幅的鋼筋,在計算承載力時以屈服點作為鋼筋強度限值。對沒有明顯流幅或屈服點的預應力鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋,為了與鋼筋國家標准相一致,《混凝土結構設計規范》中也規定在構件承載力設計時,取極限抗拉強度的85%作為條件屈服點。
通常用伸長率和冷彎性能兩個指標衡量鋼筋的塑性。
⑸ 什麼是鋼材的冷加工和時效處理
冷加工是指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。[1]
時效處理是指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理,從高溫淬火或經過一定程度的冷加工變形後,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。[2]
參考資料:
[1]http://ke..com/link?url=HPvk-oh0__qH_-R6ItwCrO7
[2]http://ke..com/link?url=Cf7ZmMQMY-TdoqP2FSls50VBk1W3-ham48GkAlYall3P0Pqu_gKnPURs3U51VfDiFxWA0dC-R4KnfLEk3VUQia
⑹ 何謂鋼筋的冷加工和時效處理,鋼筋經冷拉後,其力學性質有何變化
鋼筋的冷加工指的是:在常溫下對鋼筋進行加工,使得鋼筋產生塑性的變形,提高鋼筋的屈服強度。
鋼筋的時效處理指的是:在常溫下,把鋼筋放置15到20天,或者將鋼筋加熱到100到200攝氏度兩小時左右,前者是自然時效,後者是人工時效。這樣鋼筋的屈服強度,抗拉強度和硬度都會提高,但是,塑性和韌性將會降低。
鋼筋經冷拉後,其力學性質的變化:經過冷加工後,鋼筋的屈服強度提高。
(6)什麼是鋼材的冷加工強化和時效擴展閱讀:
鋼筋加工要求:
鋼筋加工製作時,要將鋼筋加工表與設計圖復核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經過這兩道檢查後,再按下料表放出實樣,試制合格後方可成批製作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時,必須充分了解設計意圖和代換材料性能,嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定,並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須徵得甲方、設計單位同意,並有書面通知時方可代換。
(1)鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。
(2)鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
(3)鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。
(4)鋼筋彎鉤或彎曲。
參考資料來源:網路-鋼筋⑺ 鋼材經冷加工和時效處理後性能如何變化
在常溫下,對鋼材進行冷拉、冷拔或冷軋等機械加工,使之產生一定的塑性變形,內強度明顯提高,塑性和韌容性有所降低,這個過程稱為鋼材的冷加工強化。
冷加工強化的目的:是提高鋼材的強度和節約鋼材。
鋼筋冷拉:是指常溫下將鋼筋張拉至應力超過屈服應力、但遠小於抗拉強度時再卸荷的加工方法。
冷拔:是將φ6~φ8mm的光圓鋼筋進行強力拉拔,使其通過截面小於鋼筋截面積的拔絲模孔,徑向擠壓縮小而縱向伸長。
冷軋:是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面按一定規律變化的鋼筋,可提高其強度以及與混凝土間的握裹力。
鋼材經冷加工後,隨著時間的延長,鋼筋強度進一步提高,這個過程稱為時效處理。
時效處理包括自然時效和人工時效。
⑻ 什麼是鋼材的冷加工 謝謝
從概念上說,鋼材的冷加工是指在常溫下通過機械加工是鋼材達到變形,拉直,除銹等效回果的一種加工方式答;從實際方法上,與熱加工相對應,冷加工則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。
⑼ 什麼是鋼材的冷加工性
冷加工是指鋼材在常溫下進行的加工。鋼材經冷加工產生塑性變形,從而提高其屈服強度,這一過程稱為冷加工強化處理。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15~20d,或加熱到100~200℃並保持2h左右,這個過程稱為時效處理。
前者稱為自然時效,後者稱為人工時效。鋼筋冷拉以後再經過時效處理,其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高,塑性及韌性繼續降低。
金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的.塑性變形過程中,位錯運動的阻力主要來自位錯本身.而在冷加工時,依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進,很快導致金屬強度和硬度的提高。
(9)什麼是鋼材的冷加工強化和時效擴展閱讀:
冷加工的優點:
1、在強化金屬的同時可以獲得所需的形狀;
2、可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度;
3、便宜;
4、有些金屬只能進行有限程度的冷加工,因為它們在室溫下表現為脆性;
5、冷加工削弱了延展性、導電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導致的導電性減小的程度小於其他強化加工的影響,所以冷加工也被用來強化導電材料,如銅絲;
6、如果各向異性的特性和殘余應力控製得當的話,它們也會帶來好處。如果控制不當,就會大大削弱材料性能;
7、由於冷加工的效果會在高溫下降低甚至消失,所以對於那些工作在高溫環境下的部件來說,不適用冷加工強化;