金剛石切片是什麼鋼材製作

『壹』 木工刀具的材質有硬質合金，高速鋼，金剛石，它們之間的區別是什麼

硬質合金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，常用的硬質台金有鎢鈷類（YG類)、鎢鈦鈷類(YT類)和通用硬質台金(YW類)三類。
金剛石是碳的同素異構體，分天然金剛石和人造金剛石兩種。人造金剛石是在高溫(約2000°C)、高壓(5～9GPa)和金屬觸媒作用的條件下，由石墨轉化而成的。金剛石（PCD）刀具是加工有色金屬及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金屬材料最佳的刀具。用PCD刀具加工鋁合金的切削速度可達5000m/min以上。高速鋼是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。

『貳』 金剛石鋸片什麼材質

一般的鋸片，鋸片的齒的成分：金剛石，鐵，銅，錫，鎳，鈷，鋅等等。

『叄』 不銹鋼專用切割片是什麼材質

用磨料和結合劑樹脂等製成的用於切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片，分為內樹脂切割片、金容剛石切割片。

金剛石切割片是一種切割工具，廣泛應用於石材，混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成，基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉。

而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

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不銹鋼專用切割片的發展趨勢：

第一，切割片的硬度，面對未來新的金屬產品會越來越多，那麼切割片產品的硬度要求也越來越多，切割片產品硬度決定產品的一切，目前，由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認可。

第二，磨具物理結構的改進，如使單位時間內作用工件的磨粒數增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間的磨除量，有效的提升了效率;真正提升產品效率的切割片才能真正的掌握未來市場。

『肆』 金鋼石刀片適合加工什麼材質

金鋼石刀片適合加工非金屬材料，比如：石材、陶瓷材料、絕緣板等。不適合用來加工金屬材料。尤其是鋼鐵材料。因為，金剛石是碳化物，鋼材裡面也含有碳元素。因此，在加工鋼鐵材料時，由於高溫，金剛石裡面的碳元素會向鋼鐵裡面轉移，會降低金剛石刀具的使用壽命。