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1380強度鋼材怎麼檢測

發布時間:2023-09-06 08:00:44

A. 如何檢測建築材料鋼材的質量

鋼材是建築工程中抄主要的建築材料之一,廣泛用於工業與民用房屋建築、道路橋梁和國防等工程中。其中對建築材料鋼材的質量檢測主要有三點。
一:鋼材硬度
以一定大小的荷載壓入試件裡面,經規定的保持時間後,卸除荷載,測量出壓痕球面的直徑後,使用公式算出硬度值。
二:鋼材抗拉強度及伸長率
鋼材在常溫下進行拉伸性能檢驗,可以檢測鋼材的屈服點,抗拉強度和伸長率地等指標,進而確定鋼材質量是否合格。試驗步驟包括:試樣原始橫截面積的測定,試樣原始標記與測量,屈服點的。
三:鋼材沖擊韌性
鋼材沖擊韌性就是材料在塑造變形和斷裂過程中吸收能量的能力。採用夏比沖擊檢驗,將具有規定形狀和尺寸的試樣,放在沖擊試驗機的試樣支座上,使之處於簡支梁狀態,然後使高度擺錘落下,產生沖擊負荷將試樣折斷,測得所做的功。
總之,建築材料的質量關系著整個工程的好壞,因此要對建築材料質量進行嚴格把關。

B. 怎麼查汽車鋼材強度

汽車鋼材的強度可以通過以下幾種方式進行檢測:
1、拉伸試驗:這是一種常用的測試方法,通過在試驗機上拉伸樣品,測量其斷裂前的最大拉力和伸長量,從而計算出材料的強度和延展性能。
2、壓縮試驗:通過在試驗機上將樣品壓縮,物皮測量其斷裂前的最大壓力則團和壓縮量,從而計算出材料的強度和壓縮性能。
3、彎曲試驗:通過在試驗罩盯差機上將樣品彎曲,測量其斷裂前的最大彎曲力和彎曲角度,從而計算出材料的強度和彈性模量。
4、沖擊試驗:通過在試驗機上進行沖擊試驗,測量樣品在受到沖擊力後的破壞性能,從而評估材料的韌性和抗沖擊性能。

C. 鋼材的檢測項目和使用儀器

檢測項目:拉伸試驗和冷彎試驗
使用儀器:千分尺、游標卡尺、鋼板尺、試驗機、標距打點機

D. 工程試驗鋼筋檢測方法

一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)、彎曲試驗
其它:反向彎曲、化學成分
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
(2)每一驗收批取一組試件(拉伸2個(長45cm)、彎曲2個(長35cm))。
(3)在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
(2)每一驗收批取一組試件,其中拉伸1個、彎曲2個(取自不同盤)。
3、冷軋帶肋鋼筋
(1)同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態,每60t為一驗收批次,不足60t也按一批計。
(2)每一檢驗批取拉伸試件1個(逐盤),彎曲試件2個(每批),反復彎曲試件2個(每批),松馳試件1 個(定期)。
(3)在每(任)盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
(1)同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台(套)軋機每20t為一驗收批,不足20t按一批計。
(2)每批取彎曲試件1個,拉伸試件2個,重量、節距、厚度各3個。

二、鋼筋連接
1、焊接:(GB50204—2002)(JGJ/T27—2001)(JGJ18—2003)
必試:抗拉強度、抗剪強度
班前焊(工藝性能試驗)在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下:
(1)焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品,且每300件為一驗收批,一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗,每批抽查5%,且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取,當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時,或受力鋼筋大於8mm時,可在生產過程中焊接試驗網片,從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架,應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點,應作抗剪試驗,試件數量3件;冷拔低碳鋼絲焊點,應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗,試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外,尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗,試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm,橫筋長度應大於或等於50mm;拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時,應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。

2、鋼筋閃光對焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內,可在一周內累計計算;累計仍不足300個接頭,也按一批計。
②力學性能試驗時,試件應從成品中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋(包括螺絲桿與鋼筋)。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號、同規格的接頭作為一批,只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時,可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時,復試應從成品中切取,其數量和要求與初試時相同。

3、鋼筋電弧焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。
②在裝配式結構中,可按生產條件製作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時,應再取6個試件進行復試。

5、鋼筋氣壓焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗(梁、板的水平筋連接) ①在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中,應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連接中,應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時,應再取6個試件進行復試。

6、預埋件鋼筋T型接頭 必試:抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%,且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時,應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時,可累計計算。當不足300件時,亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗,試件的鋼筋長度應大於或等於200mm,鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時,再取6個進行復試。

7、機械連接包括:
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試:抗拉強度 ①工藝檢驗:
在正式施工前,按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根,同時對應截取接頭試件的母材,進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗:
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。

很詳細的啊。

E. 鋼材所有力學性能檢測方法的依據

鋼材原材料拉伸、冷彎力學性能檢測技術

一、檢測依據

《碳素結構鋼》GB/T700-2006

《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002 《金屬材料 彎曲試驗方法》GB/T232-1999 二、技術要求 1. 拉伸試驗 1)原理

試驗系用拉力拉伸試樣,一般拉至斷裂,側定材料的屈服強度R e (MPa )、抗拉強度R m (MPa )、 伸長率A (%)。除非另有規定,試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應為23℃ 士5℃。

伸長率A :原始標距的伸長與原始標距(L 0)之比的百分率。 應力:試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積(S 0)之商。

屈服強度R e :當金屬材料呈現屈服現象時,在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應力點.應區分上屈服強度和下屈服強度。 抗拉強度R m :相應最大力(F m ) 的應力。 極限強度 ultimate strength

物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力,也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同,可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。 2)制樣

試樣的形狀與尺寸取決於要被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。通常從產品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經機加工製成試樣。但具有恆定橫截面的產品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經機加工而進行試驗。矩形橫截面試樣,推薦其寬厚比不超過8:1。

試樣原始標距與原始橫截面積有00S k L 關系者稱為比例試樣。國際上使用的比例系數k 的值為5.65。原始標距應不小於15mm 。當試樣橫截面積太小,以致採用比例系數k 為5.65 的值不能符合這一最小標距要求時,可以採用較高的值〔優先採用11.3 的值)或採用非比例試樣。非比例試樣其原始標距(L 0)與其原始橫截面積(S 0)無關。

F. 鋼材的主要力學性能指標有哪些測試方法

主要力學性能是硬度、彈性、塑性、韌性、強度等,是用硬度計和拉力試驗機檢測。

G. 鋼材檢測項目有哪些 鋼材檢測機構

常見檢測一化學成分:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析;
常見分析一光譜分析:光電比色分析;極譜分析;電子探針X射線顯微分析
宏觀檢驗:鎮靜鋼,連鑄鋼,沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等;
金相檢驗:金相顯微鏡檢測脫碳層深度(GB/T224 )、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等;
工藝性能:淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等;
物理性能:金屬塑性加工產品性能檢驗中物理性能指標的實驗檢測,主要檢驗項目有磁性能、密度、彈性模量、熱膨脹系數、電阻值等。
電學性能:磁性能測量、密度測量、彈性模量測量、膨脹系數測量、電阻率的測量等;
化學性能:晶間腐蝕實驗、抗氧化性能實驗、大氣腐蝕實驗、全浸、間浸腐蝕實驗等;
無損檢測:超聲波探傷、磁力探傷射線探傷、規格尺寸檢測、表面缺陷檢測等;
硬度:布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等;
拉伸:硬度指標(規定非比例伸長應力、規定總伸長應力、規定殘余伸長應力、屈服點、抗拉強度)、塑性指標(伸長率;斷面伸縮率)、高溫蠕變實驗(蠕變速度、持久強度極限、持久斷後伸長率、持久斷面收縮率)等;
沖擊:高低溫沖擊實驗、多次沖擊實驗等;

H. 鋼材的力學檢測都有哪些項目可以做請專業的檢測技術人員回答下,謝謝~~~

鋼材類金屬的力學性能檢測主要有以下幾點:強度和塑性檢測:拉伸強度、彎曲內強度、摩擦和磨耗容性能(摩擦系數、磨耗)、蠕變性能、動態力學性能;硬度檢測:耐撕裂性能(撕裂強度)、剪切性能(剪切強度);沖擊韌度檢測:沖擊性能(缺口沖擊強度、無缺口沖擊強度)、壓縮性能;疲勞強度檢測:疲勞強度(斷裂),科標檢測專業從事金屬檢測,各項力學性能檢測,結果精準,出具報告。

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