① 什麼情況下要求鋼材復驗
什麼情況下要求鋼材復驗？
1）、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
2）、國外進口鋼材；
3）、鋼材混批。
② 在哪種情況下需對鋼結構工程使用的鋼材,進行抽樣復驗
1、國外進口鋼材復
2、鋼材混批
3、板制厚等於或大於40毫米，且設計有Z向性能要求的鋼板
4、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件採用的鋼材
5、設計有復驗要求的鋼材
6、對質量有疑義的鋼材
全手工打的，希望對你有幫助
③ 當鋼材出現什麼情況時，加工下料前進行復驗
這個問題不好回答你，一般支架圖紙的圖例上都標有尺寸，還有的支架得好幾份支架圖集才能找齊尺寸。照一種支架圖集發過來給你看下。
④ 鋼網架結構安裝前都有哪些原材料需要送檢測復試。
鋼結構廠房施工現場見證取、送樣復驗的：熱軋型鋼及線材 分規格、等級、批量、牌號，不分部位；焊接成形構件 分部位（翼緣、腹板）等級；高強螺栓 分直徑；摩擦端板 (摩擦系數)；焊縫不在現場，應在製作廠檢驗。其它土建的水泥、防水材料。
⑤ 鋼結構廠房必須進行復試的材料有哪些
依據《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）及相關的施工檢測規范，對建築鋼結構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發的鋼結構專項檢測資質，並取得相應的計量認證資格。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設工程質量監督站進行備案登記。
二、工程項目建設單位應當委託具有相應資質的檢測機構進行檢測，委託方與被委託方應當簽訂書面合同。
三、對進場的原材料及成品應實行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應按規范規定進行復檢，並應經監理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。
1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。
2）、對屬於下列情況之一的鋼材，應在甲方、監理見證情況下進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求：
⑴、國外進口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；
⑷、建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所採用的鋼材；
⑸、設計有復驗要求的鋼材；
⑹、對質量有疑義的鋼材。
2、連接用緊固標准件
1）、鋼結構連接有高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標准件及螺母、墊圈等標准配件應具有質量證明書或出廠合格證，其品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
2）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告，並符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。
3）、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應在施工現場由監理單位見證下隨機抽樣檢驗其扭矩系數，復驗報告的資料應符合GB50205—2001的規定。
4）、普通螺栓作為永久連接時，當設計有要求或其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，其結果應符合《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規定。
3、鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環和施焊用的保護氣體等必須有出廠質量合格證（質量證明書）等質量證明文件。焊條應符合國標《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定和設計要求。
四、鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括：
1、鋼材的抽樣復驗：鋼材原材料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；
2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數的復檢。同一材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批最大數量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復檢。
3、摩擦面抗滑移系數檢測，按製造廠和安裝單位，分別以鋼結構製造批為單位進行抗滑移系數試驗。製造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應採用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標准《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規定。
2）、焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標准《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定。
3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格後方可進行；同時，監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理，並做好記錄。
4）、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例100%，二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。
五、對於超出國家標准以外的檢測要求，由委託方與被委託方簽定書面合同並予以實行。
⑥ 鋼板在什麼情況下需要復檢
一般都需要復驗
鋼板出廠，需要鋼廠的質量檢驗單，合格後方能出回廠
鋼板運到製造廠，答根據合同規定要一定的比例進行復驗，分原材料復驗和焊接板復驗兩種。對於前者，主要檢驗鋼材的力學性能；對於後者主要檢驗和驗證焊接工藝等等。
⑦ 鋼板材料復驗有哪些要求
普通結構鋼材料復驗主要是 1，化學成分復驗，包括有益元素如碳、硅、錳及其它合回金元素和硫答、磷雜質等；
2，力學性能復驗，包括強度、硬度、伸長率、斷面收縮率、沖擊韌性等。
3，若是特殊用鋼，還要考慮其它性能試驗：如不銹鋼，還要包括耐腐蝕試驗（晶間腐蝕試驗）；低溫鋼還要做低溫沖擊試驗等。
材料復驗是根據工件的應用條件來決定的，若是普通結構件，有時會抽檢其中幾項就可以了，壓力容器等重要構件，材料復驗就會全面一些。