700鋼材屈服強度是多少

⑴ 700l高強鋼焊接後物理性能會怎樣變化

目前鋼結構領域中常用的低合金高強度鋼通常是指抗拉強度在500~1000 MPa的鋼材，而抗拉強度在1000MPa以上的一般稱為超高強度鋼。低合金高強鋼的種類可以分為非調質鋼和調質鋼。經常應用的是熱軋鋼、控軋鋼和正火鋼等，一般非調質鋼指常溫抗拉強度600MPa以下的鋼材。
1. 高強鋼焊接存在的問題
隨著鋼中合金元素的增加，強度級別提高（屈服強度≥315MPa），鋼的焊接性逐漸變差，出現的主要問題是：
①熱影響區的淬硬傾向：焊接時快速冷卻會導致熱影響區出現馬氏體組織。
②冷裂紋：焊接時冷裂紋的傾向加大，並且具有延遲性。如定位焊縫很容易開裂，其原因就是焊縫尺寸小、長度短、冷卻速度快。
③熱裂紋：屈服強度在315~400 MPa的熱軋、正火鋼熱裂傾向不大，但在厚壁板材高稀釋率焊道（如根部焊道或接近坡口邊緣的多層埋弧焊焊道）中會出現熱裂紋。
④粗晶區脆化：熱影響區被加熱至1100℃以上的粗晶區，焊接熱輸入過大時晶粒將迅速長大或出現魏氏組織，產生脆化現象。
2. 高強度鋼焊接時主要工藝措施
（1）預熱 預熱是防止裂紋的有效措施，並且還有助於改善接頭性能，但會惡化勞動條件，使生產工藝復雜化，過高的預熱溫度還會降低接頭的韌性。因此，焊前是否需要預熱及預熱溫度的確定應根據母材的成分（碳當量）、板厚、結構形狀、剛度大小及環境溫度確定。
（2）焊接熱輸入的選擇 對於碳當量較高（含V、Nb、Ti）的鋼種，為降低熱影響區粗晶脆化所造成的不利影響，應選擇較小的焊接熱輸入，一般應控制在35kJ/cm以下。
（3）後熱及焊後熱處理 後熱是指焊接結束或焊完一條焊縫後，將焊件立即加熱至200~250℃，並保溫一段時間（2h左右），使接頭中的氫擴散逸出，防止延遲裂紋產生。對於厚板及應力復雜區域，焊後應採取後熱工藝措施或覆蓋上足夠厚的保溫棉/氈進行緩冷。當現場條件允許時，焊後應及時進行消除應力的高溫回火，其目的是消除焊接殘余應力，改善組織，無需再進行後熱處理。
（4）焊材選用 高強鋼焊接用焊材選用為等強原則。

⑵ Q700和BS700鋼材一樣嗎和Q235、Q345鋼材強度比是多少

Q代表的是抄這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。
Q345是一種鋼材的材質。它是低合金鋼（C<0.2%)，廣泛應用於建築，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服強度，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345兆帕左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

⑶ GB700-88Q235F鋼材標準是什麼

GB700-88Q235F鋼材標准就是GB700，不過現在的版本年份是2006，Q235F是代表鋼材屈服強度不低於235的沸騰鋼專。
Q235普通碳素結屬構鋼又稱作A3板。
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

⑷ 什麼是T700鋼材

高強度低碳易焊接用鋼,廣泛應用於銀行自動取款機機箱、工程機械、煤機、鼓風機、自卸車等機械設備,該產品具有良好的焊接性能和高韌性造。

碳素結構鋼

這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。

若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F"或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

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在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼。

各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統，我國則發展以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼系統。

合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼 。

⑸ 有誰知道BS700MC這種鋼材的力學性能，包括屈服強度，抗拉強度，彈性模量，泊松比等數據。

屈服：730左右（Y.S) 抗拉：760左右 (T.S) 伸長：25% (EL) 廣泛用於工程機械、車輛、集裝箱等領域一專般叫汽車鋼。屬鋼材一般都是這3個參數，其他的只能自己測試或者通過一些對照表拉大致對照出其他參數。

⑹ BS700與700L有什麼區別

BS700是鋼材的執行標准，700L是是鋼材的標准。
BS700MCK2鋼材是中國寶鋼Q/BQB執行標准鋼號，屬於高強度鋼，屈服強度700以上，是工程機械、電器行業、汽車行業用高強結構鋼。和氣常用的規格熱軋鋼板、中厚板、鋼帶等。
BS700MCK2化學成分：
碳C：≤0.12
硅Si：≤0.60
錳Mn：≤2.10
磷P：≤0.025
硫S：≤0.015
鋁Al：≥0.015
鈦Ti：≤0.22
鈮Nb：≤0.09
釩V：≤0.20
鉬Mo：≤0.50
700L材質標準是：700L鋼的屈服強度為≥680MPa，抗拉強度為≥740MP，屈強比為0.91～0.93；延伸率為18～21％。
700L在汽車大梁用鋼系列中屬於強度比較高的鋼種，其材料主體成分為09Mn2，按常理說強度不至於達到那麼高，如低溫管道用鋼09Mn2V其強度不過是500MPa。
可知700L材料一定應用了先進的強化手段。晶粒細化是人們最嚮往的強化方法，它既可以提高材料韌性，又可以提高材料強度，對於沖壓用的高強鋼，這是最好的辦法。

⑺ Q700和BS700鋼材一樣嗎和Q235、Q345鋼材強度比是多少

Q700和BS700鋼材不一樣因為BS700屈服強度更高些（730MPa），
和Q235、Q345鋼材強度比是就是2.98（700/235）和2.03（700/345）。

⑻ 高強鋼700和980區別

1、價格區別，980鋼是一種屈服強度不小於785Mpa的耐壓殼體用鋼，價格更貴，寶鋼700是合金材質，造價低。
2、質量區別，700是指含金量為75%的黃金，在這當中還有25%的其它金屬，質量較差，980鋼的強度高，韌性高，有良好焊接性，耐海水腐蝕性能，質量較好。700高強鋼是不綉鋼。980鋼是一種體用鋼。