鋼材的接的溫度是多少度

㈠ 如何確定各種鋼材焊接的層間溫度在哪可以查到如不銹鋼 碳鋼 低合金剛 耐熱鋼等等。。。

電弧焊層間溫度一般控制在200~300攝氏度，氬弧焊時的溫度可降低五十度。

㈡ 鑄鋼件（ZG45) 的熔化溫度出鋼溫度澆注溫度

ZG45#熔化溫度1460-1467℃，出鋼溫度1700-1720℃，澆注溫度1540-1570攝氏度。

熔化溫度：熔化溫度泛指物體從固態轉變為液態的溫度，通常用Tm表示。對於結晶型聚合物，指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度，也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。

出鋼溫度：是根據澆注溫度還有具體鋼種的液相線溫度來定，但是還和各個鋼種所走的路線
熔化溫度1460-1467℃，出鋼溫度1560-1580℃，澆注溫度1500-1550℃。

中碳鋼ZG25～ZG45，具有高於各類鑄鐵的綜合性能，即強度高、有優良的塑性和韌性，因此適於製造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件。

鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小於8mm；澆注系統的結構力求簡單；採用干鑄型或熱鑄型。

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不同澆注溫度下， 鋼錠的凝固順序均是由鋼錠底部逐漸向鋼錠頂部移動的，隨著時間的推移，底盤的冷卻作用逐漸變小，側模的冷卻作用逐漸增強，導致凝固前沿呈狹長的V字形。

當澆注溫度較低時，鋼錠凝固較快，冒口區的保溫磚來不及發揮保溫作用，致使凝固前沿的形狀細長，在凝固後期尤為明顯，鋼液難以補縮。提高澆注溫度，V 形凝固前沿變寬變短，更有利於鋼液的補縮。

在大型鋼錠的模擬計算中，直接將鋼液頂部視為絕熱情況， 本計算並未直接在鋼錠頂部添加發熱劑， 而是設置合理的熱流密度和換熱系數來取代發熱劑的作用。

鋼錠與金屬鋼錠模之間的界面換熱系數隨溫度變化，其他界面換熱系數均設為500 W/(m2·K)。

㈢ 鋼鐵多少溫度可以粘一起

只有溶化了才可以粘在一起。因為高溫會使鋼鐵表面產生氧化層，這樣只有回溶化答，鋼鐵之間的萬有引力才會將氧化層擠出結合部，鋼鐵才會粘在一起，否則氧化層是很難從結合部出去的。比如燒紅了通過鍛造，可能會粘在一起，但是機械強度無法跟溶化產生的機械強度去比

㈣ 45號鋼焊接預熱多少度

45號鋼焊接預熱，厚度小於12mm的鋼材預熱150度左右，厚度12mm以上的預熱200度左右。

45號鋼是常用中碳調質結專構鋼。該鋼冷塑性屬一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
其性質如下：

1、力學性能
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉強度：不小於600Mpa ；
屈服強度：不小於355Mpa ；
伸長率：16% ；
收縮率：40% ；
沖擊功：39J ；
鋼材交貨狀態硬度：
熱軋鋼：≤229HB
退火鋼：≤197HB
密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

2、化學成分
主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%
Si：0.17~0.37%
Mn：0.50~0.80%
P： ≤0.035%
S： ≤0.035%
Cr：≤0.25%
Ni：≤0.25%
Cu：≤0.25%。

㈤ 鋼板焊接最低多少度以內可以，需要如處理么

沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。

根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章：

鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的，而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面，最後進行鋼板厚度的選擇，所以是沒有標準的。

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焊接方法

焊接技術主要應用於金屬母材，常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊、塑料等非金屬材料也可以焊接。金屬焊接方法有40多種，主要分為三類：熔焊、壓力焊和釺焊。

熔焊是將工件界面加熱到熔化狀態，在無壓力下完成焊接的焊接過程。在熔焊過程中，熱源會迅速加熱並熔化兩個待焊工件的界面，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫，將兩個工件連接為一體。

壓焊就是在有壓力的條件下，使兩個工件在固態狀態下實現原子鍵合，也稱固態焊接。常用的壓力焊工藝是電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由於電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，在軸向壓力的作用下作為一個整體連接。

釺焊是利用金屬材料熔點低於工件作為填充金屬，工件和填充金屬加熱到高於填充金屬的熔點，低於工件熔點的溫度，利用液態填充金屬濕工件，填補介面缺口，實現與工件原子擴散，從而達到焊接的方法。

在焊接過程中形成的兩個連接體之間的連接稱為焊縫。焊縫兩側會受到焊接熱的影響，結構和性能會發生變化。這個區域被稱為熱影響區。

由於焊接材料和工件焊接電流的不同，焊接後在焊縫和熱影響區可能會出現過熱、脆化、硬化或軟化等現象，這也降低了焊件的性能，使焊接性惡化。有必要調整焊接條件。焊接前對焊件界面進行預熱，焊接時進行保溫，焊接後進行熱處理，可以提高焊接質量。

㈥ q235材質的鋼材熔點溫度是多少

Q235鋼熔點:1493攝扒返褲氏度左右;Q345鋼熔點:1400攝氏度左右。x0dx0aQ235普通碳素結構鋼又稱作A3板。x0dx0a普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。x0dx0aQ代表的是這種材質的屈服極限，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛春簡。x0dx0a專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上世瞎採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。x0dx0aQ235模具鋼淬火規范：淬火溫度為950℃，鹽浴爐加熱，10%NaCl鹽水冷卻淬火

㈦ 鋼材使用溫度范圍

鋼材的使用溫度限制
鑄鐵
使用介質溫度為-29-343℃的受壓或非受壓管道；不得用於輸送溫度高於150℃或表壓力高於2.5MPa的可燃流體管道；不得輸送有毒介質。
優質碳素鋼
1、、輸送鹼性或苛性鹼介質時應考慮有發生鹼脆的可能，錳鋼如16Mn不得用於該環境。
2、在有應力腐蝕開裂環境時，應進行焊後消除應力熱處理，熱處理後的焊縫硬度不得大於HB200，焊縫應進行100%無損探傷；錳鋼如16Mn不宜用於有應力腐蝕開裂傾向環境中。
3、碳素鋼、碳錳鋼和錳釩鋼在425℃及以上長期工作時，其碳化物有轉化為石墨的可能性，因此限制其最高工作溫度不得超過425℃。
臨氫操作時，應考慮發生氫損傷的可能性；含碳量大於0.24%不宜用於焊接連接的管道及元件。
鉻鉬合金鋼
碳鉬鋼（C-0.5Mo）在468℃下長期工作時，其碳化物有轉化為石墨的傾向，因此其最高工作溫度不超過468℃。臨氫操作時，應考慮發生氫損傷的可能性；在H2+H2S工作環境時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件；應避免在有應力腐蝕開裂環境中使用。在400-550℃溫度區間長期工作時，應考慮回火脆性。

㈧ 不銹鋼鑄件（304）的熔化溫度出鋼溫度澆注溫度

不銹鋼304材質的熔點大概在1400℃左右。鑄件的出鋼溫度和澆注溫度根據所專選擇的鑄造工屬藝及產品的結構來確定。一般來說，出鋼溫度要大於等於澆注溫度。澆注溫度一般在1550-1700℃（經驗數據），出鋼溫度根據鑄造工藝適當的大於等於澆注溫度。