㈠ 不銹鋼對人有什麼危害呢
無人有泡水喝的習慣，特別是到了冬天，不銹鋼水杯，裝上一瓶暖暖的熱水，似乎成了人們習以為常的事，然而近日，網上曝光稱用不銹鋼杯子泡茶有慢性中毒的危險，這也引起了不少網友的關注。用不銹鋼杯子泡茶真有這么可怕，事實真相究竟如何，我們來做一個小小的實驗：
用一個全新的不銹鋼水杯，在裡面泡上茶，蓋緊杯子，靜止存放72個小時。72小時後，打開不銹鋼水杯，翻轉水杯後會發現，水杯的內壁明顯有被腐蝕的痕跡。有業內人士此前也曾表示，茶中含有多種化學成分，用不銹鋼水杯泡茶會發生化學反應。
不銹鋼水杯里含有鉻，這是一種重金屬，被腐蝕的不銹鋼水杯因為保護膜被破壞，鉻就會被釋放出來，如果持續使用就會對人體造成傷害。據專家介紹，鉻是一種藍白色多價金屬元素，常見的有二價鉻、三價鉻和六價鉻。質硬且脆，抗腐蝕，因此多用於不銹鋼等製品。
如果人體長期大量攝入三價鉻，那麼會影響身體的抗氧化系統，容易得一些慢性的氧化性的疾病，比如說糖尿病、高血壓這一類的疾病。另外，由於抗氧化系統受到了損傷，又容易發生腫瘤等異常增生的疾病。與三價鉻相比，六價鉻的毒性較強，大約是三價鉻的100倍。在臨床上，六價鉻及其化合物對於人體的傷害，通常表現在三個方面。一是損害皮膚，導致皮炎、咽炎等；二是損害呼吸道系統，引發肺炎、氣管炎等疾病；三是損害消化系統，誤食甚至長期接觸鉻酸鹽，極易造成胃炎、胃潰瘍和腸道潰瘍。過量攝入六價鉻，嚴重的還會導致腎功能衰竭甚至癌症。
專家特別提醒，不銹鋼杯子最好不要用來泡茶，不僅如此，油鹽醬醋最好也別用不銹鋼器皿來盛放。
㈡ 鋼鐵行業職業病危害有哪些呢
冶煉系統：崗位粉塵——矽塵、煤塵、石墨粉塵、石灰石粉塵、白雲石粉塵、碳化硅粉塵、耐材塵(耐火纖維粉塵、粘土粉塵、氧化鋁粉塵、陶土粉塵、硅藻土粉塵等)及其他粉塵(鐵礦石、蛇紋石、氧化鐵塵)等;化學毒物——一氧化碳、二氧化硫、焦爐逸散氣(苯可溶物、3，4-苯並芘)、氟化氫、焦油、瀝青等;物理因素——雜訊、高溫、放射性同位素。
軋鋼系統：崗位粉塵——矽塵、其他粉塵(混合粉塵、氧化鐵塵)等;化學毒物——一氧化碳、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氧化鋅、鉻酸鹽、苯系物、汽油、丙酮等;物理因素——雜訊、高溫、放射性同位素。
熱電系統：崗位粉塵——煤塵;化學毒物——一氧化碳、氯氣、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉;物理因素——雜訊、高溫、放射性同位素。
煤化工系統：崗位粉塵——煤塵(瀝青焦粉塵)、石灰石粉塵及其他粉塵(有機粉塵：萘、硫銨、古馬隆樹脂粉塵)等;化學毒物——一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氰化物、硫酸、氨、苯系物、酚、萘、吡啶、焦油、瀝青等;物理因素——雜訊、高溫、放射性同位素。
物流輸送系統：崗位粉塵——矽塵、煤塵、石墨粉塵、石灰石粉塵、白雲石粉塵、碳化硅粉塵、耐材塵及其他粉塵等;化學毒物——二氧化硫、氮氧化物、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氨、焦油、瀝青等;物理因素——雜訊、高溫、振動等。
能源解質系統：崗位粉塵——其他粉塵(水處理污泥、葯劑等混合塵);化學毒物——一氧化碳、氯氣、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等;物理因素——雜訊、高溫等。
檢修及廢棄物回收利用等生產輔助等系統：根據作業性質與作業地點(區域)可與上述6個系統內存在的職業病危害因素中的某一項因素一致;設備製造、檢修另增電焊塵、氧化錳、甲醛、紫外線。
後勤保障系統：崗位粉塵——煤塵、電焊塵其他粉塵(混合塵)等;化學毒物——一氧化碳、鹽酸、氫氧化鈉、汽油、苯系物、有機磷農葯等;物理因素——雜訊、高溫、紫外線、放射性同位素等。
㈢ 鋼筋的銹蝕有哪些危害
一、鋼材銹蝕的原因
銹蝕可發生於許多引起銹蝕的介質中,如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等.鋼材的銹蝕大致可分為兩類:
1、化學銹蝕:是指鋼材表面與周圍物頌介質直接發生化學反映而產生的銹蝕.鋼材在高溫中氧化形成Fe3O4;在常溫下氧化形成FeO.
2、電化學銹蝕:建築鋼材在存放和使用中發生的銹蝕主要屬這一類.其銹蝕過程如下:
(1)在潮濕的環境中,鋼材表面被一層電解質水膜覆蓋,由於表面成分或者受力邊形等的不均勻性,使鄰近的局部產生電極電位的差別,因而建立許多微電池.
(2)在陽極區,鐵被氧化成Fe 離子進入水膜;因為水中溶有來自空氣的氧,放在陰極區氧被還原為OHk於;兩者結合成為不容於水氫氧化亞鐵Fe(OH)2.
(3)進一步氧化,則形成疏鬆易剝落的紅棕色的鐵銹氫氧化鐵Fe(OH)3.(4)如水膜中有酸的成分,則陰極被還原的將是分離子.由於所形成的氫積臘螞物存於陰脫產生極化作用,將使銹蝕停止,但水中的溶氧與紅結合成水以除去積氫,故銹蝕能繼續進行.因為水膜中離於濃度提高.陰極放電快銹蝕進行較快故在工業大氣的條件下.鋼材較容易銹蝕.
由此可以看出,影響鋼材最常見的銹蝕破壞的因素是水和提供溶氧的空氣.
在鋼筋混凝土中,引起鋼筋銹蝕的原因主要有:
(1)埋於混凝土中的鋼筋處於鹼性介質中(新澆混凝土PH值約為125或更高),而氧化保護膜也為鹼性,故不致銹蝕.但這種保護膜易被鹵素離子、特別是氯離子所破壞,使銹蝕迅速發展.
(2)澆築混凝土時水灰比控制不好,游離水過多,水化反應之後,游離水份蒸發,使混凝土表面存在許多細微的小孔,由於毛細現象,周圍水分會沿著毛細小孔向混凝土內部滲透,銹蝕鋼筋.
(3)混凝土的密實性決定了鋼筋銹蝕的快慢,混凝土越密實,鋼筋越不易銹蝕,反之,則鋼筋銹蝕較快.(4)由於混凝土養護不當或保護層厚度不夠以及在荷載作用下混凝土產生的裂縫,也是引起混凝土內部鋼筋銹蝕的主要原因.
二、鋼筋銹蝕的危害
鋼材(比如鋼球)在存放中嚴重銹蝕,不僅截面積減少,材質降低甚至報廢,而且除銹工作耗費很大;在使用中則銹蝕不僅使受力面積減少,而且局部銹坑的產生,可造成應力集中,促使結構早期破壞.尤其在反復荷載作用的情況下,將產生銹蝕疲勞現象,使疲勞強度大為降低,出現脆性破壞.
在鋼筋混凝土中,由於鋼筋的銹蝕,將使混凝土的保護層膨脹出現裂紋,嚴重時混凝土保護層脫落,鋼筋脫離,使鋼筋和混凝土之間的粘結應力損失或完全喪失,危急結構的安全,因此鋼筋的銹蝕對鋼筋混凝土結構的使用壽命有很大的影響.
三、鋼材銹蝕的防止
鋼材防止銹蝕的方法通常是採用表面刷漆:常用底漆有紅丹、環氧富鋅漆、鐵紅環氧底漆等;常用面漆有灰鉛漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等.在鋼筋混凝土中,防止鋼筋銹蝕的方法主要有:
(1)嚴格控制氯鹽外加劑的摻用量;
(2)限制並合理選用水灰比和水泥用量;
(3)保證鋼筋有足夠的保護層厚度;
(4)加強混凝土的振搗和養護工作,保護混凝土的密實.
對於預應力配筋,一般含碳量較高,又多系經過變形和冷加工處理,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產生應力銹蝕現象.所以重輪液要的預應力承重結構,除不能摻用氯鹽外,應對原材料進行嚴格檢驗.
㈣ 防腐鋼材對人體危害有哪些
防腐蝕的鋼材表面大多塗了仿腐材料
這些材料含有大量重金屬極易造成認得重金屬中毒
㈤ 長期在高溫條件下工作的鋼材，會產生哪些組織劣化
在室溫條件下，鋼材的金相組織一般都相當穩定。但是，在高溫條件下，金屬原子的擴散活動能力增大，鋼材的組織結構將不斷發生變化。因而導致鋼材的性能發生變化。溫度愈高，原子的擴散能力愈強，在高溫下使用的時間愈長，原子擴散得愈多，鋼材的組織結構變化也就愈大。
長期在高溫條件下工作的鋼材，產生危害性的組織變化主要有：珠光體球化、石墨化及固溶體中合金元素的貧化。
常用的各種碳鋼及低合金鋼大都是珠光體鋼。這種鋼的正常組織由珠光體與鐵素體組成。其中，珠光體又是由鐵素體和滲碳體呈薄片狀相互間夾而成，即片狀珠光體。片狀珠光體是一種不穩定的組織，當溫度較高時，原子的活動能力增強，擴散速度增加，珠光體中的片狀滲碳體逐漸轉變成球狀，再逐漸聚集成大球團，這種現象稱為珠光體球化。珠光體球化會降低材料的室溫強度，在中度球化的情況下，將使低碳鋼和低碳鉬鋼的強度降低10-15，當嚴重球化時，強度降低約20-30。另外，珠光體球化還會使材料的蠕變極限和持久強度明顯降低，加速高溫承壓部件在使用過程中的蠕變速度，減少工作壽命，導致鋼材在高溫和應力作用下的加速破壞。
石墨化主要發生在低碳鋼和含鉬量0。5的低碳合金鋼上。在高溫和應力的長期作用下，這種鋼的組織中的滲碳體，自行分解為鐵和石墨，這個過程稱為石墨化。開始時，石墨以微細的點狀出現在金屬內部，以後，逐漸聚集為愈來愈粗的顆粒。石墨的強度極低，石墨化使金屬材料的常溫及高溫強度下降，沖擊韌性下降更大。如果石墨成鏈狀出現，則非常危險。
長期在高溫和應力條件下工作的鋼材，由於高溫使合金元素原子的擴散能力增加，會導致合金元素在固溶體和碳化物相之間發生轉移過程。那些對固溶體起強化作用的合金元素，如鉻、鉬、錳等，會不斷地脫溶，而碳化物相中的合金元素會逐漸增多，即合金元素由固溶體向碳化物轉移，出現固溶體中合金元素的貧化現象。合金元素轉移的結果，使材料的高溫強度（蠕變極限和持久強度）下降。
㈥ 氧割鍍鋅鋼材對人有什麼危害
鍍鋅鋼管焊接產生的煙塵，除了錳硅等元素引起錳中毒和硅肺病的專危害外，還會屬因為鋅蒸發引起的傷害。金屬鋅的熔點為420℃左右，沸點為907℃，在焊接高溫條件下很容易蒸發，若不加強防護就會造成鋅中毒。因吸入鋅霧引起，多表現為低熱、感冒樣症狀、咳嗽、肺部出現乾性噦音，食慾不振、口咽乾燥等症狀，嚴重者有吞咽困難、惡心、嘔吐、腹痛腹瀉，出冷汗、四肢冰冷、麻木等。因此需加強場地通風及焊工防護。
㈦ 鋼材中磷的主要危害是什麼
鋼中磷的主要危害是(降低鋼材的塑性和韌性以及可焊性),在鋼條焊接的時內候，
磷的主要危害是容
使焊縫產生冷脆現象，隨著磷含量的增
加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯
中磷
含量不得大於
0．04％。在焊接重要結構時，磷含量不得大於
0．03％
鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷含量密切相關
磷在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為「冷脆」。
磷對回火脆性的影響
鋼的回火脆性與磷的含量有著密切的關系，甚至很少的磷含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。
磷對力學性能的影響
一定的磷含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷對鋼的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。