❶ 鋼材（板材）內都含有哪些化學元素各元素對鋼的性能有哪些影響
鋼是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn（錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。
其中除內鐵外，C的含量對鋼鐵的機械容性能起著主要作用，也就是強度和硬度
Si(硅)、Mn（錳)的作用與C相似
P(磷)、S(硫)過量以後會造成鋼材的性能下降
❷ 鋼板化學元素有哪些
鋼板化學元素有哪些
鋼是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.04%之間的鐵合金的統稱.鋼的化內學成分容可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如：錳、鎳、硅、錳、硫、磷、釩、等等.
❸ 請問鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對鋼材都有什麼影響，他們的作用分別是什麼
鋼材的質量及性能是根據需要而確定的，不同的需要，要有不同的元素含量．
（1）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（2）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（3）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現象叫作冷脆性．在優質鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（4）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，並能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（5）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（6）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，並能提高鋼的耐磨性．
（7）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（8）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性．
（9）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
（10）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現象．
（11）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（12）硼；當鋼中含有微量的（
0.001
－
0.005
％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（13）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
（14）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。
❹ 鋼鐵的八大元素是哪些
鋼的基本元素為Fe，普通碳素鋼中佔99%，此外還有碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）等雜質內元素，及硫容（S）、磷（P）、氧（O）、氮（N）等有害元素，這些總含量約1%。此為八大元素！
五大元素是指
C
Si
Mn
P
S
當然由於鋼鐵的品種不同，所以有些鋼還有別的元素
如Cr
Ni
Al等等，具體可以參考
金屬材料學
基本鋼號手冊等相關的資料
❺ 鋼材化學成份常規分析的五大元素是什麼
鋼材化學成份常規分析的五大元素分別為碳、硫、硅、磷、錳，介紹如下：
1. 碳是鋼鐵的主要成分之一，直接影響鋼鐵的性能，碳是區別鐵與鋼，決定鋼號、品級的主要標志，是對鋼性能起決定作用的元素。碳在鋼中可作為硬化劑和加強劑唯悶慶；
2.硅由原料礦石引入或脫氧及特殊需要而有意加入，在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度；
3.少量錳由原料礦石中引入，在冶煉鋼鐵過程中作為脫硫脫氧劑加入，使鋼有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能；
4.磷由原料中引入，在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞；
5.硫主要由指握焦炭或原料礦罩源石引入鋼鐵，硫在通常情況下也是有害元素，使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋，且對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。
❻ 鋼鐵材料中的「八大元素」和「五大元素」分別都是什麼
鋼鐵是鐵與復c(碳)、si(硅)、mn(錳)、p(磷制)、s(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除fe(鐵)外，c的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故統稱為鐵碳合金。它是工程技術中最重要、用量最大的金屬材料
在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有si、w、mn、cr、ni、mo、v、ti等
❼ 鋼是有什麼元素組成
鋼是指含碳量在百分之0.04至百分之2.3之間的鐵碳合金，通常將鋼與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過百分之1.7。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷裂絕等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別，他們包含以下成分：
1、碳，存在於所有的鋼材，是最重要的硬化元素，有助於增加鋼材的強度，通常希望刀具級別的鋼材擁有百分之0.6以上的碳，答則也成為高碳鋼；
2、鉻，增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有百分之13以上的認為是不銹鋼；
3、錳，重要的元素，有助於生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中；
4、鉬，碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼，總是包含百分之1或清源棚者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬；
5、鎳，保持強度、抗腐蝕性、和韌性；
6、硅，有助於增強強度，硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度；
7、鎢，增強抗磨損性，將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼；
8、釩，增強抗磨損能力和延展性，一種釩的碳化物用於製造條紋鋼，在許多種鋼材中都含有釩。
❽ 鋼材的化學成分
鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼材性能的影響很大。
碳是決定鋼材性能的最重要元素，它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當含碳量大於1.0%時，隨含碳量增加，鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小於0.25%，工程用低合金鋼含碳小於0.52%。
鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶於鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼材的強度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在於鋼中，降低鋼材的各種機械性能。
由於硫化物熔點低，使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在於非金屬夾雜物中，少量熔於鐵素體內。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。