A. 使用海天90T注塑機，產品尺寸6.5*6.5*5mm，材料PP，注塑模具採用什麼材料，每模多少穴合適
決定模具材質因素：
1、產品批量數：量越大鋼材就要越好；
2、產品材質：PP具有酸腐性，若產品沒有精密的尺寸和外觀要求，一般鍛打料，最多P20就行；
3、產品品質要求：同上2點；
pp料可以用C螺桿，90T配置C螺桿注塑量約150g；
若大量，長期穩定訂單，考慮到澆口料的回收利用，建議你模具使用熱流道12穴以上；
若一次性或小單，隨便開個4穴就行；
B. 塑料模具用P20鋼材做模仁生產PP塑料產品效果如何.
P20 屬於預硬鋼，做普通PP材料的產品
比如西諾模具桌子、椅子、凳子這些表面光亮度 要求不高的日用品是沒有問題的。
如果是對於表面高要求、高精度比如 醫療件、瓶蓋 這些產品的話
P20鋼料就不太合適了，這種就大多需要選用S136，可以做到高光性，硬度、精密都會比較有保障
綜上所述，主要是看題主的產品是怎樣的功能定位需求，普通的日用品P20是完全沒問題的，具體復雜一些的，就得根據實際情況再定論了
C. 塑膠模具鋼有哪些材料
P20（P20H）
特性應用
高硬度，高光潔度及耐磨性，
適合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具
瑞典一勝百
S136H
特性應用
高純度，高鏡面度，拋光性能好，防銹防酸能力極佳
適用於鏡面模，防酸性高，
可保證冷卻管道不受銹蝕．適合PVC
PP、EP、PC、PMMA塑膠，食品工業機械構件
瑞典一勝百
718H
特性應用
出廠時因硬度高，拋光性更佳，耐磨性更好，抗拉強度及抗壓強度更高
適用於
高
拋光度及高要求內模件，適合PA
，POM，PS，PE，PP，ABS塑
日本
NAK80
特性應用
高硬度，鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能極佳，
適用於電蝕及拋光性
能模具。
瑞典一勝百S136
特性應用
適用於鏡面模，淬火之後防酸性高，可保證冷卻管道不受
銹蝕
適合PVC、PP、
EP、PC、PMMA塑膠，食品工業機械構件
德國JS2738
特性應用
鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削，切削良好，用於高要求的塑膠模具
尤其適
合電蝕操作高韌性塑膠模具
德國JS2316
特性應用
高鉻不銹鋼，預加硬，抗腐蝕性效果特佳，拋光及切削良好易達鏡面
效果，適
合於透明、鏡面產品之模具防酸模具鋼，適合PVC、POM、。
瑞典618
特性應用
防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等
德國JS2311
特性應用
一般要求塑膠模具
德國JS2083
特性應用
防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等
德國JS2379
特性應用
淬火性佳，熱處理變形小，耐磨，耐沖擊。適用於冷擠壓成形
拉伸模、沖裁模
精密
沖壓模、高硬度材料沖裁模。
瑞典一勝百
8407
特性應用
熱模鋼，高溫韌性、耐磨性、耐熱性特佳，適用於金屬壓鑄，擠壓模
復模下模，
PA、POM、PS、PE、EP塑膠模
德國JS2344
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等
日本SLD(SKD11)
特性應用
各種冷模,成形軋輥,剪刀,形狀繁雜之冷壓工具,塑膠模等
鋁、鎂鋅合金壓鑄模
日本DAC(SKD61)
特性應用
高拋光度及高要求內模件，適合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。
一般要求塑
膠模具
D. ppo塑料模具常用什麼鋼材加工
PPO塑料
1聚苯醚（PPO）是世界五大通用工程塑料之一。它具有優異的物理與力學、耐熱、絕緣等性能，但由於PPO流動性較差，通常與其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用（簡稱MPPO），是目前工程塑料領域最典型與用量最大的工程塑料合金。MPPO具有優良的綜合性能和成型加工性能，因而在電子電氣及家用電器、辦公自動化機械、汽車等輸送機械、建材、航空及軍事等領域具有廣泛的用途，成為開發國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑料相比，中國PPO及MPPO與世界開發國家的技術水平與產業化差距最大。PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態出現，通常由MPPO最常出現。在五大通用工程塑料中，MPPO工程塑料規模與產量比PBT略低，居第5位。近3年來，隨著經濟的復甦及MPPO新市場機會的出現，特別是電子信息用殼體材料及高性能印製電路板用交聯PP合金的強勁市場需求，導致世界三大PPO生產公司（GE、日本三菱瓦斯化學、旭化成）紛紛擴大其生產規模。到2002年，世界2，6--二甲基苯酚單體生產能力達25萬噸／年以上，PPO樹脂的總產量達到23.6萬噸；MPPO的總生產能力達到46.5萬噸，實際產量約為40萬噸左右，產值約為13億美元。從規模、產量與市場來看，GE公司一直佔主導地位，約佔全世界的80％。
PPO及MPPO工程塑料在國外雖已進入成熟而穩定的發展階段，但今後幾年內，全球MPPO的需求量將仍然會以7％～10％的年平均增加速度發展。未來十年，中國MPPO將進入市場需求高速增加階段，企業將會獲得重大發展機遇。首先，中國穩定的政治與良好的投資環境將進一步吸引開發國家與地區電子電氣等零件製造向中國大陸繼續大量轉移與采購，國內家用與商用電器規模的擴大，以及電子信息終端產品的快速增長，必將帶動MPPO新材料的大量消費。其次，在未來5年內，汽車計劃從2000年197萬輛增加到2005年312萬輛，進而成為世界汽車大國的發展速度，將全面啟動MPPO新材料的應用市場；此外在其它機械、紡織、建材、國防軍事等領域也將有較大的增長空間。預計"十五"期間，MPPO將以20％以上的速度繼續增長；2005年MPPO國內消費量將達到3.5萬～4萬噸，2010年及2015年將分別達到8萬噸和12萬噸，從而達到開發國家目前的消費水平。
物化性能
2高黏度 .
暴露在紫外線下會變色
成本較高於相對抗的塑膠(如ABS和PC)
改質的聚次苯基氧化物(MPPO)實際上混合了聚次苯基氧化物(PPO)和聚苯乙烯(PS)。 每一種不同的混合連同各種添加劑的組合製造出來的材料有寬廣范圍的物性和機械特性，耐熱性，和防火阻燃性。 此系列材料的熱變形溫度范圍從170到480℉(77到238度℃)並且防火阻燃范圍從UL94HB到V-0。
因為此兩種主要塑膠成分都有耐水的特性，大部份聚次苯基氧化物合膠有低的吸水性，使此類材料在寬廣范圍的溫度和濕度下有很好的電氣特性。 此類材料有很好的耐化學性，盡管暴露在一些有機化學品會軟化或裂化。
PPO混合物加入了玻璃纖維和碳纖維會增加剛性。 再加入其他添加劑後可改善強度和防火阻燃性，連同降低模收縮率。 此類材料適用於高溫外殼，家用電器和電子產品的基座，和與流體接觸的高溫管。
注塑工藝
3為了改進這些缺點，各種改性聚苯醚mPPO相繼出現。
(1)改性聚苯醚的特性：
①非結晶型塑料，無明顯熔點；
②改性聚苯醚在熔融狀態下的粘度較大，流變行為接近牛頓流體；
③改性聚苯醚長期在加工溫度下仍有交聯的傾向。
④由於改性聚苯醚的成型收縮小，熔體冷卻速率快，應注意選擇適當的模具與工藝參數；
⑤改性聚苯醚的吸水率較小。
(2)用於加工改性聚苯醚的注塑機應注意之處為：
①製品的用料量小於注塑機一次最大注射量的50％～70％；
②物料流過的部位不能出現滯留現象；
③為保證製品的尺寸精度，需要較大的合模力；
④應選用帶有加熱控溫裝置的敞開式噴嘴，噴嘴孔徑至少大於4mm；
⑤要求料筒的控溫儀表容量可在400℃以下自由選擇，並能穩定工作。
(3)製品與模具設計：
改性聚苯醚製品壁厚不能太薄，最少不低於1.2mm。改性聚苯醚製品的脫模斜度應在0.5°～1°之間。改性聚苯醚要求頂出裝置分布均勻。注塑改性聚苯醚的模具溫度為130℃。
(4)原料的准備：
改性聚苯醚的吸水率不大，僅為0.06％，因此，包裝嚴格的樹脂可以不幹燥就可以注塑。當製品要求較高時，仍要進行乾燥處理。乾燥工藝參數：溫度為120～140℃，時間為2～4h。
(5)注塑工藝參數：
注射溫度為230～280℃。注射壓力為100MPa左右。模具溫度不高於100℃，一般為65～85℃。成型周期不超過60s。
(6)注意事項：
①料筒清洗 視料筒內留存物不同，要採用不同的清洗方法。當料筒內殘存PC、PA或PP時，可用改性聚苯醚直接換料。當料筒內殘存PVC或POM等熱敏性塑料時，要採用PS或PE等熱穩定性好的塑料將料筒內原有的料替換出來。然後再用改性聚苯醚替換。
②停機 停機時一般要降低料筒溫度，時間長、要加入熱穩定性好的塑料如PS替換。
③脫模劑 改性聚苯醚脫模良好，一般不用脫模劑。必要時可用硬脂酸鋅。
④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入過多，一般不超過25％。
⑤後處理 在熱變形溫度以下10℃，退火1～4h。
應用范圍
6聚苯醚是本世紀60年代發展起來的高強度工程塑料，它有很高的機械強度和抗蠕變性能；電性能優異，耐高溫於120℃，且在很寬的溫度范圍內，尺寸穩定，機械性能和電性能變化很小；吸濕很小，耐水蒸汽蒸煮。廣泛用在電子、電器部件、醫療器具、照相機和辦公器具等方面
常見問題
7改性聚苯醚的注塑工藝特性與工藝參數的設置
聚苯醚(也稱為：聚苯撐氧)[PPO]的化學穩定性好，蠕變性小，耐老化，不易燃燒。耐水性好，因此，聚苯醚是應用廣泛的工程塑料。
聚苯醚的主要缺點是：熔體流動性差，成型加工困難，有交聯傾向，價格偏貴，製品易應力開裂，沖擊強度不穩定。
E. 做塑膠材料PVC POM PP PC ABS的產品時，模具中內模材料分別對應用什麼材料做最合適
上述材料均可使用S136/NAK80/DC51.
pc 射出時會有較多的腐蝕性氣體，但是硬化處理後的上述鋼材可滿足絕大多數的模具內結構需要。
材料選用主要看結構強度/運動狀態等。斜頂用8407。耐磨位置用硬化的DC系列。。。。。
以上分析基於模具壽命1，000，000 次。
F. 不同的塑膠料如何選擇鋼材
塑膠模具用鋼材太多，舉一些常用的鋼材列子。
常用的一般有738、738H、S136、S136H、H13、2083、P20(738H是P20的一種，只不過材料要好一些）。
鋼材選材首先考慮成本，再跟產品的材料，產品表面的要求，要啤貨的數量來決定。
做軟模，有P20、738H、S136H等等。
做硬模的話材料就要淬火，有738、S136、H13、2083等等。
對於鏡片模具，要用不銹鋼材料，比如PC、PMMA要用S136或S136H。
一般的材質ABS、PP、PA、POM、PET都會用738H，這是最常用的
總的來說模具材料的選用首先是客戶的要求,再就是根據模具成本考慮選用材料，再根據產品的材料，要啤貨的數量來選材。
PET膠料沒有什麼特別要求的話用P20就可以了。
G. 塑料pp用什麼模具鋼好
這個葯看你對表面要求和模次要求，適合的材料很多。
普通的無腐蝕性PP料模次和表面要求高就用NAK80，如果沒什麼要求就用P20。