每噸鋼材焊接產生多少粉塵

1. 焊接工序產生的是粉塵還是焊接煙塵

應該統稱為顆粒物。
焊接工作主要的職業傷害有光輻射，和焊接煙對呼吸系統的傷害。
其焊接煙里有高濃度的顆粒物，長期吸入，易患焊工塵肺。這些細微顆粒的粒徑一般在15
0納米左右，普通口罩對此防護效果較差。
為了你的健康，建議做好呼吸防護工作。科學選擇防塵口罩，選擇一款防護效果好，呼吸順暢，使用經濟的好口罩。有助於預防肺部傷害發生。
清塵之道：現在口罩必須執行GB2626-2006標准。防塵口罩的等級分為KN100、KN95、KN90三個等級。其中KN100可以對超微粉塵達到近100%（99.97%以上）的防護效果。顆粒度大的，可以選用KN95等級。
防塵口罩的防護效果，取決於2個方面。一是濾棉的過濾效率。二是面罩與面部結合的緊密程度。
因此口罩必須分大小號，不分大小號的口罩與面部的貼合效果因人而異。
清塵之道：科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。
1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於漏氣率高，不適合長期或職業防護用。
2、選擇 KN100等級防塵濾棉使用。低防護率將導致身體受到傷害。
3、選擇硅膠材質的較為舒適。適合長時間佩戴，不易引發過敏反應。硬度高的口罩易造成面部壓痕。
4、口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。
5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用後者，相對較為舒適。
6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩採用雙濾棉設計，同時濾棉具有雙面，這樣的口罩相對呼吸順暢。
目前我國已經有KN100等級產品，且綜合使用費用每日一元左右。

2. 焊接煙塵排放標准用什麼標准

我國頒布的《車間空氣中電焊煙塵衛生標准》(GB16194-1996)規定車間空氣中最高容許濃度為6mg/m3。在焊接過程中產生的氣體及灰塵。焊接煙氣中的煙塵是一種十分復雜的物質。

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面。

焊接煙塵凈化要求規定：

1、煙霧過濾三重過濾設計確保濾除煙霧中有害物質，保護人體安全。初效過濾器、中效過濾器和主過濾器均可單獨更換，能夠最大限度利用過濾器，降低生產使用成本。

2、大面積墊式初效過濾器能有效過濾顆粒較大的粉塵，延長主過濾器的使用壽命。對其中的有毒有害的氣體和粉塵，如碳氫化合物和氰化合物等起到吸附和徹底過濾的效果，防止環境污染。

3. 電焊粉塵的職業危害

電焊作業，其主要職業危害是粉塵、有毒氣體、高溫、電弧光、高頻電磁場等。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。
因此，我們不但要知道電焊作業的職業危害；更要掌握如何有效預防和防護；從而做到如何保護自身的安全與健康。
一、電焊作業中的主要危害
1．金屬煙塵的危害 電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和葯皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；葯皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫於作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等並發病。患者主要表現為胸悶、胸痛、氣短、咳嗽等呼吸系統症狀，並伴有頭痛、全身無力等病症，肺通過氣功能也有一定程度的損傷。
2．有毒氣體的危害 在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。
3．電弧光輻射的危害 焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產生危害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑症。主要表現為患者眼痛、羞明、流淚、眼瞼紅腫痙攣，受紫外線照射後皮膚可出現界限明顯的水腫性紅斑，嚴重時可出現水泡、滲出液和浮腫，並有明顯的燒灼感。
二、電焊作業職業危害的防護
綜上所述，電焊作業中有害因素種類繁多，危害較大，因此，為了降低電焊工的職業危害，必須採取一系列有效的防治措施。
1．提高焊接技術，改進焊接工藝和材料 通過提高焊接技術，使焊接操作實現機械化、自動化、人與焊接環境相隔離，從根本上消除電焊作業對人體的危害。通過改進焊接工藝，如合理設計焊接容器的結構，採用單面焊、雙面成型新工藝，避免焊工在通風極差的容器內進行焊接，從而大大地改善焊工的作業條件；再如選用具有電焊煙塵離子荷電就地抑制技術的CO。保護電焊工藝，可使80％～90％的電焊煙塵被抑制在工作表面，實現就地凈化煙塵，減少電焊煙塵污染。由於電焊產生的危害大多與焊條葯皮成份有關，所以通過改進焊條材料，選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。
2．改善作業場所的通風狀況 通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排毒效果較好，因而在自然通風較差的室內，封閉的容器內進行焊接時，必須有機械通風措施。

3．加強個人防護措施 加強個人防護，可以防止焊接時產生的有毒氣體和粉塵的危害。作業人員必須使用相應的防護眼鏡、面罩、口罩、手套，穿白色防護服、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或捲起袖子，若在通風條件差的封閉容器內工作，還要佩戴使用有送風性能的防護頭盔。
4．強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作 對電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育，提高其自我防範意識，降低職業病的發病率。同時，還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作，及時發現和解決問題。

4. 我們單位做汽車製造的，裝焊車間有焊接粉塵，請問焊接產生的粉塵粒徑是多少

塵肺病的粉塵顆粒直徑通常是＜5微米，短時間接觸通常不會有危害，但是長期接觸就容易造成塵肺。

5. 焊接會造成什麼環境影響

焊接對安全、健康與環境的危害
1、焊接操作者面臨隨時可能發生的著火、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落和急性
中毒等危險，以及弧光、電焊煙塵、有毒氣體、高頻電磁輻射、射線、雜訊和熱輻射等有害因素的 影響，容易發生工傷事故和職業危害，並造成環境污染。
2、焊接煙塵： 焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1μm左右,粘性大。 有害氣體: 焊接時高溫電弧下產生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
3、高頻電磁輻射：氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產生的。當等離子焊和氬弧焊採用高頻振盪器引弧時，振盪器要產生強烈的高頻振盪，擊穿鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環境造成污染。
4、光輻射:各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處於造渣階段的電渣焊，都要產生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決於以下因素：焊接工藝參數，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。

焊接對環境、健康與安全的要求
1、我國過去相當長的時間對焊接健康與安全的重視不夠，在一定程度上制約了焊接環境保護及勞保產業的發展。從 2000 年後被人熟悉和認知的焊接對環境、健康與安全重要性。
2、國外對焊接環境、健康與安全方面的研究比我國早，焊接環境、健康與安全處理技術相對先進、成熟。焊接環境、健康與安全治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。
3、焊接煙塵凈化設備、過濾器、機器人除塵設備、專用工作台、自動變光 焊接面罩、供氣式呼吸保護系統及各種勞保用品，為焊接生產人員提供保護。德國坎貝爾、 德國Keller、威特仕、義大利Coral、巴固-德洛集團等。 從電弧物理、熔滴過渡和焊縫成形等基礎出發，研究新型低塵、低毒焊接材料，包括焊條、焊絲、焊劑、釺料和釺劑等，將推廣新焊材、新工藝同材料的環保、健康安全有機地結合起來。
4、開發高效率、低諧波、少電磁污染、自動控 制的智能型綠色焊接設備。