冷撥鋼材是什麼意思

⑴ 什麼是鋼材加工中的冷拔

俗稱冷加工鋼筋，可以提高鋼材的強度，就是對工廠生產的熱軋鋼版筋通過常溫狀態權下進行拉拔加工，使鋼材達到更高的強度。鋼材的受力過程分為彈性、屈服、強化、頸縮四個階段，熱軋鋼筋是使用彈性階段的強度，冷加工鋼筋是使用強化階段的強度！這就是冷加工的原理。比如把8圓的熱軋線材加工成為冷軋帶肋的或者冷軋扭的鋼材，其設計強度就可從210牛頓/平方毫米增加至360牛頓/平方毫米，但相應的其彈性模量也減小，伸長率減小，也就是鋼材的彈性變差，在受力破壞時沒有了彈性階段，而直接轉入頸縮階段，容易產生塑性破壞，所以冷加工鋼筋一般不宜用於抗震構件的受力鋼筋。目前國家出台了冷軋扭和冷軋帶肋鋼筋的技術規程JGJ115-2006和JGJ95-2003，你可以找來看看！

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⑵ 冷拔鋼有什麼特點

冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼的特點是：精度高、表面質量好。冷拔主要用於生產鋼絲，也用於生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行，目的是將鋼筋端頭軋細，以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例製成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口，以提高拔絲模的使用壽命，並消除因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼後，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進入拔絲模孔進行冷拔。

冷拔鋼操作：冷拔前應對原材料進行必要的檢驗。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應取樣檢驗。遇截面不規整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用於拔制，以免損壞拔絲模和影響質量。鋼筋冷拔前必須經軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機捲筒和盤條轉架，其中，設3～6個單向錯開或上下交錯排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經上下左右反復彎曲，即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械方法除銹。為方便鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細一段（長150～200 mm），軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm，以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數，可用對焊方法將鋼筋連接，但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護設備及拉絲模。在操作前，應按常規對設備進行檢查和空載運轉一次。安裝拔絲模時，要分清正反面．安裝後應將固定螺栓擰緊。為減少拔絲力和拔絲模孔損耗，抽拔時須塗以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進入拔絲模。拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次．如需再拔，應對鋼筋消除內應力，採用低溫（600℃~800℃）退火處理使鋼筋變軟。加熱後取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應控制在150℃/h以內。拔絲的成品，應隨時檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時更換拔絲模或調整轉速。

⑶ 無縫鋼管中的冷拔、熱軋、熱擴是什麼意思還有就是熱軋和熱擴一樣嗎

冷拔就是拉長，熱軋就是沒冷之前再結晶時把材料用機器使截面變成希望的形狀，熱擴就是用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管增粗，冷拔不是熱軋延伸出的

⑷ 冷拔鋼筋的概念

鋼筋冷拔是將直徑6——8的1級鋼筋冷拔成低碳鋼絲的一種鋼筋加工手段。回

其特點是，與受純拉伸應答力比，冷拔是同時受縱向拉伸和橫向壓縮的立體應力。因此，鋼筋冷拔後的強度提高更多，可達40%——90%，但冷拔後塑性大大降低，應力應變的屈服階段基本不再存在。（硬度提高了，塑性降低了）

⑸ 什麼叫鋼筋的冷拔

冷拔是對熱軋鋼筋的加工工藝，由於多在冷態下進行，因此也叫冷拔或冷版拉。屬於冷加工權，有冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋等，冷拉鋼筋與冷拔低碳鋼絲已逐漸淘汰。
在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的，同時也為了達到一定的形狀和一定的力學性能，有尺寸精度高和表面光潔度好的優點。

⑹ 什麼是冷拔鋼筋，什麼是冷拔鋼筋知識

冷拔鋼筋：是在常溫下，將直徑6~8
mm的HPB300級鋼筋，強力穿過特製的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產生塑性變形，達到改變物理力學性能。冷撥後的鋼筋的強度有所提高，但是鋼筋變脆。