❶ 如何選擇塑膠模具材料及硬度
選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產製品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。
具體模具材料及硬度參考資料如下：
一、德國2311（P20）
出廠狀態：HB270-320
鋼材特性：優質塑膠模具鋼
用途： 長期生產高質塑膠模具。
二、德國2738（738/718）
出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具等。
738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工後進行熱處理等工序。
三、德國2344（8407 H13 W302）
出廠狀態：HB180-210
鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最
佳之紅硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
四、德國2316 （商業名：S136H S136）
出廠狀態：HB265-310
鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光後，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。
2316A使用硬度，45-47HRC 此時抗腐蝕性效果最佳。
五、德國2510 商業名：德國油鋼
出廠硬度：軟性退火至約230HB
特點： 此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬後表面在極高硬度。
帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易於鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、
鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。
六、德國2083 防酸鏡面模具鋼
出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310
特點： 可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。 用途： 適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。 2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。 七、日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼
鋼材特性：此鋼適用於做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。
八、瑞典718H
出廠狀態：預硬至35-39HRC
鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。 用途： 用於製造高級塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。
出廠狀態：淬火加回火HRC31-35
特點： 最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光後其抗腐蝕性更加可靠。 S136、S136H熱處理分析 S136：退火至215HB
S136H：預硬至290-330HB
高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。
S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。 結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點： ①、 較低的維護費用，模具經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。 ②、 較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環可增加模具壽命。 S136能適用於所有的模具，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。
十、瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼
出廠狀態：退火HB≤180
鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火後可作高級永久性生產塑膠模。
十一、瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼， 商業名：瑞典油鋼 出廠狀態：退火≤HB190
用途： 用途廣泛，要製作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出廠狀態：HB370-400
鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡麵塑膠模具。
十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）
出廠硬度：預硬至HB270-320
特點： 硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。
MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用於各類優質塑膠模具之製作。
模具在機械加工後變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。
❷ 做模具，718H和738H哪個更好啊
這兩種鋼材都適合做高拋光度得注塑模具，適合做PA、POM、PS、PE、PP、ABS等材料的內模件，相內對來說718H要好些容，718H的強度和硬度都要比738H要高，但價格要貴很多，差不多是738H的兩倍。選用是要根據成本考慮。
❸ 738H是什麼材料
738H預硬塑膠模具鋼：
德國738H具鋼材，我國牌號3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）的基礎上發回展起來的P20改進型鋼號，答品質上有 較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。目前是應用最廣泛的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作「高級」塑料模具鋼材，新研製的新鋼種往往以它作為對比的典型。718H模具鋼材可經滲碳處理進一步改善表面性能。
718H模具鋼材用途與P20類型模具鋼材相同，但由於淬透性更好，性能更優越，可以製作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現。
用途：用於大型長壽命塑膠注塑模，如家電製品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠製品模具吹塑模由於硬度高，可用於塑膠模具中的滑塊成型工具；視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。
❹ 738和738H號模具鋼材性能差別硬度多少
738H比738硬度更高，相差HB30~50。
738與738H其實是一種模具鋼，後面加個H代表預硬態，就是經過調質處理的，不同鋼材預硬硬度不同，一般為30~40HRC。738H經硬化及回火至HB290-330，738經硬化及回火至HB260-290，硬度可以在國家標准GB/T34565.1-2017中查詢到。
德國738H具鋼材，我國牌號3Cr2NiMo，是在P20（3Cr2Mo）的基礎上發展起來的P20改進伍橡碧型鋼號，品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的腔舉場合。
738H模具鋼材用途與P20類型模具鋼材相同，但由於淬透性更好，性能更優越，可以製作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現。
(4)德國738模具鋼材質量怎麼樣擴展閱讀：
模具鋼材性能要求：
1、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火如氏硬度低且波動范圍小，球化率高。
2、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
3、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
4、切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
5、淬透性
淬火後能獲得較深的淬硬層，採用緩和的淬火介質就能淬硬。
6、可磨削性
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
7、淬硬性
淬火後具有均勻而高的表面硬度。
8、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感
❺ 2738hh模具鋼與738h模具鋼有什麼區別
首先說下牌號，這個抄牌號襲是之前德國撒斯特鋼廠的牌號，早已倒閉，738是2738的簡單寫法，如果你還能買標明是這種牌號的材料，只能證明是假貨。
H是Hard的縮寫，硬度的意思，HH比H硬度更高。
738目前對應的牌號是德國葛利茲的1.2738模具鋼。
1.2738H塑膠模具鋼採用先進的真空熔煉技術精煉而成，是一種的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有以下優點：優良的拋光性及光蝕刻花性能；優良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織緻密；無淬裂及熱處理變形風險等；
1.2738H：淬火、回火態硬度32-36HRC；
1.2738HH：淬火、回火態,硬度35~39HRC；
❻ 738HH鋼材是否能用到pA66+15纖的模具66內膜能用什麼材料
pA66+15纖的模具，對模具的侵蝕很嚴重，只能做硬模，也就是模具鋼硬度要HRC50以上，而738HH的硬度HRC38左右，硬度不夠，模具會很快被侵蝕，羨數拉絲槐彎，導致產品起毛刺。
pA66+15纖的鉛派悶模具至少要用H13，淬火加硬到HRC50；
pA66+15纖的模具，模具壽命要30萬以上的，推薦用8503模具鋼和LG模具鋼。
❼ 718h和738h和p20模具料的區別。網上幾乎都找不到738h的數。這幾種鋼料的個個特效是什麼。謝
718H、738H、P20都屬於同一類鋼材——40 CrMnMo 7 預硬塑膠模具鋼，該鋼已做預硬處理，機械回切削也不太答困難，是製作中下價格的塑膠模具用鋼材。其中718H的硬度為HRC34~38；738的硬度為HRC32~35；這類鋼一般不適合淬火，但可以氮化處理，增加表面硬度。
❽ 1.2738H是什麼鋼與738H的區別
1.2738H模具鋼DIN標准生產的模具鋼材料，在相似牌號的鋼材中具有相對優越的機械性能，良好的可加工性，主要用於熱作模具的加工生產，其中塑料模具的應用最為普遍。另外，該鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度，可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節，提高經濟效益。
1.2738鋼採用先進的模具鋼精煉技術,為真空熔煉的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優良的拋光性及光蝕刻花性能,優良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均勻,組織緻密;無淬裂及熱處理變形風險,無需熱處理,縮短模具製作周期,良好的表面氮化性能:可以進行表面火焰硬化處理,以增進模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必須進行充分軟化退火。淬火後應及時回火,緩慢加熱。
電加工後階段的精放電加工,應以小電流、高頻率進行,以免損傷模具。放電後模具表面應研磨去除「電火花白層」,在500℃再進行一次回火, 以去除應力。
對回火後的模具進行磨削加工時,為了防止產生磨削裂紋和表面軟化,應該注意:充分冷卻;磨削壓力適當;加工工藝合理。
該鋼預硬鋼材具有良好的拋光性能,通常採用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋,然後用越來越細的磨料拋光,每換一次磨料拋光方向要改變,最終一道拋光時間不宜太長,否則會影響模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蝕性。該鋼雖然已經過預硬化處理,但仍可以通過熱處理再提高硬度。
1.2738模具鋼化學成分：
C：0.35-0.46
Si：0.2-0.4
Mn：1.3-1.6
P：≦0.035
S：≦0.005
Cr：1.8-2.2
Mo：0.15-0.25
Ni：0.9-1.2