EH47鋼材都有什麼性能

❶ 鋼材有哪些主要的力學性能各用什麼指標表示

力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括抗拉性能、塑性、韌性及硬度等。
(1)抗拉性能。表示鋼材抗拉性能的指標有屈服強度、抗拉強度、屈強比、伸長率、斷面收縮率。
屈服是指鋼材試樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象。發生屈服現象時的最小應力，稱為屈服點或屈服極限，在結構設計時，一般以屈服強度作為設計依據。
抗拉強度是指試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大荷載與試樣原橫截面面積之比。
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6～0.65，低合金結構鋼為0.65～0.75，合金結構鋼為0.84～0.86。
伸長率是指金屬材料在拉伸時，試樣拉斷後，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比；斷面收縮率是指金屬試樣拉斷後，其縮頸處橫截面面積的最大縮減量與原橫截面面積的百分比。伸長率和斷面收縮率越大，鋼材的塑性越好。
(2)冷彎性能。冷彎性能是指鋼材在常溫下抵抗彎曲變形的能力，表示鋼材在惡劣條件下的塑性。鋼材按規定的彎曲角度a和彎心直徑d彎曲後，通過檢查彎曲處的外面和側面有無裂紋、起層或斷裂等進行評定。
通過冷彎可以揭示鋼材內部的應力、雜質等缺陷，還可用於鋼材焊接質量的檢驗，能揭示焊件在受彎面的裂紋、雜質等缺陷。
(3)沖擊韌性。沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載作用而不破壞的能力。
工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗來測定材料抵抗沖擊載荷的能力，即測定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功ak，單位為焦耳(j)。鋼材的沖擊韌性是衡量鋼材質量的一項指標，特別對經常承受荷載沖擊作用的構件，如重量級的吊車梁等，要經過沖擊韌性的鑒定。沖擊韌性越大，表明鋼材的沖擊韌性越好。
(4)硬度。硬度是指金屬抵抗硬物體壓人其表面的能力，硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標。
硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度。最常用表示方法為布氏硬度，是用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球），以相應的試驗力壓人試樣表面，經規定的保持時間後，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算其硬度值。
(5)疲勞破壞。鋼材在交變應力作用下，應力在遠低於靜荷載抗拉強度的情況下突然破壞，甚至在低於靜荷載屈服強度時即發生破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材疲勞破壞的應力指標用疲勞強度（或稱疲勞極限）來表示，它是指試件在交變應力的作用下，不發生疲勞破壞的最大應力值。一般把鋼材承受交變荷載1×107周次時不發生破壞所能承受的最大應力作為疲勞強度。設計承受交變荷載且需進行疲勞驗算的結構時，應當了解所用鋼材的疲勞強度。

❷ 45#鋼的力學性能

45號鋼 抗拉強度600MPa、屈服強度355MPa、熱軋硬度229HBS、退火硬度197HBS 因含硫、磷等有害雜質較少,因而質量較高,其強度、塑性、韌性均比碳素結構鋼好,綜合力學性能較好,只要用於製造較重要的機械零件。

標 准 號: GB/T 699-2015 試樣尺寸: 25

試樣狀態: 退火鋼

抗拉強度: ≥600 (MPa)

屈服強度: ≥355 (MPa)

延 長 率: ≥16%

斷面收縮率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化學成分質量分數：

C: 0.42~0.50 化學成分質量分數%

Si: 0.17~0.37 化學成分質量分數%

Mn: 0.50~0.80 化學成分質量分數%

|Cr≤: 0.25 化學成分質量分數%

Ni≤: 0.30 化學成分質量分數%

Cu≤: 0.25 推薦熱處理/℃

正火: 850 推薦熱處理/℃

淬火: 840 推薦熱處理/℃

(2)EH47鋼材都有什麼性能擴展閱讀：

45#鋼型號的辨別

1. 常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是A3鋼；

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多

❸ 鋼材五項機械性能指標是什麼

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等

❹ 45鋼和40Cr有什麼區別

相差很大，如一隻高速齒輪，用45號鋼沒幾天就沒用了，用40Cr鋼高頻淬火，那耐用。專

40Cr抗疲勞強度高一些
另外40Cr相對於屬45鋼韌性好一些

45#屬於中碳鋼
40Cr屬於優質中碳合金鋼

45無縫鋼屬鋼材中的一種材質，屬優質碳素結構鋼，大量的模具生產公司會用到，做模具鋼使用。
40CR鋼管：這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

❺ 鋼材的性能主要有哪些方面怎樣鑒別好的鋼材

鋼材的力學性能主要有：抗拉性能、沖擊韌性、硬度和耐疲勞性。
（1）抗拉性能是表示鋼材性能的重要指標。鋼材抗拉性能採用拉伸試驗測定。建築用鋼的強度指標，通常用屈服點和抗拉強度表示。
（2）沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載而不被破壞的能力。沖擊韌性指標是通過標准試件的彎曲沖擊韌性試驗確定的。以擺錘沖擊試件刻槽的背面，使試件承受沖擊彎曲面斷裂。將試件沖斷的缺口處單位截面積上所消耗的功作為鋼材的沖擊韌性指標。用ak表示。ak值愈大，鋼材的沖擊韌性愈好。
（3）鋼材的硬度是指其表面抵抗重物壓入產生塑性變形的能力。測定硬度的方法有布氏法和洛氏法，較常用的方法是布氏法，其硬度指標為布氏硬度值（HB）。
（4）鋼材承受交變荷載反復作用時，可能在最大應力遠低於屈服強度的情況下突然破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材疲勞破壞指標用疲勞強度或（疲勞極限）來表示，它是指疲勞試驗中試件在交變應力作用下，在規定的周期內不發生疲勞破壞所能承受的最大應力值。

❻ 45鋼有什麼特性性能

45鋼是GB中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。
45鋼特性：
常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
正火可改善硬度小於160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理後，其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時，經調質或正火後，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
45鋼液相線溫度：
1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
參考對應鋼號：中國GB標准鋼號45；日本JIS標准鋼號S45C/S48C；德國DIN標准材料鋼號1.0503；德國DIN標准鋼號C45；英國BS標准鋼號IC45/080A47；法國AFNOR標准鋼號CC45；法國NF標准鋼號C45；義大利UNI標准鋼號C45；比利時NBN標准鋼號C45-1；瑞典SS標准鋼號1650；西班牙標准鋼號F.114；美國AISI/SAE標准鋼號1045；國際標准化組織ISO標准鋼號C45E4。
45鋼力學性能：
正火：850 ；
淬火：840 ；
回火：600 ；
抗拉強度：不小於600Mpa ；
屈服強度：不小於355Mpa ；
伸長率：16 % ；
收縮率：40% ；
沖擊功：39J ；
鋼材交貨狀態硬度：
熱軋鋼：≤229HB。
退火鋼：≤197HB。
45鋼主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素：
C：0.42~0.50%。
Si：0.17~0.37%。
Mn：0.50~0.80%。
P： ≤0.035%。
S： ≤0.035%。
Cr：≤0.25%。
Ni：≤0.25%。
Cu：≤0.25%。
密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

❼ 衡量鋼材力學性能的四大指標是什麼

衡量
鋼材
力學性能
的四大指標：
1.
強度：鋼材在外力作用下，抵抗過大(
塑性
)變形和斷裂的能力。
應力
所能達到的某些
最大值
，也是材料
本構關系
曲線
上的某些應力
特徵點
。
指標：屈服點fy(σs)
極限強度fu(σb)
彈性：鋼材在外力作用下產生變形，在
外力
取消後恢復原狀的性能。
指標：比例極限fp，
彈性極限
fe，
彈性模量
E
σ＜fy理想的彈性體：變形小且可恢復，且有強度儲備
σ≥
fy理想的塑性體：變形大且不可恢復，也沒有強度儲備
所以一般可將鋼材視為理想的
彈塑性
材料。通常取屈服點作為
強度標准值
，而且取受拉和受壓的屈服點相同。一則極限強度與屈服點之間的強度差作為儲備，留有強度餘地；二則屈服點對應的應變(
宏觀
為變形)很小，可以滿足正常使用的要求，而極限強度對應的應變(變形)很要大近20倍左右，無法滿足正常使用的要求。
2.
塑性：鋼材受力斷裂過程中發生不能恢復的殘余變形的能力。
指標：伸長率
說明：因標距不同，有δ5(l0=5d)和δ10(l0=10d)，但後一種已
基本上
不再採用，一則兩者共存容易產生混淆，二則可節省試件鋼材。
斷面收縮率
後者與標距無關，
表徵
塑性較前者更好，但
測量誤差
較大。塑性越好，越不容易發生
脆性斷裂
，受力過程中，應力和
內力
重分布就越充分，設計就越安全，破壞前的預兆越明顯。Z向(
厚度
方向性能)
鋼板
就是採用厚度方向拉伸的斷面收縮率作為性能
級別
的劃分
依據
。
3.
冷彎性能：常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。
將試件冷彎180o而不出現
裂紋
或分層。
定性指標：合格或不合格。
冷彎性能合格的鋼材才具有良好的常溫加工
工藝性能
。
4.
韌性：鋼材在沖擊
荷載
作用下，變形和斷裂過程中吸收
機械能
的能力。
綜合反映鋼材的內在質量及力學性能，是強度和塑性的綜合指標(σ～ε曲線和
坐標軸
圍成的
面積
)。是衡量鋼材抵抗因
低溫
、應力集中、沖擊荷載等作用而脆性斷裂的能力。
指標：沖擊功Akv
原為梅氏(Mesnager)U形
缺口
試件，現採用
夏比
(Charpy)
V形缺口試件。

❽ 45號鋼與A3鋼有什麼區別，都有什麼特性或用途

45號鋼與A3鋼區別與特性：

A3鋼是過去的一種叫法，現在都叫Q235鋼。Q235鋼的主要力學性能如下：屈服強度：235MPa;抗拉強度:375-460MPa;伸長率26%；沖擊功：27J。在板材里，Q235是最普通的材質，屬普板系列。

45號優質碳素鋼：抗拉強度≥600 (MPa)；屈服強度≥355 (MPa)；延 長 率≥16%；斷面收縮率≥40%；用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件。