什麼舊鋼材做刀最好

『壹』 做刀劍，用什麼鋼材最好。

錳鋼一般指65錳鋼，唯一缺點愛銹
優點：熱的好，不錯的韌性保持切割感
倒霉的缺點：便宜，便宜的讓人不愛用
高碳鋼：1095（國產t10a）1065缺點不防銹，玩法多樣，熱處理技術成熟，切割感極佳，鋒利度可以超好，。重要的是可以局焠，既保證韌性又保證刃口性能，超好磨鋒利（找個差不多的石頭即可）
花紋鋼：還是拿來看吧，性能好的不舍的用，性能不好的不能用

『貳』 什麼鋼材能夠做菜刀

國產菜刀里，主要有不銹鋼刀與碳鋼刀：碳鋼刀老百姓俗稱「鐵刀」，鋒利度高，但是容易生銹，比較難打理。不銹鋼刀是在碳鋼刀的基礎上，增加了防銹、防腐蝕性的鉻、鉬釩等元素，所以外觀更加干凈、美觀，不易生銹，打理比較簡單，高硬度鋼材的鋒利度，比如8鉻、9鉻、大馬士等，甚至超過碳鋼刀。

鋼是對含碳量介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱，通常也富含其他元素，並根據所需應用改善某些特性。可以做刀的鋼材非常多。最常見的用作刀片的鋼種通常分為以下幾大類：

1、工具鋼

主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼，具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。一些流行的鋼材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。

一些工具鋼含碳量較高，保持度極好，適合做小直；還有一些含碳量稍低一些，但韌性極高，適合做用於劈砍的中直大直。

2、碳鋼

指含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金，也叫碳素鋼。碳鋼可以說是用途最廣泛的鋼材，在制刀方面通常用於對韌性和耐用性要求較高的粗獷用途，常見於生存刀和砍刀。

碳鋼最大的優勢是熱處理方便，而且易於打磨，能打磨出很高的鋒利度。但也有一個明顯的缺點，防銹性不是很好，比較容易受到腐蝕，所以有些刀片表面會做塗層處理。最流行的碳鋼為1095，多被應用於傳統的歐式獵刀,大型砍伐刀及軍用刀。此外較流行的還有1040，1060等。

3、不銹鋼

基本上就是碳鋼中添加了鉻和其他元素，提高了抗腐蝕性，但通常以降低韌性為代價。不銹鋼多用於EDC刀具，比較流行的有440C，154CM，AUS，ATS-34和Crucible SxxV系列鋼等。但要注意的是，必須至少含有13％的鉻，才能成為真正意義上的不銹鋼。

4、大馬士革鋼

具有美麗花紋的大馬士革鋼也受到制刀界的青睞，尤其運用在高端刀具製作中。現代大馬士革鋼遵循純金屬結合的做法，把兩種或兩種以上鋼材運用折疊鍛打工藝，加工成剛柔並濟的刀坯。

大馬士革鋼比一般單一鋼材的優勢是兼具硬度和韌性，再加上其獨特的美學魅力和神秘感，是非常流行的一種層疊復合鋼材。

一些專用鋼材也適合做刀，尤其受到一些刀友的喜愛，比如下面這幾種。

5、彈簧鋼

指製造各類彈簧及其他彈性元件的專用合金鋼。這種鋼材最大的優勢是韌性極高，而且回直能力比碳素工具鋼還好，適合製作比較大的戶外刀具。另外彈簧鋼便宜易得，性價比非常高。

6、軸承鋼

用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一，具有高而均勻的硬度，很好的耐磨性和韌性，以及較好的防銹性能。軸承鋼1%左右的碳含量製造各種大中小刀具都非常合適，對淬火的要求也不是太高。

(2)什麼舊鋼材做刀最好擴展閱讀：

一把刀的好壞不只是跟本身材料有關系，還和設計、熱處理有很大關系，但是取決於的還是鋼，如果沒有好的鋼材，不管是設計、還是熱處理都是白搭，所以一把好的刀，三個方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵，好的刀具在硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比較突出的，一般用1Cr18Ni9Ti，做成刀刃焊到刀身上，刀身用普通碳鋼即可，中溫回火一下就行了。

菜刀有非常多的種類，除了依據各種目的設計的菜刀之外，也可分為中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切斷食材後砧板可防止刀刃受損。而洋式菜刀則是大部份可直接在調理台上使用。

菜刀屬於北京軌道交通禁止攜帶物品，不可攜帶菜刀乘坐地鐵、城鐵等交通工具。

1、剁刀：砍、剁肉類，也可將骨頭剁成小塊。刀片較厚，重量也較重。

2、片刀：切肉絲、將瓜果類切成片、切蔬菜皆宜。

3、水果刀：切水果與較小型的食物。

4、鋸齒刀：適合切較多水分的水果。

『叄』 什麼鋼材做刀最好

通常，適合做刀的鋼材有這幾類：
1、碳鋼
根據冶金學的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單，而且如果得到適當處理時，會表現得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睞的鋼材就是碳鋼，它堅韌耐用，可以打磨得非常鋒利，並且很容易打磨，如果鈍了，在大青石上重新磨一下，便又會鋒利如初。在刀具圈有這么一句話叫「碳鋼為王」，意思是說論硬度和鋒利度，其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼。但它有個唯一的缺點，就是容易生銹。因為碳鋼當中的鉻含量低，所以容易發生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值，並轉向下面這種鋼。
2、不銹鋼
常見的刀具不銹鋼有440C、154CM，ATS-34等。440C大家都比較熟悉，也就是外科手術刀鋼材，但並不是因為它有多鋒利，而是它漂亮的光潔度讓人們認為這種鋼材更「衛生」、更容易消毒。這種鋼材如果保養得當，很難生銹，而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯，它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能，甚至在較高硬度時，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。
3、大馬士革鋼
用最直白的話來講，大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數大馬士革鋼刀劍介於250層與1100層之間，且刃身布滿了水波狀的紋理，這就是軍事傳奇中著名的「花紋鋼」。
當優質高碳鋼和熟鐵放在一起反復鍛打，軟硬材料則會相互支撐，既不易折、又不易彎。當它被施以適當的形制、鍛造和熱處理之後，製作出的刀堪稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎材料，一把優秀的大馬鋼刀可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒，以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外，它又非常容易磨利。唯一的缺點在於，優秀的大馬鋼其製作難度和門檻極高，這也意味著它的價格非常昂貴。

『肆』 用什麼材料做刀好

問題一：什麼材料的刀是最好的 這個需要仔細說明一下， 鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什麼程度不會崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷，但是沒什麼硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。 在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說網上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利，但是經不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的（就是刀身中間用熟鐵，外麵包一層高碳鋼，這技術比折疊鍛打簡單），或者是經過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元，在網路上不太買得到真品！

問題二：用什麼材料做的刀劍最好 和幾千年來一樣，刀劍還是用鋼鐵做的好！
因為鐵是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料，
韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，扒世很容易彎曲，
而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞，很容易折斷，
我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀，
其中精密陶瓷號稱是除了鑽石外最堅硬的物質，永遠不需要磨刀，
但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會G出缺口，韌度完全不行！
至於用哪一種鋼鐵好，
目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠不會生銹，
表演用的刀劍追求輕便，因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作。
至於專業的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，
但會在裡面添加其他成分如錳、鋅，
含碳量也會提高（含碳量愈高，硬度就愈高），
再經過專業的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多，
例如美國Strider（神行者）、MadDog（瘋狗）這兩家公司出品的刀，
可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來，而自身絲毫無損！
此外，還有一些旅山收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作，
也就是把含碳量高的硬鋼（硬度高但韌度低）和含碳量低的熟鐵（韌度高但硬度低）一層一層地折疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身，
這種刀在古代是絕對的神兵利器，古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝，一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀，都是一碰即折，毫無抵抗力！
即使到了現代，花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於上面提到的頂級軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！這種刀唯一的缺點就是需要保養，否則有可能生銹

問題三：什麼材料做刀好 三鉻鋼3Cr13
含碳（處）佔0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。
經過油淬火處理後，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生拆此中銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV
含碳（C）佔0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。
經加熱擴張後加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材
含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；
經過油淬火處理後，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理後HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題四：什麼刀最快做刀什麼材料好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題五：什麼材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳（C）佔0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。 經過油淬火處理後，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳（C）佔0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。 經加熱擴張後加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成； 經過油淬火處理後，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理後HRC62~65有點困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題六：什麼鋼材做刀最好？ 一種高碳低硌不銹鋼，經過長時間證明具有非常優秀的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久。ATS-34：日本鋼，隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料，也是名牌廠家選用之高級膽銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼，其硬度可作到59-61HRC，有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外，美國的154CM鋼材與ATS-34等同。CPM-T440V：近來被認為是超級制刀鋼材，比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用，長時間無需磨刀。SAN MAI III（三層鋼）：一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層，兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼，最終的刀刃集中了良種鋼材的特點，品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。CARBON V：一種純粹的碳合金鋼，冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性，然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化，使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向，使刀刃變得出類拔萃。440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS。D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材，這是一種優質工具鋼，硬度59-60HRC，深度冷處理至-120度，兩次淬火，其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性

問題七：如果可以自己做刀的話，用什麼材料最好 做刀要有角磨或者砂輪，你選角磨可能更好一些，因為成本低、換磨片方便，你可以買個小點的，更好用，價格在兩百左右吧。還要買切割片和打磨片。想精加工的話可以買粗紗布片，細紗布片，還有拋光片。
作為新手，你要鋼，可以到當地廢品站里，去買一塊大小差不多的彈簧鋼，厚度在3-5MM，其他自定，最多二三十塊。如果在網上買可能貴些，可以試試傳說中的神鋼V3N，不過新手還是算了，據說硬的蛋疼……
要是上淘寶買鋼，可以到小玉飛刀，那裡還有貼片的，就是刀柄料，我不是廣告，只是聽說那裡信譽不錯。
刀柄你還可以買傘兵繩，自己纏，很有趣的。刀鞘你可以去用舊皮包神馬的做，或者淘一個來。
有這些你就可以做刀了，把你想要的刀型用細些的筆畫到上面，然後用切割片切，這個有些危險，有些不適用。或者你找人畫一張CAD圖，到你那邊的機械廠啊神馬的地方，去線切割，這樣比較准確方便，不過人家有可能不給你切，一來利潤太小，二來刀是管製品，你亂弄他可能擔心要負責任的。當然，如果你找人線切，被宰是肯定的，大概價格會在一百多吧。
聽說淘寶上買鋼你發過去CAD圖，他願意的話會給你切好發來的，這就省事多了，不過我不知道哪家有這個服務，我沒做過刀――！
拿到成型的鋼以後，你畫上刃線，准備開刃，用G型夾固定，那角磨沿線開，先是粗開，再是細開。最後可以用油石磨利，不過估計最多到削紙的程度，可能會不堪入目……
這樣刀就做好了，如果你要加米卡塔或者木頭貼片，那有些麻煩，你還要到機械廠去打孔，加鉚釘，塗AB膠這些。
最後，這樣下來可能會在500塊上下吧，角磨兩百，磨片三十，鋼板二十，線切、打孔一百五，再是傘繩或者米卡塔等貼片二十。我覺得挺貴了，不知道你覺得怎樣，畢竟這個價在加三四百你可以買不錯的正版進口刀了。
我要聲明，我沒做過刀，只是在刀吧潛水許久學來的，熱處理我不懂（就是你說的敲敲打打），所以我就沒給你提意見，自己DIY有一定風險，要小心，別傷到身體，更多的你可以上刀吧問問，建議不要換馬甲，用女號上，刀吧的淫民會很激動的，呵呵

問題八：用什麼材料做的水果刀好？ 四鉻十八的不銹鋼,或者氣門鋼,鋒利且不容易有銹跡.

問題九：什麼材料做刀最好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題十：什麼材質的鋼材打造刀具好 可撫做刀的材料有很多，純碳鋼、不銹鋼，選哪種全在你自己。但請記住，刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵；許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具製作材料使用時，往往是錯誤的選擇。而且，事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀，無論如何，刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材製成。根據冶金學觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼（Straight carbon steel，今時今日，其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了，它們都含有其它的合金成份）。我們在此所談的純碳鋼，指的是諸如1040，1060，1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單，直截了當；而且在得到適當處理時，它們表現的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力超強。優越的切割品質以及高強度，使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值，並轉而尋找別的刀具鋼材。然而，這樣一來，人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料，常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。

『伍』 做DIY刀用什麼材料最好

鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。

1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。

2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣.。

3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。

4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。

5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。

DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。

『陸』 做刀什麼鋼好

製作刀具的鋼材是非常重要的，不同的鋼材有著不同的性質和特點，會對刀具的性能產生很大的影響。常用的刀具鋼包括碳鋼、不銹鋼、工具鋼、高速鋼和合金鋼等。
碳鋼是最常用的刀具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，但易產生銹蝕。

不銹鋼具有較高的耐腐蝕性，適用於製作廚房用具和海洋用具等。
工具鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用於製作機械工具和冶金用具等。
高速鋼具有較高的抗沖擊能力和耐磨性，適用於製作高速切削工具。
合金鋼是將其他合金元素（如鉻、釩、鈦、鎳、鉬等）加入碳鋼中，以提高其特定性能的鋼材。
選擇合適的刀具鋼材需要考慮刀具的用途和要求，比如切削的材料、刀具的精度要求、使用環境等。

『柒』 刀具什麼鋼最好

幾種適合做刀具的鋼材
碳素工具鋼：
從T7到T13，後面帶A的表示優質。都可用來做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些，因為其脆，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具，仍然多用這類材料製造。
高速工具鋼：
常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃後油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小於63。
高速鋼廣泛用在工業領域里，也是自己沒有熱處理能力的人制刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣（10元一根），但安裝把手你通常要動點腦筋，我過去用環氧樹脂，現在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大於等於1%，因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好，沒有摩擦軟化的問題。
但做刀具綜合性能最好的國產材料，目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B，日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)
其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯，該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒有上述材料好（沒有解決材料的晶界銹蝕問題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
其實寫到這不講材料的晶格已經說不清楚材料的硬度與韌性的關系了，但講晶格太抽象，需要准備圖片。簡單說，一件器物能被彎曲後回彈，是因為材料晶格間能夠滑移錯位，所謂材料的彈性極限，就是指材料在短時間外力作用下，晶格間允許錯位滑移的能力（時間太久，材料的原有晶格位置記憶會改變）。所以即便材料的化學成分相同，但不同的熱處理溫度和時間帶來的不同結晶度，直接影響著材料的強度和可用性，我們希望材料有細化的晶粒