硬度高耐腐蝕用什麼鋼材做

❶ 什麼鋼材耐腐蝕性最好

HF氣體，無水的話，用純鎳管最好，可以用到540度，腐蝕氯不超過0.05mm/年。

HCL氣體，版無水的話，常用金屬與合金中，權鎳，哈氏合金C276， alloy
625等耐腐蝕性最好，可以用到510度左右，當然，所有材料中，最耐無水HCL的是鉑，可以用到1200度，腐蝕率不超過0.1mm/年，其次是金，在840度以下無腐蝕，在980度時，腐蝕率是0.75mm/年。

❷ 什麼鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優於高速鋼。

從化學成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調整合金元素，並適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處於中碳成分。這種低碳高速鋼常用於高沖擊負荷下的模具，由於碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

基體鋼：

基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當於高速鋼的基體成分，在正常熱處理後其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度並且具有相當好的韌性，可用來製造高硬度耐沖擊工具。

基體鋼中共晶碳化物數量少且細小均勻分布，韌性相對提高，其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善，但耐磨性低於高速鋼。基體鋼主要用於要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用於熱作模具鋼。

❸ 什麼金屬硬度韌性耐磨抗腐蝕綜合程度最好，做成唐刀砍鐵不卷刃的，，，

50以上HRC基本就不可能卷刃，只會崩刃了

純鐵很軟的，一般好點的鋼就行，唐刀比較長 一般用1095鋼 很便宜 至於貴的好的材料，有，但你買不到，比如彌散強化的一些金屬基復合材料

至於樓上說的ZDP-189 其實是一種彌散強化的粉末冶金高碳高鉻鑄鐵，硬度65HRC左右，但比較脆，絕對不可能做成長的刀的

❹ 哈氏合金，超級耐腐蝕的鋼材

哈氏合金: Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.
哈氏合金板適用於各種含有氧化和還原性介質的化學工業。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
應用領域、熱交換器、波紋管補償器、化工設備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業、航天應用、酸性環境。

❺ 什麼材質的鋼材最耐磨耐高溫

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬做肢度。鎢鋼，又稱薯隱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間，碳化物晶粒使用金屬數胡廳粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷，但對一些特別的用途，鎳，鐵，或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為「牌號」。

❻ 請問防腐蝕模具鋼材有幾種

（一） C45 W 中炭鋼
美國標准編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標准編號： S50C ~ S55C德國標准編號： 1.1730 。中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱，及一些不重要的零件上,市場上一般標准模架是採用此種鋼材;

（二） 40 CrMn Mo 7 預硬塑膠模具鋼
美國、日本、新加坡、香港、中國標准編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 視乎那間鋼廠的標准，由於已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也採用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由於在塑膠模具被廣泛採用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有： ASSAB 一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK 80（硬度400HRC+20） 及NAK55（硬度400HRC+20）兩種，一般情況下，NAK 80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM後留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN ，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度340~360HRC）、
GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度 290~330HRC）、GS312（硬度 290~330HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在 歐洲做模架較為普遍，GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、
M202（290~330HRC），M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其他品牌，不能盡錄。 （三）X 40 CrMo V51熱作鋼

美國、中國、香港、新加坡、標准編號：AISI H13， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。
用在塑膠模具上的硬度一般是480~520HRC，也可氮化處理，由於須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價格上比較貴一些，若是須要熱處理到40HRC 以上的硬度，模具一般用機械加工比較困難，所以在熱處理之前一定要先做工件的粗加工，由其是 ：運水孔，螺釘孔，及攻牙必須做好才進行熱處理，否則要退火重做，那麼是費時失事的，此種鋼材也很普遍用在塑膠模具上，所以也有很多的品牌，我們廠常用的品牌是：一勝百（ASSAB）他們的編號是：8407；德勝（THYSSEN）他們的編號是GS344ESR或GS344EFS。（我們一般用在定件的是GS344ESR，用在動件的是GS344EFS）；日本的大同制鋼DAIDO STEEL HI（日本客戶多數指定用），尚有很多的品牌，由於我們廠不常用，所以不能盡錄。 (四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作鋼
AISI 6F7 歐洲編號：DIN 1.2767，此種鋼材出廠硬度HB260，須要 熱處理，一般應用硬度為500 ~ 540HRC，歐洲客人比較常用此鋼，此鋼韌
性好，打光效果也非常好，由於此鋼在華南地區不普遍，所以品牌不多，我們公司用的是德勝（THYSSEN）GS767。 (五) X42 Cr 13（不銹鋼）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出廠硬度HB180~240，須要熱處理，應用硬度480~520HRC，不適合氮化熱處理（銳角的地方會龜裂）。此鋼耐腐蝕及拋光的效果良好，所以一般透明膠件及有腐蝕性的膠料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0類的塑料很合適用此種鋼材，此鋼材也很普遍用在塑膠模具上，故此品牌也很多，我們公司常用的有：一勝百（ASSAB）S-136ESR
德勝（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；如果採用德勝的要注意，如果是透明

件，那麼定及動模鑲件都要GS083ESR（據鋼廠資料ESR 電渣重溶是提高鋼材的晶體均勻，拋光效果更佳），不是透明膠件動模件一般不須要高光潔度的，可選用普通的GS083，因為鋼材價格比較廉宜一些，也不影響模具的質量，此鋼料有時客戶也會要求用作模架，因為防銹關系，可以保證冷卻管道的運水暢順，以達到生產周期穩定，此鋼種尚有很多品牌，不能盡錄。
（六） X 36 Cr Mo 17（預硬不銹鋼）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出廠硬度HB265~380，視乎鋼廠的規格，如果是透明膠件我們公司一般不採用此鋼材，因為拋光到高光潔度時，由於硬度不夠很容易有坑紋，同時在啤塑也很易有花痕，要經常再拋光，所以還是用1.2083 ESR經過熱處理調質硬至480 ~ 520HRC 省卻很多
的麻煩（雖然此鋼硬度不高，機械切削較易，模具完成周期短一些）。
我們公司採用此鋼大多數是防銹功能的中等價格模具上，例如有腐蝕塑膠料，如上提及的PVC、V1、V2、V0類，此鋼用在塑膠模具上也很普遍，品牌也多，我們公司常用的品牌：一勝百（ASSAB）S-136H、出廠硬度為HB290~330、德勝鋼廠（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）、 GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO） PAK90（HB300~330）。 七) X 38 Cr Mo 51 熱作鋼
「AISI H11」 歐洲 DIN 1.2343 、此鋼出廠硬度為：HB 210~230 須要熱處理，一般應用硬度為：50~540 HRC ，據鋼廠的資料，此鋼比1.2344（H13）韌性略高，在歐洲比較多採用，我們公司也常用此鋼做定模及動模鑲件，由於在亞洲及美洲地區此鋼不甚普及所以品牌不多，只有2~3個品牌在香港。我們公司採用的是：德勝鋼廠（THYSSEN） 的GS343 EFS 、此鋼可氮化處理。

（八） S 7 重負荷工具鋼
出廠硬度為：HB200~225 須要熱處理，應用硬度為：540~580 HRC，此鋼一般是美國客人要求採用在定及動模鑲件及行位也有，歐洲及華南地區不太普遍。我們公司採用的品牌有：一勝百（ASSAB） COMPAX – S7 、及德勝鋼廠（THYSSEN） GS307 。 （九） X 155 Cr VMo 121 冷作鋼
AISI D2 歐洲編號： DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出廠硬度為： HB240~255、應用硬度：560~600HRC，可氮化處理，此鋼多數用在模具上的行位上（日本客人比較多用）。品牌有：一勝百（ASSAB） XW-41 、大同鋼廠（DAIDO） DC-53 / DC11，德勝鋼廠（THYSSEN） GS-379。
（十） 100 Mn Cr W4 & 90 Mn Cr V 8 油鋼
AISI 01，DIN 1.2510 & AISI 02，DIN 1.2842 出廠硬度：HB220~230，要熱處理，應用硬度580~600HRC，此鋼用在塑膠模具上一般是行位的墊片及垃圾釘上，品牌有：一勝百（ASSAB），DF2，德勝（THYSSEN）GS-510及GS-842，龍記（LKM）2510 。

(十 一) Be Cu 鈹銅
此材料一般用在塑膠模具難於做冷卻的位置上，因為銅的散熱效果比鋼快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分別為：260~320HRC及360~420HRC德勝（B2）出廠硬度為350HRC。

（十 二）AMPCO 940 合金銅
此材料出廠硬度為 ：HB 210 ，用在模具上也是難於做冷卻的地方上，散熱效果也很理想，只是較鈹銅軟一些，強度沒有鈹銅那麼好，產量也不是那麼大的模具，也可考慮用。

❼ 什麼型號的鋼硬度高,耐腐蝕性強,價格相對便宜。

可以選擇SUS630不銹鋼，SUS630是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好專的焊接性能和耐腐蝕屬性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
SUS630合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

❽ 什麼鋼硬度最高

問題一：什麼是高硬度鋼？ 高硬度鋼包括那些類型的鋼 一般的高碳工具鋼：T7A、T8A、T10A；高碳合金鋼： 俯rWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是屬於高硬度鋼，其硬度都在HRC60以上。另外還有鋼結硬質合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度鋼的硬度還要高的多，其硬度可以達到HRC68~73。

問題二：什麼鋼材的硬度最好？ 鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火後硬度可以到HRC58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火後硬度達到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
請採納答案，支持我一下。

問題三：鋼材硬度高的鋼塊有哪些 一般的高碳工具鋼：T7A、T8A、T10A；高碳合金鋼： CrWMn、9SiCr、GCrl5、Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8；高速鋼：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V3都是屬於高硬度鋼，其硬度都在HRC60以上。另外還有鋼結硬質合金： GT35、TLMW50、TMW50、GW50、DT等，硬度比一般的高硬度鋼的硬度還要高的多，其硬度可以達到HRC68~73。
上海艾荔艾金屬材料，竭誠為您服務。

問題四：目前硬度最高的鋼是什麼？僅次於鎢合金的。 鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介於鋼與硬質合金之間。它既有高的強、韌性又可海行各種機械加工及熱加工，並具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火後可達(68～73)HRC、高耐磨性，鋼結硬質合金的硬度介於淬火鋼與硬質合金之間。

問題五：哪種鋼材硬度高 老兄，你問一個哪種鋼材硬度高，這個問題比較難回答。鋼種裡面有鎳基合金、不銹鋼、合金鋼、硬質合金、鎳鈷合金等等，你說那一種硬度高呢？現在航天軍用發動機裡面已經使用鎳鈷合金，硬度很高，但不知道有多少。

問題六：碳鋼和合金鋼哪個硬度大 T10屬於碳鋼的一種，是含碳量1.0%的碳鋼，不含合金元素，合金鋼是含合金元素的鋼。碳鋼和合金鋼哪個硬度強度高，不能只看含碳量和合金元素含量，要看熱處理狀態，即使同樣碳含量的碳鋼和合金鋼，不同熱處理狀態下，可能碳鋼硬度高也可能合金鋼硬度高。還有不懂這行不要亂說，國內不耿沒有高質量的鋼材，也不是技術不到位，只是國內用戶不願意出高價買高質量的鋼材罷了，總是想花少錢買好東西，那是不可能的。

問題七：最好的鋼材是什麼鋼？要有硬度和軟度！ 鳥巢」鋼結構所用鋼材名為Q460EZ235。這種鋼的強度是普通鋼材的兩倍,性能達到最高級別

問題八：鋼材料硬度跟什麼有關啊? 主要和兩個因素有關：含碳量和鋼的組織狀態。
首先，鋼的含碳量越高，其硬度就越高，駭如，中碳鋼（機械零件用鋼）的硬度比低碳鋼（型材用鋼）高，高碳鋼（工具鋼）的硬度比中碳鋼高。
再者，若是同類鋼，組織不同，硬度也不一樣，例如，中碳鋼退火狀態硬低，而在淬火後硬度就高。這是因為它的內部組織發生變化了。

問題九：含碳量越高的鋼硬度是硬還是軟額？ 碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低；當含碳量超過1.0%時，鋼材的強度反而下降。含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向。

問題十：什麼鋼材的硬度最好？ 鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火後硬度可以到HRC58--62，經過回火後，可以獲得較高的強度，彈性，適當的硬度。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火後硬度達到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12
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❾ 耐腐蝕鋼材904L

904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化-鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
904L不銹鋼的金相結構:
904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由於904L碳含量是很低的(最大0.020%)，因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量，並且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於
60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
904L用途,應用范圍、應用領域有:
*
石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
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硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
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發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。
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有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。
上海普旺不銹鋼有限公司
TEL:021-56556262