① 在混凝土構件中出現的露筋現象是怎麼回事
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答：露筋是指構件中的受力筋、分布筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。
它產生的原因主要有：（1）混凝土澆搗時，鋼筋保護層墊塊移位或墊塊間距過大；（2）構件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板；（3）混凝土配合比不當，澆灌方法不正確；（4）模板拼縫不嚴，縫隙過大，混凝土漏漿嚴重；（5）振搗不當，造成鋼筋移位或振搗不密實；（6）鋼筋綁扎不牢，保護層厚度不夠。
處理方法：構件表面露筋可先將混凝土殘渣及鐵銹清理干凈，將露筋部位用清水沖刷並濕潤，再用按一定比例的水泥漿抹光壓平整；如露筋部位較深，應將軟弱的混凝土層及露石剔除干凈，再用清水刷干凈並使之充分濕潤，再用原強度等級的細石混凝土填補搗實，並覆蓋澆水養護。
② 梁板、柱出現混凝土表面露筋是什麼原因呢
1．現象：
現澆混凝土施工出現露筋。
2．原因分析：
（1）混凝土振搗時鋼筋墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板致使拆模後露筋，同時因墊塊的強度也達不到要求造成振搗時破碎而使鋼筋緊貼模板。
（2）鋼筋混凝土構件斷面小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產生露筋。
（3）混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發生移位，因而造成露筋。
（4）因配合比不當混凝土產生離析，或模板嚴重漏漿。
（5）混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角。
③ 鋼筋混凝土工程中孔洞、露筋產生的主要原因是什麼如何處理
主要原因：1.振搗不密實或漏振；2.鋼筋間距偏小，混凝土下不去；3.配製混凝回土的砂石級配不好；4.混凝土自由答傾倒高度超過規范規定，造成混凝土石子與水泥漿分離；5.鋼筋外側保護層不夠。處理方法：1.按混凝土施工工藝要求振搗，快插慢拔，控制振搗厚度及半徑，上下層混凝土搭接50mm；2.減小混凝土最大粒徑，調整配合比；3.採用連續級配砂石配製混凝土；4.採用導管輸送砼到澆築部位；5.設置保護層墊塊，保證混凝土保護層厚度。
④ 建築結構露筋快速處理方法
一、案例工程概況
案例工程均為8層花園洋房/1層車庫組成。
二、露筋原因分析及處理措施
1、露筋原因
鋼筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊被振動棒震移位；混凝土澆築時護筋未跟上。主要是結構板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長度一般為2CM~30CM不等，板筋一般為C 8。
2、露筋處理材料
1）混凝土工程鋼筋露筋因混凝土保護層厚度不夠，最關鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國內現行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環氧樹脂砂漿修補，以達到防止鋼筋銹蝕的目的。
2）3組分環氧樹脂砂漿也叫環氧膠泥，是一種用於混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。採用改性環氧改性配製。環氧砂漿的適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復；用於混凝土建築物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理；用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件答禪抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補；用於公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；用於耐酸磚粘貼。
3）環氧砂漿產品特點：具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能，並與多種材料的粘結力很強；可在潮濕基材表面施工，不需乾燥，可在潮濕環境或水下硬化；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
4）物理性能指標：
5）施工工藝
A、 搭設臨時支架，支架上布設木板，搭設護欄做好安全防護設施→先將缺損部位採用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處鬆散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，剔除修補結合面（開鑿後的表面）的表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜，寬度以2CM為宜，清除松動顆粒等使其露出堅實混凝土基層和下托的鋼筋。
B、在混凝土表面破損清理完畢後對鋼筋銹蝕區進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分。
C、採用外力將外露鋼筋復位使鋼筋外邊緣距混凝土板外邊距離有5~15mm為宜，復位時注意不能損傷鋼筋。如有損傷復位鋼筋，應在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規格的鋼筋進行加強，加強鋼筋長度兩端距損傷點不小於35d（d為受損鋼筋直徑）。
D、採用環氧修補砂漿對破損區進行修補（打開環氧砂漿包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然後邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據工程施工要求，用清拿塵抹刀將配製好的膠泥塗抹在被修補部位，塗抹時要邊壓實邊抹光），要求修補後結構表面平整密實。根據材料性能、修補厚度以及氣候條件等因素做好養護工作（如圖）。
三、今後的預防措施
鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小敏轎時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才移動。
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