清洗鋼材用什麼

A. 如何去除白鋼上的污漬

去除白鋼上的污漬有以下幾種方法：

1、熱水

可以簡單地用熱水或是干凈的軟布來擦拭其表面，然後用干其他軟布與金屬，以徹底去除不銹鋼污漬。

2、肥皂水

如果是裝過熟食的不銹鋼，通常可以先將不銹鋼泛浸泡在肥皂水內，再用溫和的海綿墊洗滌。

3、潤滑脂

還可以用一些潤滑脂放在軟布上，使酒精溶解在水中再擦拭不銹鋼。重要的是一定要再用清水沖洗掉酒精，以使金屬具有光澤的效果。

4、小蘇打

還可以用一個軟布和糊狀的小蘇打和水擦拭不銹鋼，小蘇打是輕度研磨的，一般不會有劃痕或留下污漬。

(1)清洗鋼材用什麼擴展閱讀：

不銹鋼的保養：

1、 對不銹鋼的表面需要進行定期的清潔保養，這樣可以保持其華麗的外邊和延長不銹鋼的使用壽命。當在每次清洗不銹鋼表面時，盡量不要用鋼絲球、研磨工具等，這樣可以避免劃傷。

2、對於不銹鋼的保護其實只要注意日常衛生，當每次清洗完了以後，要記得把不銹鋼裡面的水漬擦乾，這樣不會造成生銹或泛黃現象。常時間觀察會發現，其實很多不銹鋼物件跟買來時的其實存在很大的差異，這些就是因為沒有清洗干凈造成的。

3、 在不銹鋼的保養方面記得要多擦洗少接觸鹼性物質，因為鹼性物質會使不銹鋼老化或生銹，只有這樣才能有效的保養好不銹鋼。

4、保存也是很重要的，不銹鋼表面有一層鈍化膜，如果是長期存放於金屬櫥櫃中，非常容易生銹。因此若要保養好，可以存放在木質、大理石、花崗石等這些材質的櫥櫃中。

B. 不銹鋼清潔方法 三種清洗不銹鋼的方法

1、用濕布或厚海綿擦拭不銹鋼。 拿布或海綿輕輕擦拭表面。通常不需要很用力。不時清洗並擰干你的抹布，保持抹布潮濕和干凈，避免硬的臟東西在鋼材表面造成磨損。如果不銹鋼表面經過拋光，擦拭時就不要用力擦表面，而是順著表面擦，並避免在表面做環形擦拭。

2、用溫暖、干凈的水徹底沖洗不銹鋼。用干凈的抹布或海綿蘸濕和擦拭不銹鋼。務必清洗掉所有洗滌劑殘留，不然，在表面會形成條紋和褪色。

3、必要時重復幾次。一般的清潔已經可以清除大部分污漬和污染物，但如果污漬仍舊存在，就重復上述過程。耐心點——持續的擦拭通常可以去掉即使是最頑固的污漬。

C. 請問一下鋼鐵怎麼除銹

除銹方法很多，大致可以分為四類：手工處理，機械處理，化學處理，超聲波處理。

1、手工除銹法

這是一種最簡單的除銹方法。用刮刀、手錘、鋼刷、砂布（紙）、砂輪等工具，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種方法的優點是簡單易行、成本低；缺點是勞動強度大、工作效率低、質量不穩定、勞動環境差。

2、機械除銹法

這種方法是當前應用比較廣泛的一種除銹方法，其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。

這種方法常用的工具有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等。該法的優點是除銹質量、效率都較高，但缺點是這些工具還需要人工操作，勞動強度較大，對幾何形狀復雜及精密零件不太適用，也不適合大規模除銹的需要。

3、化學處理法

化學處理法也稱作酸洗法，其原理就是利用酸液與被清理金屬表面的銹污（氧化物）發生化學反應，使之溶解在酸液內，另外酸與金屬作用產生的氫氣又使氧化皮機械脫落。

(3)清洗鋼材用什麼擴展閱讀：

化學除銹注意事項：

1、控制酸洗液濃度

除銹過程中水分會逐漸蒸發，因此，應隨時加水調整，使配方控制在工藝范圍內，以免酸濃度過高造成工件被腐蝕。

2、保持酸液清潔

酸液除銹過程中，如帶入鹼及其他污物，酸液組成將逐漸改變，影響酸洗效率。因此，為獲得滿意的酸洗效果，應定期檢查、分析、更換酸液，保持酸液適當的清潔。

3、控制溫度

溫度應按工藝規范要求控制。提高溫度可以加快酸洗速度，但對工件和設備腐蝕也增加。大多數酸洗在常溫下進行，當需加熱酸洗時，也常把溫度控制在60~70℃范圍。對某些較柔和的酸液，因對工件和設備腐蝕較小，有時也在較高溫度下使用。

4、適當攪拌

酸洗一般都需要攪拌。在噴射清洗時，通常用100~170kPa的壓力，有時也用280kPa的壓力，靠泵加壓，對復雜工件需要調整噴嘴，使酸液能噴到溝槽凹坑部位。在浸漬酸洗時，用串動、旋轉工件，壓縮空氣或機械旋轉葉片等都可以實現攪拌作用。

酸洗中用超聲波也是很有效的。但由於一次投資和維護費用較高，只在其他方法難於獲得滿意效果或污物極難除去時，才會考慮採用。在滾筒除銹中，滾筒自身旋轉提供良好的攪拌作用。在電解酸洗時，氣體析出提供攪拌作用。

5、注意水洗程序

凡經熱溶液酸洗的工件，取出後應先經熱水沖洗，才能用冷水沖洗；相反，室溫下酸洗的工件，取出後應先經冷水沖洗、浸泡後，才能用熱水沖洗。水洗必須徹底，不允許有殘酸遺留在工件表面，以免發生腐蝕。添加質量分數的0.02%潤濕劑，可以顯著改善水洗質量。

6、除銹過程必須連續地進行

除銹過程各工序必須連續地進行，中途不應停頓，否則會影響除銹質量和效果。

D. 不銹鋼管道怎麼清洗

不銹鋼管道清洗需要在不銹鋼管壁上接冷卻，或者外面放上冰塊，往管路里通入回氯仿蒸汽，氯仿蒸汽在管答壁上液化，就能達到洗滌的目的，氯仿蒸汽也容易去除。

不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。

E. 鋼管用啥除銹

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，版但它不權能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只採用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊塗層，有時可用其作為噴砂除銹後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

F. 酸洗用的是什麼

酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。

酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。

鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。

由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

(6)清洗鋼材用什麼擴展閱讀：

影響酸洗速率之因素：

影響酸洗速率之因素很多，舉凡銹皮厚度與組成、銹皮缺陷率、酸液濃度與溫度、鐵離子濃度、抑制劑、鋼材與酸液之相對運動速度、凡及鋼材之合金成份等均與酸洗速率息息相關。

1、銹皮厚度與組成：銹皮之厚度及組成與底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度及冷卻速率有關；底材厚度、軋延溫度、盤卷溫度越高或冷卻速率越慢，則銹皮就越厚。反之，則越薄。銹皮厚度越厚，所需的酸洗時間就越長。

2、銹皮缺陷率：銹皮缺陷率越高，酸液經由孔隙進入銹皮內部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部電池的機率也越大，故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制劑：抑制劑乃是藉由隔絕金屬底材；避免酸液與之反應，而產生氫氣或底材表面粗糙化之現象， 具有防止過度酸洗、氫脆化之效果。

G. 國內常用的鋼構件除銹方法有哪幾種

）人工除銹：由人工用刮刀、鋼絲刷、砂布或電動砂輪把鋼材表面的鐵銹除掉回。這種方答法操作簡單，但工作效率低，勞動條件差，除銹不徹底，質量不易保證。 ( 2 ）酸洗除銹：把鋼構件放人酸性槽內，分別除去油污、鐵銹，再用熱水沖洗凈化。這種方法比人工除銹徹底，效率也高，但要注意酸洗後的清洗，防止殘酸存留加速銹蝕作用。有條件時，酸洗後再進行磷化處理，將構件浸泡於有磷酸氫鐵和磷酸氫錳的磷化溶液中，使鋼材表面產生一層具有不溶性的磷酸鐵和磷酸錳的保護膜，增加對漆膜的附著力，但此法對環境污染較大，已不大使用。( 3 ）噴砂除銹：用噴砂機以壓縮空氣將鋼九或石英砂、蹤剛砂噴射到鋼構件表面，把鐵銹、油污等臟物清除干凈，露出鋼材本色。這種方法除銹徹底，效率也高，是一種先進的最常採用的除銹工藝，但要作好防護。高強螺栓摩擦面應噴丸除銹，表面粗糙度在生赤銹後，摩擦系數要達到設計要求。鋼材在除銹後要立即進行塗漆工作（一般為4 小時之內），使鋼材表面與空氣中腐蝕介質不再接觸。否則除銹後的鋼材表面容易生銹，特別是在高溫、潮濕的季節。

H. 常見金屬清洗該使用什麼清洗劑

常見的金屬清洗劑一般多用水基清洗劑進行清除油污，但也有部分產品特殊需要使用快乾清洗劑，所以需要碳氫清洗劑或者有機清洗劑。

如果是清洗金屬表面氧化層，又要選擇鹼性清洗劑或者酸性清洗劑。