5310鋼材用什麼焊條

1. 53丨0材質用什麼焊絲和焊條

GB5310高壓鍋爐管的執行標准,不是某個牌號
5310無縫鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性。
5310無縫鋼管材質：20G,20MnG,25MnG, 16Mn,15Mog.20MOG，15CrMo,15CrMoG,12Cr1MoV,12Cr1MoVG,Cr5Mo,10CrMo910

2. 鋼材5310用什麼型號的焊條

GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》是一個包括碳素鋼、鉻鉬鋼、不銹鋼等多種材質的鋼管製造標回准，製造方法有熱軋、冷答拔兩種方式。其規格範圍為DN15～DN500，壁厚從2.0mm～70.0mm等多種規格，碳素鋼材料牌號只有20G一種，適用於高壓鍋爐過熱蒸汽介質註：括弧中的代號為ASTM標准中的對應材料牌號。
一般情況下，焊接電流I（安培）與焊條直徑d（毫米）的關系：I=(35~55)d。對於立焊、橫焊和仰焊，焊接電流太大時，容易產生較多的熔池金屬而下流，從而造成焊瘤、未焊滿、夾渣等缺陷，故立焊、橫焊和仰焊時應取較小的焊接電流，一般應比平焊小5%~10%。
一般情況下，鹼性焊條焊接說應控制其電弧電壓23V～26V，酸性焊條則控制在24V～29V。
427最好用。成型也好

3. 一級鋼，二級鋼，三級鋼焊接用什麼型號焊條

一級鋼，二級鋼，三級鋼鋼筋焊接通常選用焊條，不同等級的鋼筋焊接所用的焊條是不一樣的，需要根據設計的要求來選用焊條：

一級鋼（Q235）用牌號J422，型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條。

二級鋼（HRB335）用牌號J422，型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條，或牌號J502，型號E5003鈦鈣型低合金結構鋼焊條焊接。

三級鋼（HRB400）用牌號J502，型號E5003鈦鈣型低合金鋼焊條焊接。

參考資料來源：

一、鋼筋分類：

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

1、按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

2、按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

3、按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

二、焊條分類

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：

1、按照焊條的用途：

（1）原機械工業部編制：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

（2）國家標准規定：碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

2、按照焊條葯皮的主要化學成分：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、按照焊條葯皮熔化後熔渣的特性：

分為酸性焊條和鹼性焊條。

參考資料來源：、

網路-焊條

網路-鋼筋

網路-一級鋼筋

網路-二級螺紋鋼

網路-三級鋼

4. 35CrMo選用什麼焊條

35CrMo選用WE600焊條焊抄接。襲

35CrMo屬於國標合金結構鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

35CrMo有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，並具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊後熱處理以消除應力，一般在調質處理後使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火後使用。該鋼材主要用於製造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。

35CrMo化學成分如下圖：

5. 35CrMo選用什麼焊條

35CrMo焊接採用什麼焊材？

35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態下焊接，熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，採取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當的層間溫度的條件下，才能達到實現產品焊接的目的。

• 選擇焊材

  推薦可採用MG600焊材進行焊接。

  MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。
  

  用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

• 以下為該焊材的性能說明：（該焊材為美國進口焊材，購買請認准正品，謹防假冒）

• 

  MG600焊材性能說明

6. 電廠的鋼材用哪些焊條

碳鋼類：SA105B、SA106C、SA210C 焊絲：TIG-J50，焊條：J507
合金鋼：15Mo3 TIG-R10，R107 ； 15CrMo TIG-R30，R307
12Cr1MoV TIG-R31，R317；10CrMo910（P22/T22) TIG-R40，R407
SA213-T91/SA182-F91/SA335-P91： MTS3 9V
SA213-T92/SA182-F92/SA335-P92 ： MTS616/MTS616
不銹鋼：TP347 焊絲： YT-347H ；TP310HCbN（HR3C）焊絲：YT-HR3C
Super304 焊絲：YT-304H
異種鋼：15CrMo+12Cr1MoV： 根據工藝評定，選擇中配還是高配
15CrMo/12Cr1MoV+SA213-T91/F91 焊絲：TIG-R40 焊條：R407
SA213-T91+TP347 焊絲：NiCr-3（鎳基焊絲）

7. 15crmo與310焊接用什麼焊絲

15crmo與310異種焊接用WEWELDING601HTIG的氬弧焊絲焊接，屬於耐熱耐高溫要求的，對於高溫腐蝕性要求比較高的適合。
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等，可以用於包覆蓋等級低的不銹鋼（如316ELC型）使其更耐腐蝕。在高度腐蝕工業，如化肥廠，造紙廠及化學工業用的不銹鋼。鹽水槽和管道。原油的高溫裂解，熱處理夾具。實際上601H的這種比任何其他的不銹鋼焊條耐腐蝕得多，它可作為通用手段來焊接幾乎所有不銹鋼，所以一般的檢修耐腐蝕和高溫不銹鋼現場只需要備一種焊條就夠了那就是WEWELDING601H。
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+

8. 30CrNiMo材料焊接用什麼規格焊條

可以採用適合鎳鉻鉬合金焊接的WE600合金鋼焊條，不過這個焊條市面上假貨太多。

附正品圖片：

WE600適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

技術參數

抗拉強度：125,000psi（862MPa）屈服強度：90,000psi(620MPa)延伸率：35%焊後硬度：HRC23(工作硬化後達到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數

直徑（毫米）φ2.5φ3.2φ4.0

電流（安培）40-8065-12090-150

包裝重量（磅）222

適用工藝

1、WE600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻