什麼樣的鋼材鍛造鐮刀最好

⑴ 什麼鋼做刀好

工具鋼做刀好。

工具鋼是主要用於製造各種切削刀具的硬質合金鋼，具有較高的硬度、高耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

一些流行的鋼材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先進的M4等都屬於工具鋼。一些工具鋼含碳量較高，保持度極好，適合做小直；還有一些含碳量稍低一些，但韌性極高，適合做用於劈砍的中直、大直。

工具鋼的熱處理：

工具鋼的使用壽命與其熱處理的質量密切相關，工具鋼的熱處理特點是預先熱處理多為球化退火，以 獲得均勻並且粒度適中的球化組織，最終熱 處理則是淬火加低溫回火（高速鋼為淬火加 560℃回火三次），以獲得在回火馬氏體基體 上分布著均勻細小碳化物的高硬度組織，保證工具的耐磨性。

熱鍛模鋼的熱處理則有所 不同，其預先熱處理為一段退火，最終熱處 理為淬火加中溫回火或高溫回火，以獲得良 好的綜合機械性能。

⑵ 什麼鋼材比較適合打制農用刀具要求（韌性好、堅硬耐劈砍）

可以有45#鋼試一下。

高強度，經過鍛打韌性很好，經常是打刀的好材料。

⑶ 日常生活中能找到的做刀最好的鋼材是什麼謝謝

工具鋼
鋒鋼
4Gr13
9Gr13

⑷ 刀具知識—什麼鋼材做刀好

問這刀會上銹嗎？

答：你見過不上銹的軍刀嗎？好刀都會上銹的，不過不會輕意上銹，一般遇酸或閑置時間太久（半年到一年），與潮濕空氣中氧化酸離了反應會在表面上些斑點銹，不過一擦就掉了。只有不銹鋼做的觀賞刀，因為是觀賞用的所以不能上銹，呵呵。

日本古刀和中國古刀的製造工序有何不同？

答：鍛造工序與方法基本雷同，由於使刀方式不同，日本雙手使刀，中國多數單手使刀，
因此造型設計有顯著差異。另外，中國偏向功能性的滿足，所以對細節部分通常大而化之，
而日本除重視功能性外，對於各部位細節也頗為用心，製作態度嚴謹近乎完美主義的要求。

日本刀如何判別真偽？

答：大體而言，依照傳統工序製作的稱為真刀，以機械切割打磨者即所謂仿刀，真刀取其內含，
仿刀只取其外形。真偽之鑒別必須多看資料，多看實物，理論與實物相應驗，從中才能夠有所收
獲。

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⑸ 什麼鋼最適合打造刀

刀對材料的要求其實並不是很復雜，有足夠的硬度和韌性，有硬度在能磨出鋒內利的刀口容，有韌性在劈刺的時候才不會折斷，其實這樣的材料並不難找，彈簧鋼就很好用，只要熱處理得當完全可以得到一把好刀。
使用彈簧鋼的地方很多，發條，彈簧…………，我建議大家使用汽車的弓子板，去賣報廢汽車的地方很容易就可以找到，而且是平板形的，加工起來也容易一些，如果有條件也可以使用火車的避震彈簧，這個材質更好，我最喜歡使用的材料是38CrSi我接觸到的是用來製作坦克履帶的銷子的，用這個來做刀砍上10斤排骨是不會鈍的。<
至於製作方法相信大家都很清楚，我多說一句，方法當然是最好用鍛造，鍛造的過程中最好做幾次折疊，讓金屬流線的方向基本和刀刃的方向相同，這樣刀身可以得到最大的強度，成分也比較均勻。[>
熱處理，我感覺這個是最關鍵的，我覺得熱處理應該在使用砂輪開刃以後，進行熱處理以後在對刀刃進行精細加工，加工時候記得要沾水避免刀刃退火。
彈簧鋼的淬火溫度比較高一般都在850度左右，溫度不太好控制，如果用眼睛看的話到紅的發白發亮的時候基本上就可以了。淬火要使用油。
經過上述工藝基本上可以得到鋒利韌性兼備的刀了至於是否漂亮要看諸位的手藝了。

⑹ 用高碳鋼，花紋鋼，烙鋼打造的刀哪種最硬，哪個砍鐵最不容易卷刃

烙鋼最不容易卷刃。烙鋼最硬。

夾鋼軋制就是在軋輥咬入鋼板之後，推床仍然夾緊處於軋制狀態的鋼板，直到鋼板順利完成軋制。採用夾鋼軋制這種方法生產，在軋制薄鋼板和長鋼板時，可以有效的避免產生鐮刀彎，甚至還可以消除部分已經產生的鐮刀彎。

在對中夾緊鋼板後，還可以適當提供後張力，降低軋制力，提高產品的平直度、成材率、更好地保證設備的安全。但是，採用這種方式生產，也會造成推床磨損嚴重，影響對中精度，容易損壞推床的傳動設備。

鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。

用作刀劍的鋼鐵，有兩個基本屬性，一是硬度，一是韌度，

硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西，

很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的，鋼鐵裡面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西崩口了；

所以，真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。

在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。

這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國發明的，但後來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因為折疊鍛打出來的鋼，表面會有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼。

(6)什麼樣的鋼材鍛造鐮刀最好擴展閱讀：

高碳鋼其缺點是:

1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。

2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，並易變形開裂。

高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時， 淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。

為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可 選擇較低碳量的65鋼。

一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電 渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴 散退火(對工具鋼尤為重要)。

熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避 免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。

⑺ 現在用什麼材料鍛造的刀劍好

1、用大馬士革鋼鍛造的刀劍好，無論硬度，還是韌性皆是上上之材；
2、大馬士革鋼，原產地是古印度。現代泛指表面具有花紋的鋼材。古代稱之為烏茲鋼。古印度出產的「烏茲鋼錠」是製作刀劍的頂級用鋼，每年阿拉伯商人都要向印度進口大量的鋼錠用於武器製造。這種鋼在鑄造成刀劍時表面會有一種特殊的花紋，穆罕默德紋，所以它是屬於花紋鋼中的鑄造型花紋鋼，區別於折疊鍛打形成的焊接型花紋鋼。因為花紋能夠使刀刃在微觀上形成鋸齒，肉眼無法分辨，使得刀劍更加鋒利。