鋼材怎麼看有沒有鍍鋅層

Ⅰ 鍍鋅和碳鋼在外表上有什麼區別就是拿肉眼看的。管件和管道鍍鋅或者碳鋼我分不太清楚

鍍鋅後的表面是銀白色，但是不反光，即使是表面有水，也不會影響其銀白色。碳鋼表面若是不打磨，則是灰暗色的氧化層，打磨後會產生顯著的反光，而且稍稍在打磨處抹上水，乾燥後會有明顯的浮銹。

Ⅱ 如何識別鋼格板表面是熱鍍鋅還是冷鍍鋅

辨別熱鍍鋅和冷鍍鋅主要有三種方法
1.看鋅層的薄厚，一般的熱鍍鋅鋼格板的上鋅量在70um左右，而電鍍鋅的上鋅量也只有10克左右
2.看顏色，一般熱鍍鋅鋼格板的顏色比較亮，是銀白色，電鍍鋅鋼格板的顏色比較暗點，而且顏色呈污白色
3.看價格，一般的熱鍍鋅鋼格板價格較冷鍍鋅鋼格板的價格要高

冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別：
冷鍍」即「電鍍」，即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環境很
容易脫落熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然後把金屬結構件浸入鍍鋅槽中，使金屬構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在於他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。
熱鍍鋅是化學處理，屬於電化學反應。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建築施工中多採用熱鍍鋅。連續熱鍍鋅工藝：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻
冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。採用電鍍鋅的價格相對便宜一些。
熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。

Ⅲ 如何辨別熱鍍鋅吹鍍鋅和冷鍍鋅鋼材

冷渡鋅就是電鍍，現在基本很少用了，基本上給鍍鋅帶鋼管替代了 。吹鍍就是熱浸鍍鋅，還有一種叫吊鍍的，這兩種比起來，吹鍍的鍍鋅層薄點，吊鍍的厚成本也高 。

Ⅳ 熱鍍角鋼與冷度角鋼外表有何區別

熱鍍鋅角鋼也叫做熱浸鍍鋅角鋼或者是熱浸鋅角鋼。而且一般是將除銹後的一些角鋼浸入500℃左右融化的一些鋅液中，這樣使角鋼表面一般附著鋅層，從而進一步起到防腐的目的，而且適用於各種強酸、鹼霧氣等等的強腐蝕的環境中。 一般的熱鍍鋅角鋼要經歷酸洗水洗以及浸助鍍溶劑烘乾預熱然後再到掛鍍-冷卻然後鈍化最後清洗之後再打磨然後才熱鍍鋅完工。
而且熱鍍鋅角鋼的一些鍍鋅層厚度十分的均勻，一般可達到30-50um，而且可靠性十分好，一般的鍍鋅層與鋼材間是其實冶金的結合，而且成為鋼的表面的一部份，所以因此熱鍍鋅角鋼的鍍層其實持久性還算是較為可靠。而且熱鍍鋅角鋼的一些原材料為角鋼，因此所以分類於角鋼的相同。
而且冷鍍鋅工藝其實用於保護金屬防止的腐蝕，而且為此利用了鋅填料的一些塗料，因此在利用任何一種塗敷的一些方法的時候就能夠將其塗在被保護的表面，而且在乾燥之後就能形成鋅填料的塗層，一般在乾燥塗層中都是具有含量的一些鋅，從而進一步的達到95%。這樣比較適合於修理上的工作，而且即在修理的工作過程中，一般僅在被保護的鋼表面損傷的一些地方，其實只要修理好表面就可以重新塗敷。冷鍍鋅工藝用於各種鋼製品和構築物的防腐。
冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。

Ⅳ 鍍鋅鋼板的鍍鋅層厚度如何檢測

可以進行電化學來測試和物理機械測源試，從而得到電化學行為和物理性能數據。

檢測鍍鋅絲鋅層厚度的方法有三種：稱重法、橫截面顯微鏡法和磁性法，其中前兩種實驗會對鍍鋅絲產生一定的損害，包括鍍鋅絲的使用長度，用量減少；一般檢測鍍鋅絲鍍鋅層用磁性法來檢測，也是比較直觀方便常用的方法。

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鍍鋅層厚度的標准與鍍鋅絲的絲徑有關，鍍鋅絲的絲徑越大，它的鍍鋅層就越厚，它是經過離心分離處理過的鍍層和鑄鐵件鍍鋅層厚度。在進行鍍鋅時控制鍍鋅厚度的方法有：可以放慢工件提升速度。可以盡量的控制鍍鋅時間。

可以適量添加減薄合金。減小厚度，提高熱鍍鋅鋅溫，但要考慮鋅鍋情況，鐵鍋不宜超過480度，陶瓷鍋可以到530度，這樣可以減少浸鋅時間。

Ⅵ 怎樣檢驗鋼表面是鍍鉻還是鍍鋅

簡單經驗區分：
用小刀刮刮看。鍍鉻層硬，刮不下來；鍍鋅層軟，能刮下來。
滴一滴鹽酸或稀硝酸看一看。鍍鉻層抗腐蝕能力好，不生成氣體；鍍鋅層不耐酸，能產生氫氣。

Ⅶ 如何分辨熱鍍鋅和冷鍍鋅的鋼料

第一、外觀看，熱鍍鋅鋼格柵表面發亮，冷鍍鋅表面發烏。
第二、專業儀器檢測，電鍍鋅格柵板的鋅層厚度小於10微米，熱鍍鋅鋼格柵則在70微米以上。
第三、從廠家的報價看，同樣尺寸的熱鍍鋅鋼格柵板較冷鍍鋅格柵板高，不過也需要詢問多個廠家已確定價格是否合適。

Ⅷ 鍍鋅槽鋼的判定標准

1.附著量
耐蝕性主要決定於鍍鋅層的厚度，故量測厚度常為主要判定鍍鋅質量好壞的根據，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織、結構不同而有不同的反應，另進出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響。故預得完全均一的鍍層厚度，實際上不太可能。所以量測附著量絕對不能以單一點（部位）來判定，必須要量測其單位面積（㎡）平均附著鋅重（g）才有意義。
量測附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測法、酸洗法，非破壞性的膜厚計法、電化學法、進出貨重量差估計法等。一般常用的為膜厚計法及酸洗法。
膜厚儀（鍍層測厚儀）為一利用磁場感應來量測鋅層厚度最普遍省事的方法，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑、完整，才可得較准確數字。故在鋼材邊角處或粗糙、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會的一準確的數字。普通鐵件用原鐵材當歸零基材，尚可得相當准確的數字，鑄件就絕對不準確了。
酸洗法為正式檢驗報告用，最准確的方法，惟切片時必須注意上下部位的公平取捨，才可得准確數字。但其亦有缺點，如費時甚多，復雜鋼材面積不易求得，太大件無法整個酸洗等。故充分利用膜厚計來控制現場製程，而用酸洗法來做最後檢測，就已經足夠了。
2.均一性
熱浸鍍鋅鋼鐵最易生銹的部位，仍是鋅層最薄的地方，故必要測其最薄部位是否符合標准。
均一性的試驗法，一般都用硫酸銅試驗，但此方法對於由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗液中的溶解速度不同，合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以，以一定浸漬時間的反復次數來判定均勻性並不是很合理。
因此，最近歐美規格及JIS中，均有廢止此試驗方法的傾向，以分布取代均一性，以目視或觸感為主，必要時才用膜厚計檢查分布狀態。
又形狀復雜的小構件因面積量測不易，不易求得平均膜厚，有時不得不用硫酸銅試驗法來做參考，但絕不能以硫酸銅試驗取代附著量測定的目的。
3.堅實性
所謂堅實性就是鍍鋅層與鋼鐵密合性，主要要求鍍鋅構件在整理、運搬、保管及使用中具有不得剝離的性質，一般檢驗法有錘打法、擠曲法、卷附法等。
錘打法是以錘打擊試片，檢查鍍層皮膜表面的狀態。把試片固定，免得因錘支持台等高且水平，錘以支持台為中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm間隔平行打擊5點，觀察皮膜是否剝離以為判斷。但是，距離角或端10mm以內，不得作此試驗，同一處不可打擊2次以上等。此法最普遍，適用於鋅、鋁等皮膜堅實測試。其它如擠曲法、卷附法一般很少用，故暫且不提。
一般人常有一種錯誤觀念，往往為了方便量測堅實性，拿兩個鍍鋅鋼材，以邊角互相敲擊，觀察邊角剝落情形以為判斷。若邊角處剛好有幾處較厚的鋅粒。在作業中沒處理好，則一用力敲擊，厚的鋅粒一定會剝落。故此法不能用來判定正常鍍鋅皮膜與鐵基的密合性。
附著量、均一性及堅實性，即為一般規格定義熱浸鍍鋅質量檢驗的項目。亦是一般正式檢驗報告的標准

Ⅸ 確認某一鋼板是否有鍍鋅層的方法

鋼板一般都是熱鍍鋅，熱鍍鋅層一般有鋅花，類似北方冬天玻璃上的冰花，另外，把一小塊鋼板放到鹽酸中，有氣泡迅速冒出的為鍍鋅的