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不銹鋼材質分多少種

發布時間:2023-11-24 13:09:37

不銹鋼分為幾種

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼。含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。

4、沉澱硬化不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。

5、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。

6、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶。壓力容器專用不銹鋼,其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。

(1)不銹鋼材質分多少種擴展閱讀

裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應,均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位,由於自激反應而形成點蝕反應,生成小孔,再加上有氯離子接近,形成很強的腐蝕性溶液,加速腐蝕反應的速度。

在建築應用領域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。

❷ 不銹鋼材質分類有哪些

不銹鋼具有乃空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸堿鹽化學浸蝕性介質腐蝕,那麼不銹鋼材質是怎樣的呢,不銹鋼材質的分類有那些呢?下文將為大家介紹不銹鋼材質和不銹鋼材質分類。


不銹鋼材質有哪些
1、常用不銹鋼材質有
常用不銹鋼材質有:201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444等。
2、不銹鋼其他材質
不銹鋼材質另外還有:200(奧氏不銹鋼)、300( 奧氏體不銹鋼)、309、400、408、416、440、500和600等。
不銹鋼材卜櫻質分類
1、按主要化學組成可分

按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等。

2、按鋼的性能特點

按鋼的性能特點,如耐硝酸(硝酸級)不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。


3、按鋼的功能特點分類
按鋼的功能特點分類,如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼,超塑性不銹鋼等。
4、按金相組織分類為
按金相組織分類為:鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外,還有馬氏體—鐵素體,奧氏體—鐵素體,奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼, 以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。
5、按不銹鋼管按用途分

按不銹鋼管按用途分:有不銹鋼工業管和不銹鋼裝飾管;按生產工藝有不銹鋼無縫管和焊管,材質非常多,不過按常用材質來說,工業管使用較多的就是304或304L材質,另外有321,310,316L等,裝飾管主要材質就是201和304,用時用少部分202,301或316L的。


化學成分與不銹鋼性能關系
1、碳C:可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性。
2、鉻Cr:可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性。
3、鎳Ni:可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率。
4、鉬Mo:增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優搭穗良。
5、銅Cu:利於冷加工成型,降低磁性。

不銹鋼材質分類特性

1)標準的馬氏體不銹鋼

是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」,其范圍是從11。5至18%,鉻含量愈型枝叢高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。

標准馬氏體鋼材的改良, 含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素,主要是用於將標准鋼材受限的容許工作溫度提升至高於1100K,當添加這些元素時,碳含量也增加,隨著碳含量的增加,在焊接物的硬化熱影響區中避免龜裂的問題變成更嚴重。
馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質,需焊後熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調整的不銹鋼,

通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在,在該區域溫度范圍內進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之後,進行淬火形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區,二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10。5%以上。


2)奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0。1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0。03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。


3)鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。

2)奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0。1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0。03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。


3)鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。

❸ 不銹鋼的材質分類

主要分類
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
5、沉澱硬化不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織
沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。
各材質分類牌號:

舊國標
新國標
日標
歐盟標准

奧氏體不銹鋼

1
1Cr17Mn6Ni5N
12Cr17Mn6Ni5N
SUS201
1.4372
查詢
2
1Cr18Mn8Ni5N
12Cr18Mn9Ni5N
SUS202
1.4373
查詢
3
1Cr17Ni7
12Cr17Ni7
SUS301
1.4319
查詢
4
0Cr18Ni9
06Cr19Ni10
SUS304
1.4301
查詢
5
00Cr19Ni10
022Cr19Ni10
SUS
1.4306
查詢
6
0Cr19Ni9N
06Cr19Ni10N
SUS304N1
1.4315
查詢
7
0Cr19Ni10NbN
06Cr19Ni9NbN
SUS304N2
-
查詢
8
00Cr18Ni10N
022Cr19Ni10N
SUS304LN
-
查詢
9
1Cr18Ni12
10Cr18Ni12
SUS305
1.4303
查詢
10
0Cr23Ni13
06Cr23Ni13
SUS309S
1.4833
查詢
11
0Cr25Ni20
06Cr25Ni20
SUS310S
1.4845
查詢
12
0Cr17Ni12Mo2
06Cr17Ni12Mo2
SUS316
1.4401
查詢
13
0Cr18Ni12Mo3Ti
06Cr17Ni12Mo2Ti
SUS316Ti
1.4571
查詢
14
00Cr17Ni14Mo2
022Cr17Ni12Mo2
SUS
1.4404
查詢
15
0Cr17Ni12Mo2N
06Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
-
查詢
16
00Cr17Ni13Mo2N
022Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
1.4429
查詢
17
0Cr18Ni12Mo2Cu2
06Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1
-
查詢
18
00Cr18Ni14Mo2Cu2
022Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316J
-
查詢
19
0Cr19Ni13Mo3
06Cr19Ni13Mo3
SUS317
-
查詢
20
00Cr19Ni13Mo3
022Cr19Ni13Mo3
SUS
1.4438
查詢
21
0Cr18Ni10Ti
06Cr18Ni11Ti
SUS321
1.4541
查詢
22
0Cr18Ni11Nb
06Cr18Ni11Nb
SUS347
1.455
查詢
奧氏體-鐵素體型不銹鋼(雙相不銹鋼)

23
0Cr26Ni5Mo2
-
SUS329J1
1.4477
查詢
24
00Cr18Ni5Mo3Si2
022Cr19Ni5Mo3Si2N
SUS329J
1.4462
查詢
鐵素體型不銹鋼

25
0Crl3Al
06Crl3Al
SUS405
1.4002
查詢
26
-
022Cr11Ti
SUH409
1.4512
查詢
27
00Cr12
022Cr12
SUS
-
查詢
28
1Cr17
10Cr17
SUS430
1.4016
查詢
29
1Cr17Mo
10Cr17Mo
SUS434
1.4113
查詢
30
-
022Cr18NbTi
-
1.4509
查詢
31
00Cr18Mo2
019Cr19Mo2NbTi
SUS444
1.4521
查詢
馬氏體型不銹鋼

32
1Cr12
12Cr12
SUS403
-
查詢
33
1Cr13
12Cr13
SUS410
1.4006
查詢
34
2Cr13
20Cr13
SUS420J1
1.4021
查詢
35
3Cr13
30Cr13
SUS420J2
1.4028
查詢
36
7Cr17
68Cr17
SUS
-
查詢

❹ 不銹鋼材質分類有哪些


不銹鋼材質分類有:1、按金相組織分為馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、奧氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、鐵素體不銹鋼。2、按鋼的功能特點分為易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、攜茄無磁不銹鋼、高強度不銹鋼。3、按鋼的耐腐蝕類型分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。4、按化學成分為鉻系不銹鋼和鉻鎳系不銹鋼。5、按基體組織分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏逗激體-鐵素體雙相不銹鋼。
不銹鋼材質是一種材質,有著接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬於比較前衛的裝飾材料,具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點,用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。
不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含鉻量Cr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。
不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影辯指察響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺等。它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不銹鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。




❺ 不銹鋼有幾種材質型號

5種,馬氏體、鐵素體、奧氏體、奧氏體-鐵素體雙相、沉澱硬化不銹鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,馬氏體不銹鋼具有較高的強度、硬度和耐磨性,鐵素體不銹鋼耐腐蝕性、抗氧化性好,雙相不銹鋼具有超塑性。

不銹鋼有幾種材質型號

不銹鋼應用於重工業、輕工業、生活用品行業、建築裝飾等行業中,不銹鋼可做成不銹鋼網。

不銹鋼是以不銹、耐蝕性為主要特性,鉻含量至少為10.5%,碳含量不超過1.2%的鋼。

不銹鋼含有碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等元素,不銹鋼的耐蝕性與含碳量有關。

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