A. 碳化鎢鋼塗層好嗎
非常好的。
1、焰流速度非常高,一般是音速的5倍。
2、噴塗粉末的速度也非常高,的可達2000米/秒。
3、塗層高度緻密,結合強度高,氣孔率能小於1%,結合強度可大於70Mpa。
4、塗層材料氧化程度低。失碳少,塗層硬度高。
B. 什麼鋼鐵最好做刀
154CM鋼
鋼材簡述:154CM是440C高鉬改進型鋼種,在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能(特別是抗卷刃性能)提高了材料的抗腐蝕性能,同時擁有更好的機械加工性能。美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材,LZ以前有把EDC多年的910,用了圖層都花了最後給了朋友,對154CM可以說是有比較充分的認識,在打磨,保持性,防銹,韌性這四項指標,都只能算中庸,沒特別出彩的地方,比如對比蜘蛛的VG10,作為同檔次的傳統鋼材,後者的打磨性,硬度以及鋒利程度都要更出色,雖然韌性差容易崩口,但特點鮮明.
ZDP-189
鋼材簡述:ZDP-189日本日立金屬工業於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與「大同特殊鋼 (株) 」之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。生產出的刀具硬度高,保持性極佳,研磨難度稍高。目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛(Spyderco)和花田洋(ROCKSTEAD);其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀,花田洋則更傾向於精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過後硬度能打到62-64HRC,而花田洋則為66-67HRC。
評價:首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執的鋼材,擁有者極高的硬度可達67HRC,也有著極高的保持性,鋒利度以及較易打磨的特點,在日本的一些高端壽司刀里,也會用到夾鋼的ZDP-189,而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材,這個鋼材我覺得至少目前,夾鋼後做到折刀里,沒有什麼粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他,最多隻是略勝一籌,所以雖然他很容易銹,韌性也很差,但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。
CPM M4
鋼材簡述:粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時,具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼,它的性能和化學成份類似於ASP23,是目前高速鋼中韌性很好,同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說,高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高,而韌性則會隨合金量的增加而降低,因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決於熱處理後的硬度以及碳化物的形成,CPM M4在M2中增加碳及釩,提高耐磨耗性;同時在考慮韌性的前提下,使用粉末冶金製程改善韌性,使CPM M4的韌性高於傳統M2高速鋼,根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍,耐磨性亦為3-5倍。
評價:毫無疑問,即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里,CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材,他將高耐磨,高韌性,高硬度這幾樣都結合得非常好,唯獨防銹較差,對比S30V,他有著50%以上的耐磨性提升,而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼,比如S90V這類,他又有著2倍左右的韌性,綜合性能完全碾壓傳統鋼材,尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右,可以說是極為均衡優秀的制刀鋼材,而在上一期的保持性測試里,也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風,因此可以預見在韌性和保持性的綜合測試里,CPMM4將會有不俗的表現
M390
鋼材介紹:奧地利百祿BÖHLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼,其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒,均勻散布於Cr>12% 的基地上,優點:耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學結構:碳1.9%,鉻20%,錳0.3%,鉬1%,硅0.7%,鎢0.6%,釩4%,總合金量屬於粉末鋼中偏高的。
評價:M390或20CV或CTS-204P,無論其中的任何一個,如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材,總會有一個被提及,而在國外測試中,M390經常和ZDP-189,S90V等超高保持性的鋼材同時占據前幾的位置,加上韌性也不算不錯,還有較好的防銹,幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了,對M390和CTS-204P的評測,非常期待。
CTS 204P
鋼材介紹:卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨,耐腐蝕,空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼,使用卡彭特的微熔®粉末冶金(P / M)冶煉技術。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能,而合金的優異的耐腐蝕性則得益於富含鉻的矩陣。卡彭特先進的粉末冶金技術,使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻,細小的碳化物分布,潔凈和高含鉻量,使得該材料成為——耐磨性,韌性,拋光性能和耐腐蝕的完美結合。化學結構除了硅含量相差0.3%,其他與M390基本一致。
評價:CTS-204P絕對是陌生又熟悉的鋼材,陌生在於這貨上市並沒多久,也很少有刀用到他,熟悉是因為同樣化學組成的20CV和M390均被認可為超高保持性的鋼材,而號稱擁有最牛X第N代粉末冶金技術的卡彭特公司,是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢?我們拭目以待。
N77
這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上「神鋼」的真正美譽,以氮元素替代碳,卡森通過技術解決了熱處理中脫氮的問題,成功做出N77的成品,不僅擁有永不生銹的特性,並且在64HRC時,仍能達到超強的韌性,幾乎首次突破了鋼材在韌性,硬度,防銹,保持性這四項不能全都做到極致的困局,而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向,我本人對這個鋼材的測試非常期待
評價:氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發展新方向,也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路,關鍵是非鋼類刃材,到底實際的表現性能,比如硬度,保持性以及韌性,是否能在如今粉末冶金鋼材中佔得一席之地,還是說能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材,對我來說有著重大的意義,也是第一次有機會能夠將氮鋼和其他1線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比。
多在論壇,主題名品,以及貼吧泡泡,瞅瞅。
C. 五金工具用高碳鋼還是鉻釩鋼好
五金工具也要分抄種襲類,不同種類用不同的鋼。
鉻釩鋼是一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上,在特定工作條件下有很好的耐磨性,比較適用於強沖擊高耐磨環境,適用於扳手等工具的製作。
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造;切削工具如鑽頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。
(3)什麼鋼材碳化好擴展閱讀:
購買五金工具注意事項
1、應選擇知名度高、質量穩定、售後服務好的企業的產品。
2、先檢查所購產品包裝的標識、標志是否齊全(包括產品的執行標准、等級、生產企業名稱、地址、生產日期)包裝物是否牢固,說明書內容與產品是否相符,慎防有誇大而與事實不符現象。
3、觀察產品外觀質量情況,包括鎖頭、鎖體、鎖舌、執手與覆板部件及有關配套件是否齊全,電鍍件、噴漆件表面色澤是否鮮艷、均勻,有無生銹、氧化跡象及破損。
D. 什麼材質的鋼材最耐磨耐高溫
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000攝氏度時仍有很高的硬做肢度。鎢鋼,又稱薯隱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之間,碳化物晶粒使用金屬數胡廳粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷,但對一些特別的用途,鎳,鐵,或其它金屬及合金也可使用。對於一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為「牌號」。
E. 不銹鋼鉬釩鋼碳鋼的菜刀哪種好
鉬釩鋼製成的抄菜刀非常好。鉬鋼刀是一襲種添加了特殊鉬鋼的刀。它的特點是:鉬鋼,一種軍用材料,具有高硬度,高強度,耐高溫,耐腐蝕,耐磨性和優異的紅色硬度。它是製造槍管和機槍管的極佳材料。簡介1.材料:添加了特殊的鉬鋼。 2.其特點是:鉬鋼,一種軍用材料,具有高硬度,高強度,耐高溫,耐腐蝕,耐磨性和優良的紅色硬度。它是製造槍管和機槍管的極佳材料。我不知道您是否曾經使用過鉬鋼刀。您不認為這種鋼的特性是製造刀的極佳材料嗎?鉬主要用作鋼中的碳化劑,以防止鋼變脆並在高溫下保持鋼的強度。在許多鋼鐵產品中,材料中含有鉬的鋼是更好的邊緣材料。邊緣材料中的少量鉬可使邊緣更鋒利,並且邊緣的保持性也極好。美國的154cm鉬含量為4%,日本的ats34和rwl34(粉末鋼)的鉬含量為4%。以上類別屬於不銹鋼工具鋼,也屬於著名的工具鋼。 3.日本廚刀由於採用優質鋼而很重。 4.多功能介紹,不銹鋼菜刀好
F. 暖氣用什麼材料好銅鋁合金還是碳化鋼好
銅鋁復合散熱器採用精良材料,採用先進的內翻邊液壓膨脹專利技術。准確的工藝參數可以完全消除銅管和鋁型材之間的間隙。散熱器熱媒流經的總管和散熱管均為銅管。耐腐蝕性強,無需內部防腐處理。本實用新型將鋁型材與銅板式散熱器相結合,優點是鋁型材與銅板式散熱器緊密組裝,優點是由鋁型材與銅板式散熱器組成。結構緊湊、外形美觀、易於清潔、重量輕、壓力高、散熱效果好、對流、耐用,適用於所有供暖系統。
G. 不銹鋼與普通碳鋼相比有什麼不同
1、物理性能不同
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼版,而略低於奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳權鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
線膨脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
2、外觀不同
碳鋼色澤發黑,而不銹鋼不會發黑。不銹鋼一般無磁性,碳鋼有。不銹鋼火花相對少,火花尾部分叉少,相對耐磨一些;碳鋼火花相對多,越是低碳鋼火花越多,尾部分叉多。
3、價格和分類不同
碳鋼和不銹鋼的區別在於防銹、防腐能力強弱;不銹鋼的防銹、防腐效果強於碳鋼,所以,價格比碳鋼(特殊鋼除外)價格要高。材質好壞是要根據用途來選擇合適的鋼材,而不是單純依據鋼材價的高低。
碳鋼常見分類有熱軋、冷軋、鍍鋅、硅鋼、螺紋鋼、線材、工角槽等;不銹鋼主要大類有200系、300系、400系、500系、600系、900系等。
H. RA330是什麼材料RA330是什麼材質鋼材
RA330高性能高溫合金 耐碳化耐氧化合金 耐滲碳耐氯離子應力腐蝕
RA330概述:
RA330合金是一種經典的高性能耐高溫合金.通過添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高溫強度,最高到1200℃時仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同時RA330針對性的設計來承受淬火的熱沖擊.
RA330合金具有非常優異的耐氯離子應力腐蝕開裂的能力.當在做工程材料的選擇時,如果常規的不銹鋼遭受應力腐蝕(尤 其在高溫情況下),那麼RA330會是一個很好的選擇.
RA330的成型加工及機加工類似於奧氏體不銹鋼和鎳-鉻合金.通常情況下成型加工最好能在室溫下進行.大多數情況下成 型加工及機加工後不需要進行熱處理.在需要的情況下,建議在1038-1121℃完全退火,急速空冷或則水冷.
RA330焊接需要使用對應的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接層間溫度,不需預熱,採用加固的線狀焊道. 機加工性指數是B1112的20-25%.
RA330主要規格:
RA330無縫管、RA330鋼板、RA330圓鋼、RA330鍛件、RA330法蘭、RA330圓環、RA330焊管、RA330鋼帶、RA330直條、RA330絲材及配套焊材、RA330圓餅、RA330扁鋼、RA330六角棒、RA330大小頭、RA330彎頭、RA330三通、RA330加工件、RA330螺栓螺母、RA330緊固件
I. 用來製作打刀的鋼材 有幾種特性什麼最好 T10 1095 高碳 高猛 ……
我們在買刀的過程中總是遇到這樣一個問題,如何來分辨這把刀的好壞。難道僅僅從材料上面就可以判定了嗎?當然那是不夠的。那麼我來告訴大家刀的好壞如何分辨?
我們要在腦子知道刀的性能並不是僅僅是又材料來決定的,刀的形狀和熱處理都是決定一把刀好與壞的重要標准!較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性,或者導致堅硬的鋼變脆。
既然說的材料篇那麼我們列出常用的材料讓軍刀愛好者了解它們!
一、鋼合金
簡單地說:鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:
碳(Carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳,也成為高碳鋼。
鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹的。
錳(Manganese)
重要的元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。
鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)
有助於增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。
釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。
二、碳合金鋼 (非不銹鋼)
這一類鋼材是通常用於鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外,同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端,而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然,在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹,也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信,只要熱處理方法正確,下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。
在 AISI 鋼材命名系統中,10xx 是碳鋼,其他的則是合金鋼,例如,50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統中,帶有字元標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統,但它在刀具界中很少被提及,所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的最後一個數字即為該種鋼材的含碳量,如1095 約含0.95%的碳,52100 約含1.0% 的碳,而 5160 則約含0.60% 的碳。
O-1
這是一種應用得很廣泛的優秀鋼材,用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃,但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。
W-2
這種鋼材由於含有0.2%的釩,因此可用於加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1,一種與 W-2 很相似的鋼材,只是W-1不含釩。
10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)
在刀具業中,1095是被用得最廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序,總地來說,含碳量從高到低,可達到的打磨度也從高到低,但堅韌性卻從低到高到最高。
同樣的,按從 1060 - 1050 排序通常適應於制劍業。而對刀來說,1095是一種很「標准」的碳鋼材料,性能良好而且成本不貴,具有適當的堅韌度和打磨度。這是一種較單純的鋼材,容易生銹,它僅含有兩種合金成分:0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095,再加上黑色塗層。
碳V
碳V 是一個Cold Steel (冷鋼公司)專用的術語,它並不一定是指某種特殊的鋼材,確切地說,它指Cold Steel 採用的任何一種鋼材,代表著他們不斷選用不同鋼材來製造刀具的歷程。 以我之見,碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間,抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095,現在我知道它們當然是不同的。很多業界人士堅持說它是 0170-6,而有rec.knives的讀者作過粗略實驗後,好象指出它是50100-B,其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材(見下文)。這就是今天的碳V的情況。
0170-6 和 50100-B
同一種鋼材卻有不同的名稱:0170-6 是煉鋼業的叫法,而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼,有點象 O-1,但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6製造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100,但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩,是鉻-釩鋼。
A-2
A-2是一種非常優秀的壓縮鋼材,以很好的堅韌性和打磨度而著名。因為是壓縮鋼,所以不能指望它可以進行分段冶煉,突出的堅韌性使其常常作為生產戰斗刀具的首選。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都採用 A-2,而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。
L-6
L-6是一種鋸齒鋼材,堅韌度和打磨度都很好,但容易生銹。和0-1一樣,L-6是鍛工的最愛。如果你不計較成本,這是制刀的最好選擇之一,尤其是堅韌性要求高的刀具。
M-2
一種高速鋼,可以承受很高的溫度,所以被運用在高溫下的切割工作中。可以達到非常優秀的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材,但比不銹鋼好,打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。
5160
一種很普遍的高端鋼材,主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度,具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是傑出的堅韌性(象L-6一樣)。通常被用於製造劍類(硬度低於50s RC)和使用強度大的刀具(最高硬度大於60s RC)。
52100
52100是一種滾軸鋼材,只被鍛工們使用。它和5160很近似, (但52100約含有 1% 碳,而5160 約含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160堅韌。常被用於製造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那麼高的刀具。
D-2
D-2 有時被叫作「半不銹鋼」,含鉻量較高(12%),但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好,也有很優秀的打磨度,但堅韌度不如前述碳鋼,也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。
Vascowear
一種很難找到的高釩鋼材,加工非常困難,但抗磨損性出奇地好。未用於產品化刀具生產。
三、"不銹鋼" 鋼材
首先,請記住,所有的鋼材都會生銹,但是下面這些鋼材由於含有高於13%的鉻,所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是並沒有一致的標准來規定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界,實際上規定為13%,但ASM金屬手冊說「大於10%」,而另一些書記錄又不同。另外,其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大,如果使用的合金得當,即使含鉻量較低也能達到「不銹鋼」品質。
420
比440系列低的碳含量(<.5%)使420非常柔軟,不能打磨。通常用於潛水刀,因為它抗銹能力非常好,可以在鹽水中使用。也被用於生產低成本刀具,但其過於柔軟,不能用於日常實用刀具。
440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34)。如果你的刀標有「440」,那麼它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。
425M - 12C27
這兩種鋼材都和440A很相似,425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材,經常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)
日本不銹鋼材,大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來製造 Al Mar;Cold Steel使用 AUS-8,從而使這種鋼材變得很普遍,CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34,但也使它更柔軟,或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似於440C,但是含鉻量降低,因此抗銹能力也相應下降,不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩(這是440系列沒有的),因此增加了抗磨損能力。
GIN-1 (AKA G-2)
一種很好的不銹鋼,含碳量略低,含鉻量略高,而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。
ATS-34 - 154-CM
目前最熱的高端不銹鋼。154-CM是最初的美洲版本,但很長時間達不到高端制刀業期望的生產標准,所以未被廣泛使用,最新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。
ATS-34 是一種日本日立的產品,它和154-CM非常、非常相似,是頂級高質不銹鋼。
通常硬度約為 60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度。抗銹能力不如前面提到的400系列。很多定製手工刀匠使用ATS-34,Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。
ATS-55
和ATS-34很相似,但去掉鉬,加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多,但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的優秀打磨度並增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素,而刀鋒並不需要用到高速鋼,所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。
BG-42
Bob Loveless 最近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神,這是個徵兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似,而有兩個最大的不同之處: BG-42有兩倍於ATS-34的錳含量,和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時,也從 ATS-34 轉向了 BG-42。
CPM T440V - CPM T420V
兩種具高打磨度的鋼材 (高於 ATS-34),但很難把打磨度放到第一位來考慮。 這兩種鋼材都含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難,--同樣的,也別指望ATS-34能很堅韌--取決於熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種,含鉻量較低,而含釩量加倍,抗磨損能力更高,或許比440V的堅韌度也更高。
400 系列不銹鋼
在Cold Steel 轉而選用 AUS-8之前,他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"製造的。其他刀具廠商正開始使用這個系列鋼材。那麼,什麼是「400 系列不銹鋼」? 我一直假設它是 440-A,但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材,象420 或 425M,並統稱為 400 系列不銹鋼。
四、制刀用的非鋼材料
鈷-斯泰利特硬質合金6K
是一種具有很好抗磨損性的彈性材料,實際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質合金6K是一種鈷合金,有時可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潛水刀中使用鈷。
鈦
新的鈦合金可以達到50 Rc的硬度,而即使在這種硬度下,仍保持可用的打磨度。它極度抗銹,無磁性。常被用於生產高級而昂貴的潛水刀,因為SEALs特種部隊用這種潛水刀來在磁性引爆雷區行動。另外特種用途刀具也用到鈦。Tygrys用將鈦作為鋼質刀鋒的中間夾層。
陶瓷
很多刀具都提供陶瓷刀刃型號。通常,這種刀刃都非常非常易碎,也不可以由用戶自行打磨;但是,它們可以製造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產刀具;Kevin McClung 最近開發出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具,其堅韌程度可以勝任很多工作,可由用戶自行打磨,且其打磨度難以置信地好。