㈠ 磷,硫對鋼有哪些危害
鋼中磷的主要危害是(降低鋼材的塑性和韌性以及可焊性),在鋼條焊接的時候，
磷的主要版危害是
使焊縫產生冷脆現象權，隨著磷含量的增
加，將造成焊縫金屬的韌性、特別是低，溫沖擊韌性下降，因此焊芯中磷含量不得大於
0．04％。在焊接重要結構時，磷含量不得大於
0．03％
鋼材的低溫冷脆現現象與鋼材中磷含量密切相關
磷在鋼中全部溶於鐵素體中，可使鐵素體的強度、硬度有所提高，但卻使低溫下鋼的塑性、沖擊韌性急劇降低，使鋼變脆，這種現象稱為冷脆。
磷對回火脆性的影響
鋼的回火脆性與磷的含量有著密切的關系，甚至很少的磷含量也能提高鋼對回火脆性的敏感。磷和錳共存時，直到高溫回火范圍都產生回火脆性。
磷對力學性能的影響
一定的磷含量對軟鋼固態能提高力學性能，但這種有利因素隨著鋼的碳含量的增高而消失，碳含量越高則磷所引起的脆性就越大。
磷對鋼的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲獲得優質的焊縫，鋼中的磷必須盡可能降低，含磷量要嚴格控制，高級優質鋼含磷量應≤0.035%鋼中的有害元素主要是磷、硫。
㈡ 磷,硫對鋼有哪些危害
硫（S）在通常情況下是有害元素。使鋼材熱壓力加工時(1150-1200攝氏度時)產的版硫化合物---FeS-Fe共晶體已經熔權化,導致鋼材晶間開裂,即產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，它不但導致焊縫產生熱裂,而且在焊接過程中容易後成SO2氣體,使焊縫產生氣孔和疏鬆。它還降低鋼材耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。但是它也有好的一面，在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，它在鋼中易產生偏析，形成Fe3P,能增加鋼強度和硬度，但使塑性和韌性顯著下降，脆性增大。特別是鋼的脆性轉折溫度急劇升高，引起鋼的冷脆性。它還使鋼的焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%。
㈢ 硫和磷對鋼材有哪些害影響
硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的雜質。在固態下，硫在鐵中的溶解度極小，而是以FeS的形態存在於鋼中。由於FeS的塑性差，使含硫較多的鋼脆性較大。更嚴重的是，FeS與Fe可形成低熔點（985℃）的共晶體，分布在奧氏體的晶界上。當鋼加熱到約1200℃進行熱壓力加工時，晶界上的共晶體已溶化，晶粒間結合被破壞，使鋼材在加工過程中沿晶界開裂，這種現象稱為熱脆性。為了消除硫的有害作用，必須增加鋼中含錳量。錳與硫優先形成高熔點（1620℃）的硫化錳，並呈粒狀分布在晶粒內，它在高溫下具有一定塑造性，從而避免了熱脆性。硫化物是非金屬夾雜物，會降低鋼的機械性能，並在軋制過程中形成熱加工纖維組織。因此，通常情況下，硫是有害的雜質。在鋼中要嚴格限制硫的含量。但含硫量較多的鋼，可形成較多的MnS，在切削加工中，MnS能起斷屑作用，可改善鋼的切削加工性，這是硫有利的一面。
磷由生鐵帶入鋼中，在一般情況下，鋼中的磷能全部溶於鐵素體中。磷有強烈的固溶強化作用，使鋼的強度、硬度增加，但塑性、韌性則顯著降低。這種脆化現象在低溫時更為嚴重，故稱為冷脆。一般希望冷脆轉變溫度低於工件的工作溫度，以免發生冷脆。而磷在結晶過程中，由於容易產生晶內偏析，使局部地區含磷量偏高，導致冷脆轉變溫度升高，從而發生冷脆。冷脆對在高寒地帶和其它低溫條件下工作的結構件具有嚴重的危害性，此外，磷的偏析還使鋼材在熱軋後形成帶狀組織。因此，通常情況下，磷也是有害的雜質。在鋼中也要嚴格控制磷的含量。但含磷量較多時，由於脆性較大，在製造炮彈鋼以及改善鋼的切削加工性方面則是有利的。
㈣ 硫磷對碳鋼的性能有什麼影響
S:1:熱脆現象，當鋼中的[S]＞0.020%時，由於凝固偏析，Fe-FeS共晶體分布於晶界處，在1150-1200℃的熱加工過程中，晶界處的共晶體熔化，鋼受壓時造成晶界破裂，即發生「熱脆」現象。
2：硫還會明顯降低鋼的焊接性能，引起高溫龜裂，並在焊縫中產生氣孔和疏鬆，從而降低焊縫的強度。
3：:硫含量超過0.06%時，會顯著惡化鋼的耐蝕性。硫還是連鑄坯中偏析最為嚴重的元素。
優點：加S得易切削鋼。
P：1：鋼中磷的含量高會引起鋼的「冷脆」，即從高溫降到0℃以下，鋼的塑性和沖擊韌性降低，並使鋼的焊接性能與冷彎性能變差。
2：l磷是降低鋼的表面張力的元素，隨著磷含量的增加，鋼液的表面張力降低顯著，從而降低了鋼的抗裂性能。
3：提高鋼的偏析度，促進晶粒粗化。
優點：有很高的強化作用。
㈤ 化學成分碳，硫。磷對鋼材的性能有哪些影響
化學元素對鋼性能的影響：
1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能..............
㈥ 硫磷氮氧元素對鋼材性能各有何影響
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷,它們對碳鋼的性能都有一定的影響. 一錳的影響錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的.錳的脫氧能力較好,能清除鋼中的FeO,降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS,以減輕硫的有害作用.所以錳是一種有益元素.但是,作為雜質存在時,其含量（Wmn）一般不小於0.8%,對鋼的性能影響不大. 二硅的影響硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的.硅的脫氧能力比錳強,在室溫下硅能溶入鐵素體,提高鋼的強度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作為雜質存在時,其含量（Wsi）一般小於0.4%,對鋼的性能影響不大. 三硫的影響硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的.硫在鋼中與鐵形成化合物FeS,FeS與鐵則形成低熔點（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上.當鋼材加熱到1100-1200°C進行鍛壓加工時,晶界上的共晶體已熔化,造成鋼在鍛壓過程中開裂,這種現象稱為「熱脆」.鋼中加入錳,可以形成高熔點（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒狀分布在晶粒內,且在高溫下有一定的塑性,從而避免熱脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般應嚴格控制在0.03%-0.05%以下. 四磷的影響磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的.磷可全部溶於鐵素體,產生強烈的固溶強化,使鋼的強度和硬度增加,但塑性韌性顯著下降.這種脆化現象在低溫時更為嚴重,故稱為「冷脆」.磷在結晶時還容易偏析.從而在局部發生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必須嚴格控制在0.035%-0.045%以下. 但是,在硫磷含量較多時,由於脆性較大,切削容易脆斷而形成斷裂切屑,改善鋼的切削加工性.這是硫、磷有利的一面.
㈦ 硫、磷元素的含量為什麼在碳鋼中要嚴格控制,而在易切削鋼中又要適當提高
硫磷在鋼中的作用主要有三點：其一，硫引起鋼的「熱脆」，磷引起鋼的「冷脆」；其二，均降低鋼的焊接性能；其三，可改善鋼的切削加工性。綜合評價這兩種元素為有害元素，所以在碳鋼中要嚴格控制。
易切削鋼對切削性要求高，所以適當提高硫磷含量可明顯提高切削性，至於硫磷的有害影響可通過加入其他元素來削弱。比如含硫的易切削鋼，常規下都含有錳元素，原因就是錳能削弱硫的有害影響。
㈧ 鋼含磷量過高會發生什麼
一般來說硫和磷都是有害元素，如果含量過高會引起熱脆和冷脆。但是有的易切削鋼中也人為加入一定的硫。在某些耐候鋼中也加入一定量的磷。總的來說這兩個元素基本上都是有害元素