⑴ 火焰切鋼板時為什麼在鋼板切割縫處有水滲出
火焰切割鋼板的原理是加熱鋼板到液態時用氧氣吹走液態鋼，同時氧氣氧化鋼板中的回鐵與碳產生大量的熱量。答加熱的火焰是乙炔(或其他燃料)中主要成分氫與氧的劇烈氧化放熱反應--燃燒現象。其結果生成水(汽)，水汽如遇較冷的鋼板(特別是在冬天)即凝結在液體(水)。在實際操作中，如切割在室外含有水份的地面上切割，切割時的熱量汽化了地面中的水份，遇到冷的鋼板也凝結成水，所以可以看到割縫中有水滲出。
⑵ 高速線材穿水和不穿水對鋼材的性能有影響嗎
如果是低碳鋼或是普能碳素結構鋼的話，穿水硬度強度變化不大，伸長，專收縮 會小些。一般常見的鋼屬材交貨狀態有熱軋、控軋、正火、回火、退火、淬火、調質 。
你的鋼材拉完後就是成品的話，不穿水冷到常溫就是正火，這個樣子交貨比較好。
⑶ 軋鋼穿水和空冷有什麼區別,影響質量嗎
軋制過程中，穿水冷卻的速率遠遠高於空冷，空冷的冷卻速率一般最高專也就是幾度每秒屬甚至更低，而軋制線水箱冷卻速率遠遠大於空冷，可以達到200℃每秒。對於組織性能而言，水冷的的組織更加細化、更加均勻，但是前提不要產生淬火組織。一般而言，在軋制過程中，水冷能保證軋件的溫度符合工藝要求，調整幅度大，且控制容易；而空冷調整困難，很難做到精準控制。
對於螺紋鋼筋而言，穿水冷卻可以細化晶粒，提高強度。
⑷ 為什麼軋鋼線要用穿水冷卻設備什麼是好的穿水冷卻裝置
你好，這個問抄題其實非常簡單：襲
1. 採用穿水冷卻工藝, 在不加合金添加劑或大幅度減少加入的情況下, 材料力學性能和產品質量完全滿足國家標准要求。
2) 採用穿水冷卻工藝, 可以降本，效益可觀。
3)實施穿水冷卻工藝後, 不但可以細化晶粒, 改善組織, 提高鋼筋的機械性能 ,而且能夠減少甚至消除鋼筋表面的氧化氣泡, 提升產品表面質量, 同時減少鋼筋彎頭, 提高定尺率。
希望採納我的回答。謝謝。
⑸ 螺紋鋼穿水是什麼意思和不穿水有什麼區別
螺紋鋼不穿水工藝又稱微合金化生產工藝,該工藝較穿水工藝噸鋼成本高80-100元/噸。通過採用螺紋鋼不穿水工藝提高「釩」、「錳」合金含量
⑹ 我們公司生產的螺紋鋼，經過穿水物理降溫之後鋼筋表面顏色發黑，該怎麼處理水是經過處理加鹽的軟水
表面發黑屬於穿水壓力過大所致，按工藝要求，鋼筋穿水後到大冷床緩冷時，鋼筋內熱再慢慢散發出來，表面應慢慢泛紅，形成一層至密氧化膜，起到防銹等保護。如穿水壓力過高，冷卻透芯後不能回溫回火，不能形成氧化層，鋼筋強度雖好，但易生銹。以上意見供參考！
⑺ 新國標鋼筋到底新在哪兒
GB/T 1499.2《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》已經於2018年2月6日經國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標准化管理委員會以2018年第2號公告批准發布。該標准編號為GB/T 1499.2-2018，將於2018年11月1日正式實施。修訂後的標准整體水平達到了國際先進水平：冶煉方法的調整為打擊和取締地條鋼提供了技術支撐；增加金相組織檢驗要求及其配套檢驗方法，作為判定熱軋鋼筋和穿水鋼筋的依據，可有效避免用穿水鋼筋仿冒熱軋鋼筋。
穿水指鋼材熱軋後通過快速淬火提高強度，而非添加成本相對較高的錳、釩等金屬元素改善材料性能。穿水工藝盡管成本較低，但是存在兩方面弊端：（1）穿水流程導致鋼材表面氧化皮成分從Fe3O4變化至抗銹蝕性能較差的Fe2O3，帶肋鋼防銹蝕性相對不足；（2）穿水後的鋼筋塑性明顯降低，進一步掣肘其應用范圍。新標准通過材料金相組織等檢驗方法，有效避免了前期僅檢驗材料性能方法的弊端，從而規范了帶肋鋼產品的標准化。
⑻ 在鑽（挖）孔灌注樁圖紙中有這么一句話，挖孔灌注樁也可採用未經高壓穿水處理過的HRB335鋼筋。
先看什麼是穿水，說簡單點，就是鋼材軋制過程中的穿水冷卻工藝，也就是通過穿水冷卻使HRB335鋼筋的力學性能提高，從力學性能的對照可知穿水冷卻後鋼材的屈服強度、抗拉強度、延伸率等都有一定比例的提高。那麼「挖孔灌注樁也可採用未經高壓穿水處理過的HRB335鋼筋」的意思就是使用普通熱軋的HRB335鋼筋就能滿足設計要求，如果使用高壓穿水處理過的HRB335鋼筋就更能滿足要求了。