235的鋼材用什麼合金刀片加工

1. 數控加工Q235號鋼螺紋用什麼刀具·多少轉速·切削量·求答案·謝謝！！

Q235為低碳鋼，塑性較強。
應採用大前角、刃口鋒利的刀具。
如果對螺紋表面要求較高，應採用高速鋼刀具低速加工（避開產生積屑瘤的切削速度），否則可採用硬質合金高速加工。
具體切削用量和刀具選擇與產品的表面質量要求以及批量有關。

2. 材料30crmnsia 用車床斷續加工 應該選用什麼刀片

30CrMnSiA用車床斷續加工 應該選用YG8鎢鋼刀加工。

30CrMnSiA屬高強度調質結構鋼，執行標准：GB/T 3077-1999

30CrMnSiA鋼板執行標准：GB3531-2014

30CrMnSiA執行標准；國標GB/T11251-2009

30CrMnSiA執行標准：舞陽鋼廠國防國軍標准GJB2150A-2005

30CrMnSiA中碳，強度高，焊接性能較差。30CrMnSiA調質後有很高的強度和足夠的韌性，淬透性也好。調質後該材料做砂輪軸，齒輪，鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好。用於軸類、活塞類零配件等。用於汽車、飛機各種特殊耐磨零配件等。

30CrMnSiA合金鋼特性與應用：30CrMnSiA高強度調質結構鋼，具有很高的強度和韌性，淬 透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好， 有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差，焊接性能較 好，但厚度大於3mm時，先預熱到150℃ ,焊後熱 處理，一般調質後使用 多用於製造高負載，、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用於製造耐磨、工作溫度不高的零件、變載荷的焊接構件，如高壓鼓風機的葉片、閥板以及非腐蝕管道用管。30CrMnSiA化學成分如下圖：

3. zgc合金刀片加工什麼類型鋼材

常用合金刀片牌號、性能及用途：
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YT726
紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT767
耐磨性高、抗塑性變形能力好。適於高錳鋼、不銹鋼的連續或部斷切削。
YT758
高溫硬度好，耐磨性好。適於超高強度鋼的連續或間斷切削。
YT798
韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
YT535
耐磨性、紅硬性高於YT540並有較高的使用強度。適於鑄、鍛鋼的連續粗車、粗銑。
ZP10
耐磨性及使用強度較高，紅硬性好，適合於鋼鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續球墨鑄鐵的精加工和音精加工，還可用於仿形、螺紋車削及銑削加工。
ZP20
使用強度和抗沖擊性較高，適合於鋼、鑄鋼可鍛鐵和球墨鑄鐵的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF
結晶粒合金，具有較高耐磨性，強度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨，適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工，是整體硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
強度高，抗沖擊性好，適合於各種鑄鐵的粗加工和強力切削。
結晶粒合金，耐磨性好，使用強度高，通用性好。適用於在較高速度下粗，精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼，高速和快速進給更佳。
ZK10UF
適用於各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工，也是製作整體硬質合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
適合於鑄鐵的精加工和半精加工，亦可用於合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20
適合於鑄鐵、冷硬鑄鐵、低合金鑄鐵，有色金屬及非金屬材料的半精加工和淺粗加工。
ZK30UF
具有特別優越的韌性，硬度也比較高，適於各種鑄鐵，有色金屬的精加工和強力銑削，特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZK30
適合於鑄鐵、銅、鋁等有色金屬及大理石、塑料等非金屬材料的粗加工。
YG522
耐磨性好，使用強度高，是竹木加工專用牌號，其使用壽命高，並可用於有金屬和非金屬材料的切削加工。
YG546
韌性好，使用強度高，能承受較大的沖擊負荷，適於不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG610
具有良好的熱強性。適於鑄鐵、高溫合金、淬火鋼等材料的連續或間斷切削。
YG640
有良好的熱強性和高耐磨性，抗沖擊、抗氧化能力好。適於大型鑄件的連續，間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。
YG813
耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力。適於加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。
YCB011
主要適合於淬硬鋼HRC50-60(例如碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及NI基、Co基、Fe基高溫合金的機械加工。
YCD011
它適合於有色金屬（如：Cu、A1、M一、Ti高硅鋁合金等）和非金屬材料（如：玻璃纖維、陶瓷、增強塑料等）的機械加工。
YBC151
是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。
YBC251
是鋼材加工的通用牌號，適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。
YBC351
適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。
YBM151
具有良好的抗擴散磨損性及低抗塑性變形能力，適宜於再切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。
YBM251
優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜削），可在連續切削與斷續切削條件下使用。
YBM351
適用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低俗重負荷粗加工。
YBD151
是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。
YBM252
適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵、也可用於中、低速切斷與切糟低碳鋼。
YBG201
具有良好的韌性和耐磨性，是高質量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號，也用於鑽加工（用周邊和中心部位都參與切削的刀片）。
YB235
適用於鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鑽（帶周邊切削刀片）。主要用於P40和M35材料。
YT30
適於碳素鋼於合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精礦等。
YT05
適於淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。
YT15
適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的半精車及精車。斷續切時的精車、旋風車絲，連續面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14
適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的精車，間斷切削時的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鑽等。
YS25
適於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30
適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適於合金鋼的銑削、滾齒。
YT5
適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
b60
石油管螺紋加工梳刀專用。
YG3X
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。
YG3
適於鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
YG6A
適於鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。
YG6X
適於合金鑄鐵、普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YG6
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。
YD15
適於精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YG8N
適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適於不銹鋼的粗加工的半精加工。
YG8
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴、擴孔。
YM051
用於鐵基、鐵鎳基耐熱合金、高強度鋼和高錳鋼的精加工，亦可用於不銹鋼、淬火鋼的切削加工。
YM052
用於淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。
YM053
用於高鎳冷硬鑄鐵、球磨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的精、精加工，亦適於一般鑄鐵的粗、精加工。
YW3
用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YM10
適於不銹鋼的精加工，亦適於碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調制剛的加工。
YW1
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對加工鋼材及普通鋼材，鑄鐵的加工。
YW2
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YS2T
適於低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、做切斷刀及絲錐尤佳。
YS8
適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，適用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD777
適用球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料

4. 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車，刀片可以選擇YBM253，精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具，不銹鋼粗車可以選擇CA6535，精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片，精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2，YG532、YG813，不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

(4)235的鋼材用什麼合金刀片加工擴展閱讀：

車削不銹鋼在選擇數控刀片時：

YB415適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工，中等精加工。

YB235韌性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽（帶周邊削刀片），重要用於P40和M35材料。

YBC151高耐磨性基體，是一種在P15區域內普遍選用的合金；適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。

YBC251具有特別強度與韌性刀刃的基體，塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性，是一種應用及為普遍的塗層合金；是鋼材加工的通用牌號，適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351高強度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201塗層硬質合金牌號，用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301高溫度的基體，適用於中速、高速；輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼，也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401極好韌性基體，適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151塗層基體內存在特別組織構造，具有良好的切削強度與耐磨性，合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251通用性極好的塗層牌號合金，具有良好的韌性與耐磨性，優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252具有良好韌性與耐磨性，適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵，也可用於中、低速切斷與切槽。

5. 數控車q235材質用什麼刀片

可以使用YT類刀具。如果有沖擊或者斷續切削時，應使用YT5、YT14；YT15、YT30適合精車，但內不耐沖擊。

Q235是碳素容結構鋼，與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當，是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下，該鋼不經過熱處理直接進行使用。
GB700-88標准中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級，各等級的鋼種含Si量均為0.3%，區別在於含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%，A級的含Mn量最小，D級SP含量最小。

6. 車35號鋼用什麼數控刀片

車35號鋼用YT15硬質合金刀。YT15屬於鎢鈷鈦類硬質合金。具有高的耐磨性，和高的硬度，一般用於刀具材料。適合於半精車、精車。

35號鋼是國標中的叫法。美國ASTM中叫1035，英國BS叫060A35，日標JIS中叫S35C，法國NF叫XC38TS，德標DIN中叫C35或者CK35 。
35號鋼力學性能如下：
抗拉強度 σb (MPa)：≥530(54)
屈服強度 σs (MPa)：≥315(32)
伸長率 δ5 (%)：≥20
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥55
沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥69(7)
硬度 ：未熱處理≤197HB
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
技術性能國家標准：GB699-1999

7. 355鋼材用什麼刀片加工合適

硬質合金刀。Q355是一種鋼材。是一種低盯困合金高強度結構鋼，用硬質合金刀。合適。廣泛應用於橋梁、車輛、船舶、羨則行建築、壓力容器、特種設備等，其中「Q」意為屈服強度，355表示這種鋼材屈服強度為355MPa，並會隨兄嘩著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。