鋼材屈服強度怎麼檢測方法

⑴ 鋼材所有力學性能檢測方法的依據

鋼材原材料拉伸、冷彎力學性能檢測技術

一、檢測依據

《碳素結構鋼》GB/T700-2006

《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002 《金屬材料 彎曲試驗方法》GB/T232-1999 二、技術要求 1. 拉伸試驗 1）原理

試驗系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，側定材料的屈服強度R e （MPa ）、抗拉強度R m （MPa ）、 伸長率A （%）。除非另有規定，試驗一般在室溫10℃～35℃范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃ 士5℃。

伸長率A ：原始標距的伸長與原始標距(L 0)之比的百分率。 應力：試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積(S 0)之商。

屈服強度R e ：當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應力點.應區分上屈服強度和下屈服強度。 抗拉強度R m ：相應最大力(F m ) 的應力。 極限強度 ultimate strength

物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。 2）制樣

試樣的形狀與尺寸取決於要被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。通常從產品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經機加工製成試樣。但具有恆定橫截面的產品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經機加工而進行試驗。矩形橫截面試樣，推薦其寬厚比不超過8:1。

試樣原始標距與原始橫截面積有00S k L 關系者稱為比例試樣。國際上使用的比例系數k 的值為5.65。原始標距應不小於15mm 。當試樣橫截面積太小，以致採用比例系數k 為5.65 的值不能符合這一最小標距要求時，可以採用較高的值〔優先採用11.3 的值)或採用非比例試樣。非比例試樣其原始標距(L 0)與其原始橫截面積（S 0）無關。

⑵ 鋼材拉伸試驗所確立的三項重要技術標準是什麼其設計強度的取值依據硬鋼的屈服點如何測定

三項指標為:抗拉強度,屈服強度(下屈服強度)，伸長率．設計強度回應取屈服強答度進行設計．

屈服強度的測定方法：

1、圖解方法:試驗時記錄力一延伸曲線或力一位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計初始瞬時效應時屈服階段中的最小力或屈服平台的恆定力。將其分別除以試樣原始橫截面積(S.)得到上屈服強度和下屈服強度

2、指針方法:試驗時，讀取測力度盤指針首次回轉前指示的最大力和不計初始瞬時效應時屈服階

段中指示的最小力或首次停止轉動指示的恆定力。將其分別除以試樣原始橫截面積(S.)得到上屈服強度和下屈服強度。

附圖:不同類型曲線的上屈服強度和下屈服強度(R,H和R,)

⑶ 鋼材抗拉強度、屈服度試驗怎麼做

暈，依照標准做，常規試樣直徑12.5，長度220，標距50，在液壓拉伸機上拉至斷裂，其最大力與工作面截專面面積比值就是抗拉強度，屬屈服強度是在金屬發生明顯的塑性變形0.2%的變形量後所得的力的大小和截面面積的比值，單位採用公制，N，mm

⑷ 簡述鋼結構鋼材強度檢測方法

鋼結構鋼材強度檢測方法用游標卡尺進行量測。

鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、彎伍焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、塗料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容。主要有：鋼結構無損探傷檢測，主體結構工程檢測，鋼結構力學性能檢測，鋼結構緊固件力學性能檢測，鋼材化學成分分析，塗料原材料檢測，鹽霧試驗等檢測。

金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強度、屈服強度、斷後延伸率）、彎曲試驗、沖擊試驗（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強度、抗拉強度）、彎曲等性能，鋼板的Z向拉伸試塌鬧橋驗。

鋼材化學成分分析

塗料常規檢測、內外牆塗料、防火塗料、防腐塗料的檢測，常規檢測項目有：容器中狀態、顏色及外觀、粘度、流出時間、細團猛度、比重、遮蓋力、乾燥時間、不揮發物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。

無損檢測（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態的所有技術手段的總稱。

⑸ 採用圖解法測定鋼筋屈服強度的方法是怎樣的

採用圖解法測定鋼筋屈服強度：

①將制備好的試樣安裝於夾頭中，試樣標距部分不得夾人鉗口中，試樣被夾長部分不小於鉗口的三分之二。
②試樣被夾緊後，把自動繪圖裝置或電子引伸計調整好，處於工作狀態。然後向試樣連續均勻而無沖擊地施加荷載。此時自動記錄裝置或電子引伸計繪出拉伸曲線。達到規定的要求停止試驗，卸去試樣關閉機器。
③在自動記錄裝置（配合電子引伸計）繪出的或根據在荷載下活動夾頭移動距離；或根據從測力度盤與示值引伸計讀得的荷載與伸長值而繪出的拉伸曲線圖1-18上，自初始彈性直線段與橫坐標軸的交點O起截取一等於規定殘余伸長的距離OD，再從D點作平行於彈性直線段的DB線交拉伸曲線於B點，對應於此點的荷載即為所求規定殘余伸長應力荷載 。此時對於上述兩種曲線應分別在引伸計基礎長度 及試件平行長度 上求得規定殘余伸長。前一種曲線的伸長放大倍數應不低於50倍，後者的夾頭位移放大倍數可適當放低。而荷載坐標軸每毫米所代表的應力不大於10MPa。

參考資料：
http://221.208.168.184/jpsystem2/view.asp?lessonid=342&parentlanmuid=0&lanmuid=34&lanmuname=%CA%B5%D1%E9%D6%B8%B5%BC

⑹ 鋼筋拉伸試驗，屈服強度和抗拉強度怎麼測

基本步驟：

1、將鋼筋原材拉直除銹。

2、按如下要求截取試樣：d≤25,試樣夾具之間的最小自由長度為350mm；25＜d≤32，試樣夾具之間的最小自由長度為400mm；32＜d≤50，試樣夾具之間的最小自由長度為500mm。

3、將樣品用鋼筋標距儀標定標距。

4、將試樣放入萬能材料試驗機夾具內，關閉回油閥，並夾緊夾具，開啟機器。

5、試驗過程中認真觀察萬能材料試驗機度盤，指針首次逆時針轉動時的荷載值即為屈服荷載，記錄該荷載。

6、繼續拉伸，直至樣品斷裂，指針指向的最大值即為破壞荷載，記錄該荷載。

7、用鋼尺量取5d的標距拉伸後的長度作為斷後標距並記錄。