Ⅰ 刀具用不銹鋼有哪些材質
刀具級不銹鋼通常含有超過13%的鉻元素,其氧化物有助於形成防止腐蝕和染色的鈍化膜。大多數廚房刀具都是由馬氏體不銹鋼製成的。
420不銹鋼一般被認為是低端不銹鋼。420和420J性能相差不大,都可以耐污漬,但金屬性能柔軟且不耐磨。這種等級的不銹鋼可以堅韌而堅固,但卻會很快變鈍。
440A屬於高碳不銹鋼,這種等級的不銹鋼的硬化程度高於420不銹鋼,允許有更大的強度和耐磨性。440A主要用來生產刀具,因為其邊緣保持性,也容易再銳化和耐腐蝕。
440C因為有著較高的碳含量,所以比440A組不銹鋼強度更高,440C是具有優異硬度特性的高鉻不銹鋼。比440A耐腐蝕性稍差,440C被廣泛使用,因為它具有鋒利的邊緣,比ATS-34更堅韌,更耐污。
154CM(ATS-34),這是一種廣泛使用的不銹鋼組。154CM等級是高端性能不銹鋼的基準。通常來講,這個檔次具有優勢,並且有著很強的作用,盡管它不像400系不銹鋼一樣具有抗污染性。
VG-10:非常類似於ATS-34和154CM等級,但鋼中的釩含量較高,這種不銹鋼的性能同樣好,耐污染性和韌性也非常不錯。額外的釩也允許它保持優質的刀口。
S30V:含有鉬和釩的高鉻含量不銹鋼(14%),增強了韌性,耐腐蝕性和邊緣保持能力。然而,高硬度使得這種鋼難以磨削。
S60V(CPM T440V)/ S90V(CPM T420V):高釩含量允許這兩種鋼種在保持邊緣方面是突出的。用於生產這些鋼種的坩堝粉末冶金工藝允許比其他等級更多的合金元素,這導致更大的耐磨性和韌性。S90V具有較少的鉻和對應的釩的兩倍,允許它更耐磨和更堅韌。
12C27:瑞典製造的不銹鋼12C27由類似於440A的合金組成。這種鋼級提供邊緣保持性,耐腐蝕性和易磨性之間的平衡。據報道,正確的熱處理表現非常好。
AUS-6 / AUS-8 / AUS-10(也是6A / 8A / 10A):這些牌號的日本不銹鋼與440A(AUS-6),440B(AUS-8)和44C(AUS-10)相當。AUS-6比ATS-34更軟,更堅韌。它擁有一個很好的優勢,相當容易改變。AUS-8更堅硬,但仍然易於磨平並保持優勢。AUS-10具有相似的碳含量至440℃,但較少的鉻,這導致較少的抗污染性。然而,與440級不同,所有三種AUS等級均具有釩合金,以增加耐磨性和邊緣保持性。
ATS-34: 20世紀90年代普遍存在的普遍存在的高端不銹鋼,ATS-34是一種高鉻和鉻不銹鋼,含有鉬以增加硬度。這種等級的不銹鋼具有良好的邊緣,但是由於其高硬度而難以削尖。ATS-34具有良好的耐腐蝕性,雖然不如400系列鋼高。
BG-42:這是高碳含量高的軸承級不銹鋼合金。它含有錳,鉬和釩,以提高硬度,韌性和邊緣保留性。
大馬士革鋼: 大馬士革鋼是指將兩種不同的鋼種進行鍛造焊接在一起並進行酸蝕,以形成具有獨特且引人注目的圖案的鋼。雖然大馬士革鋼通常被重視美學,但堅固,功能和耐用的刀具可以由鋼材的正確選擇和精心的鍛造造成。用於生產大馬士革鋼的普通等級包括:15N20(L-6),O1,ASTM203E,1095,1008,5160,W-2和52100。
Ⅱ 關於刀的問題
刀為單面長刃的短兵器。同時泛指可用於切、削、割、剁的工具,與匕合稱亦為膳食器。刀的最初形態,與鉞非常接近。其形狀為短柄,翹首,刀脊無飾,刃部較長。到春秋戰國時期,刀的形狀發生巨大變化,兩漢時,刀逐漸發展為步兵的主戰兵器之一,同時出現了許多不同形式的長柄刀。銅刀存世數量不多,體形均輕薄,最厚處僅0.35厘米,其形制粗分有短柄翹首刀、長柲卷首刀、平刃刀、曲刃刀等數類。
在原始社會,古人類就用石頭、蚌殼、獸骨打製成各種形狀的刀。他們選用的石頭多半是石英石、砂岩,也有燧石和水晶石。用這些石料打製成的石刀質堅棱利,是很好的砍劈工具。其次是用蚌殼和獸骨磨製的蚌刀、骨刀,這類刀輕便鋒利,適於砍削器物。同樣古人不僅用刀作為勞動工具,還隨身攜帶作為防身自衛的武器。
最早的銅刀脫胎於石刀,形狀很小。中國目前發現最早的青銅兵器便是銅刀。商朝的青銅刀,刀形較寬,刃端多向上翹,其製作如同石刀。當時的刀主要用來砍削器物,宰牛羊,或防身自衛,還未正式用於戰爭。周代重劍,不喜佩刀。西周時期,出現了青銅大刀,柄短刀長,有厚實的刀脊和鋒利的刀刃,刀柄首端呈扁圓環形,所以又叫「環柄刀」。在北京昌平縣白浮西周木槨墓中出土兩把青銅刀,一把刀身長41厘米,刀背微弓;另一把長24厘米,類似冰刀形。那時的青銅刀質地較脆,缺少韌性,劈砍時容易折斷。與同時代的銅劍相比,刀的做工粗糙,形體笨拙,遠不如銅劍精巧鋒利。因而刀遲遲沒有投身戰場。
秦漢時期,鋼鐵問世以後,刀的製作工藝得到改善,形制上刀身加長,並且已有專門的戰刀和佩刀之分。佩刀講究式樣別致,鑲飾美觀;戰刀則注重質地堅韌,作工精良。在當時諸國戰爭中,兵車已漸漸退出戰場,取而代之的騎兵隊成為作戰主力。因此單純的刺兵器不足以發揮效力,擅長劈砍揮殺的鋼刀的製作質量要求越來越高。據史書記載,三國時劉備令工匠造刀5000把;孫權則命造刀1000把;司馬炎也曾一次遣人造刀8000把。這些刀是用來裝備軍隊的,那時刀已成為主要兵器之一。最通用的刀要算「環首刀」,這種刀直背直刃,刀背較厚,刀柄呈扁圓環狀,長度一米左右,便於在騎戰中抽殺劈砍,是一種實戰性較強的短兵器,在戰場上的廝殺格鬥中,許多將領往往長矛短刀並用,遠刺近劈,威力無比。西漢時大將李廣之子李敢「左持長槊,右執短刀,躍馬陷戰」。三國時南蠻首領孟獲的妻子祝融夫人善使飛刀,百發百中。她曾手提八尺長標,背插五口飛刀,重傷張嶷,活捉馬忠。
鋼刀不僅用於戰場上,而且在官場上同樣地位尊貴。漢朝時,自天子至百官無不佩刀。佩刀表示達官貴族的身份等級。東漢時,對天子百官的佩刀形制及裝飾都有極嚴格的明文規定,誰也不準許逾越。這種佩帶用刀,從外形上要求精緻美觀,刀身通體雕錯花紋,刀環鑄成各種形態的鳥獸圖案。例如東漢中山穆王劉暢生前的佩刀,全長105厘米,刀身飾有線條流暢的錯金渦紋和流雲圖案。兩漢三國時,諸國君臣莫不看重佩刀,有的幾近嗜好,不惜花費重金,延請名師,耗用幾年甚至十幾年功夫,煉制寶刀。那時有名的制刀匠有阮師,據說他造刀「受法於寶青之虛……以水火之齊,五精之陶,用陰陽之候,取剛柔之和」。所制的阮家刀「截輕微無絲發之際,斫堅剛無變動之異」。還有蜀國的蒲元,他運用當時的先進淬火技術造刀,具有獨到之處。曾受諸葛亮之命,在斜谷造鋼刀3000把。
隋唐時採用更為先進的「灌鋼法」代替了百煉法,煉出的刀更加堅韌鋒利。唐朝的刀有儀刀、鄣刀、橫刀三種。儀刀是皇朝禁衛軍使用的武器;鄣刀是一般官吏佩帶用刀;橫刀是專門裝備軍隊的戰刀。唐代制刀不僅注意保持漢民族傳統的製作技藝,而且隨著各國及各民族之間經濟文化的廣泛交流,還吸收了不少外來的制刀技藝,促使戰刀的製作更趨於實用。明朝軍隊使用最多的是「腰刀」。腰刀的刀體狹長,刀身彎曲,刃部延長,吸收了倭刀的長處,使劈砍殺傷的威力增大。明朝著名將領戚繼光非常重視腰刀的製作,在其軍事著作《練兵實紀》中對腰刀製作方法有著詳細的研究與記載。清朝,刀的種類更為繁雜,有腰刀、滾背雙刀、脾刀、雙手帶刀、背刀、窩刀、鴛鴦刀、船尾刀、割刀、繚風刀等等。其中被廣泛應用於作戰的是腰刀和雙手帶刀。腰刀上部較直,下部微曲,刃部略窄。刀身長三尺二寸,柄長三寸,重一斤十兩(古時1斤=16兩),一般用於騎兵作戰。雙手帶刀,柄長一尺五寸,可容雙手把握,刀刃長且特別寬大厚重,上部呈平線形。步兵在近身交戰時,一刀砍去,可斷敵首級或四肢。短刀在明清時代仍然是軍隊的主要兵器之一。
劍在青銅是時期是主要武器,但由於劍在砍劈方面的弱點逐漸退出了戰爭舞台從而成為一種身份的象徵
大刀本亦為車戰時代之利器,其法初止斫砍劈勒而已,初無制敵之種種神化也,與丈八蛇矛,殆同其功用。迨夫後代,戰爭變法,易車而馬而步,用大刀之將士,知成法之不足制勝,乃各本其戰之經驗,而想出種種利用大刀之法,俾為殺敵制果之助,於是乎有種種變化矣。大刀之最著者,為關王刀,蓋即關羽之刀法也;三國志載關王刀,重八十二斤,長一丈二尺;古之度制,較今為短,合之今度制,長僅八尺有奇耳;今世之大刀,蓋皆彷此,即刀法亦本此而變化之也。考大刀之種類,亦正不止關王刀一種,如撥風刀、大斫刀、九環刀、兩刃刀等,皆大刀也,其式樣不同,而名亦因之而異。至其用法,則殊途同歸,初無若何之大區別也;故關王刀。可謂之為大刀之祖,其他各刀,皆自此脫胎而出者,雖各有變化,要皆未能及其精密神化,足征完善也。我今即以此刀編為講義,以公同好,抑亦遵古法也。 漢劉熙《釋名·釋兵》:「刀,到也,以斬伐到其所乃擊之。其末曰鋒,言若蜂刺之毒利也。其本曰環,形似環也。其室曰削,削,峭也。其形峭殺,裹刀體也。室口之飾曰棒,棒,捧束口也。下末之飾曰埤,埤,卑也,在下之言也。短刀曰拍髀,帶時拍髀旁也;又曰露拍,言露見也。」埤 玉+卑 郭子橫《洞冥記》:「黃帝采首山之金,始鑄為刀。」(《初學記·武部·刀》) 《初學記·武部·刀》:歷代有吳刀、赤刀、容刀、鸞刀、鄭刀、孟勞、西戎利刀、昆吾割玉刀、鳴鴻刀、百辟寶刀、百鏈、青犢、漏影三刀。 曹丕《典論》:「魏太子丕造百辟寶刀,一曰靈寶,二曰含章,三曰素質,又作露陌刀,一名龍鱗刀。」 梁陶弘景《古今刀劍錄》(收入《漢魏叢書》中)p747。 《初學記·武部·劍》:《春秋繁露》:「禮之所興也,劍之在左,青龍象也;刀之在右,白虎象也。」 漢劉熙《釋名·釋兵》:「佩刀,在佩旁之刀也,或曰容刀,有刀形而無刃,備儀容而已。」 刀是我國最早出現的兵器之一,原始人用它切、砍,劃、刮,或割獸皮之用。殷商的銅刀就脫胎於原始的石刀,並出現了大型的戰刀。周代所用的環首長刀,不僅漢代亦用,而且傳至日本、朝鮮。漢代帝王公卿,均佩刀而不復佩劍,可見刀之作用在漢代尤為突出。 《三才圖會·器用》卷六:「關王偃月刀,刀勢即大,其三十六刀法,兵仗遇之,無不屈者。刀類中以此為第一。」 唐代漸改為無環的裝柄刀,刀在軍事上的應用,已超了過劍。 《唐書·杜伏威傳》:「伏威邑人也,貌魁雄善用兩刃刀,其長丈,名曰拍刀,一揮殺數人,前無堅對。」 宋代,承襲三國、兩晉、隋、唐之制,傳統單刀只一色,刀形笨重,鐵刃也寬。其餘大刀則廣用之,有屈刀、掩(揠)月刀、。眉尖刀、鳳嘴刀、筆刀等。 滾雙寶刀(滾雙寶刀) ,明末著名女將軍秦良玉所用。 少數民族刀,鋒利無比,沉重,非常人所能使用。 明代多仿日本刀式,作雙手握柄砍殺的長刀,可以削斷或砍損對手的長兵之柄,。戚繼光《紀效新書》:「長刀,自倭犯中國始有之。倭善躍,一進足則丈余,刀長五尺,則丈五尺矣。我兵短器難接,長器不捷,身多兩斷。」 武術家們常用「刀如猛虎」來形容刀的勇猛彪悍,雄健有力。大刀屬於長兵器,俗雲「大刀看刃」,就是在用刃上,做到劈、抹、撩、斬、刺、壓、掛、格等工夫。單刀、雙刀都是短兵器,語謂「單刀看手,雙刀看走」,所以單刀講求裹胸和劈、砍、刺、撩、抹、攔、截等刀式,而雙刀則講究兩手用力均勻,刀式清楚,步點靈活,上下協調,以顯出「葉里藏花,雙蝶飛舞」的姿態。目前流行的有朴刀、三尖兩刃、雙環刀、長刀(雙手刀)等。
世界三大名刃:
伊斯蘭諸族(印度、伊朗、阿富汗,布哈拉、土耳其)的大馬士革平面花紋刃
馬來諸族(新加坡、馬六甲、爪窪、婆羅洲、菲律賓)的糙面焊接花紋刃
日本 平面碎段復體暗光花紋刃
鍛造方法:(這里簡單的說一下,真正打造刀是很麻煩的)
1.選材(礦石、金屬、甚至血液等)
2.造型(融化材料並將其融合,這很重要,有些就是不能融合所以打造不出好的武器)
3.淬煉(所謂的淬,就是將燒紅的鐵塊放進冰冷的水中降溫,煉,則是將鐵塊燒紅的動作,一般武器製作時都要經過上千次的淬煉過程)
4.開鋒(無論用什麼樣的材料,打造出來的武器在開鋒的時候佔了五成的重要性,另外的五成在於合金的過程,合金不完整,打造出來的刀劍硬度會分布不均,一點都不耐用;開鋒技巧不好,那這武器不管用了什麼材料,充其量不過比較硬了點罷了。開鋒若是專門給某人打造的可以加入某人的精血)
5.打造完後別忘了試刀哦!
補:刀和劍基本差不多,但刀注重劈,劍注重刺,當然劍的砍也很多。所以打造刀時,首先刀柄要牢固,雖然刀柄不是刀的用處,但刀的性能好壞離不開刀柄,就象房子的房基一樣;刀口當然是越鋒利越好;刀背有時也會成為攻擊的 一部分,而且刀背是受力的支撐處,刀背的打造好壞直接關繫到刀的最大承受能力和使用年限,所以刀背的打造要非常注重,一把刀的刀刃裂了還能用,但一把刀的刀背裂了,那它的支撐力將大大減弱,也就是說——這把刀廢了。打造劍嗎,反正應該和刀差不多吧,給劍開個血槽殺傷力更大些,除了雙手大劍和一些重劍外,一般的劍和刀相比,劍柄要求可以低於刀柄,因為刀的刀尖比劍的劍尖重,所以刀的刀柄要求要高於劍柄的要求。
日本刀:
(一) 鍛造
日本刀的製作即鍛造各個流派互不相同,這里介紹一下最基本的鍛造方法:
材料——日本刀的原材料是把鐵礦砂熔化而製成的玉鋼。所以,自古以來,優質鐵礦砂的出產地多出名技師。例如,以中國山脈為中心,山北的伯考有名匠安綱,山西的備前有以友成。正恆為首的備前名匠群。由此可以看出,技師與礦砂之間的聯系多麼緊密。鐵礦砂在熔鋼爐內被熔化成被稱為「鉧」的硬塊,將這些硬塊先用鐵錘粗加工。進而精加工成小塊,即為玉鋼,其碳含量為1.3%左右就可成為刀劍製作的基本材料。
鐵皮的製作——要做一把69厘米長的刀要先准備約4.5公斤的玉鋼。將其中的一部份熔化打制在長方形,並與鐵制的「挺」相粘合。其餘部份投入爐中打制。放入水中,繼而平均分成小塊,然後放在「積熔挺」上推放,重又放入爐中熔煉,接著再取出輕輕敲打成一張厚板,然後將其加熱,打平,把鋼鑿放在中間二折,這種作法反復十回至二十回,可以把鋼中間的夾雜物質排出,從而將碳含量降至腺重量的五分之一(約95克)右這期間,熔煉的時候要塗上草木灰,灑上泥水,這將有助於防止鋼的表面脫碳,並加速癒合摺痕,經由這種鍛造、刀身可以產生出各種紋路(折翻鍛造)。
心鐵的製作——心鐵的製作與皮鐵略有不同,將柔軟的皰丁鐵加入玉負釧,進行數次折翻鍛造,使其碳含量降至0.25%,重量降至原重量三份之一。這就成為心鐵。心鐵與皮鐵相比略軟。
組合鍛造——皮鐵和心鐵煉成後,就可以製作日本刀了,在中間放入心鐵,外層用皮鐵包住,這種作法是最基本的作法,還有包括;甲伏鍛造,捲起鍛造,本三枚鍛造,四面堵鍛造等多種方法,這里以經常被採用的甲伏鍛造為例來說明。
素延——甲伏鍛造是將煉成的心鐵放入中間,此鐵包在外側。捲起鍛造是上面放上心鐵下面放上皮鐵,中間用硼砂粘合,通過敲打,皮鐵包住心鐵,進向形成左右兩折如圖所示形狀,將其投入火中,一邊加熱一邊將其打制延展,這稱「素延」。
火造——將經過「素延」後的雛形刀進一步加熱,打平,並將刀刃處打薄,刀背立起,刀身略彎,這樣大致上的刀形狀就出來了,這就是「火造」。
粗略的後處理——將「火造」後的刀放入特製的器皿中,對其形狀進行初步的後處理。
粘土處理——刀的形狀出來後,就要用粘土加松炭和水均勻攪拌後塗在刀身全體,刀刃部份土塗得薄一些,然後令其乾燥,這樣可使紋形狀顯現出來,並使刀刃更加堅固而且鋒利。
鍛燒——粘土處理結束後,要使鍛造場地的光線暗下來,將刀放入爐中,平均加熱,根據刀身燒紅的程度來判斷而將刀投入水槽中,此環節是整個制刀過程中最耗費心神的環節,一旦失敗前面所有的努力均告失敗。當然,這也是刀工集中精力,施展他的手藝的時候,刀身在爐中加熱的時候,要密切關注使粘土不被火燒掉,但又不是靠溫度計,而是觀察其在火中的顏色來做出判斷。冷熱水的加減是十分重要的事情,刀身的彎曲度也在此環節自然產生。
調整彎度——鍛造結束後,工匠要觀察刀身的彎度來決定是否調整,如果彎度過大就修正它,使之變小,反之如果彎度不足,就修正它,使之增大,這一環節稱為彎度調整。
後處理——鍛造的最後一道工序是對刀進行粗略的研磨,在這個環節要檢查刀身的姿態,是否有疵點等,然後配上刀匣,用銼刀進行後處理,並打眼,最後工匠用鋼鑿把自已的名字刻上,之後這把刀就離開刀工的手,交由白銀師作刀鐔,鞘師作刀鞘,研磨師進行研磨,從而充分展現日本刀的魅力。
好刀一定要磨,不磨不快么,可是刀具的研磨學問太大了,特別是日本刀,有的日本刀在其整個使用壽命中只能研磨有限的幾次,否則就會徹底損毀,可怕吧?
(二) 研磨
刀劍的研磨最基本的功能是使其鋒利,時至今日,研磨已與過去有所不同,更多的是為增加刀劍的美感而研磨,為此需要高超的技術,並經歷幾個程序,下面簡單介紹一下。
粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃,這在過去是用世口磨石,海上磨石,現在則用合成的金剛磨石,將刀斜放在磨石上,在背面從刀把向刀尖,在表面則折回來,從刀尖磨向刀把,這個結束後,用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的順序邊除斑點邊研磨,到此為止是針對新刀採取的磨法,從後面的階段開始,普通的銹刀也和新也採取同樣的做法。
基礎研磨——這一階段是用伊予磨石除去刀身的斑點,從這一階段開始,逐步由粗磨石轉向使用細磨石,如用改正磨石,中名倉磨石,細名倉磨石,最後用內雲磨石研磨,內雲磨石作為較柔軟的磨石主要用於研磨刀刃部份。而對刀身的研磨則往往採用較硬的磨石。名倉磨石一般都是從靠近身體的地方向刀尖處研磨,與之相對應,內雲磨石一般從刀尖處往回磨,基礎研磨十分重要,如果沒有充分研磨就進入下道工序,就無法真正體現日本刀的特點,所以,高水平的研磨師往往認為基礎研磨比潤色更重要。
潤色研磨——研磨光澤是特別精細的工作,說到刀刃的光澤,要切一塊1CM見方的內雲磨石,並將其削薄,後面貼上吉野紙,刀身的光澤則需要找到嗚淹磨石,與上述的內雲磨石一樣切成1CM大小,並將其削薄,只是後面不貼上吉野紙然後用處理的內雲磨石去研磨刀刃,使之產生光澤,用處理過的嗚境磨石去研麻刀身,也同樣呈現出刀身的光澤。
擦拭——這點因研磨流派不同材料的製作方法出不同,一般的是將鐵熔成微塵,後加入刀油。然後用吉野紙過濾滲透,再將其每隔10CM塗在刀身上,慢慢地用棉花來擦。這樣刀身逐漸變黑,呈現出刀身美的光澤。
取刀——擦拭過後,刀紋也逐步變黑,這時用研磨刀刃的磨石去擦拭刀紋,這樣刀紋逐漸變白,這就是取刃,這時,刀身和黑色和刀紋的白色形成一種協調的美。
打磨——這是針對刀背和刀背上的棱,用一種被稱作「打磨棒」的鋼鐵制細棒來打磨,打磨時用絹布包上,蘸上油,進行打磨,這樣,刀背和刀背上的棱更加發出黑色的光澤,坤加了它的美感。
研磨刀尖——首先研磨刀尖的兩側,先用研磨刀尖的磨石橫擦刀尖。然後在特殊的工作台上鋪上五六張美濃紙,在這上面再用長五公分,寬二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖,至此,研磨工藝告一段落。
(三) 白鞘
下面談一下保存刀的白鞘的製作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘,對於刀身保養十分重要。
取材——採用油脂較少、硬度適中的朴木為原料。首先用鋸鋸成比刀身略大,厚約四公分的木板,然後將其豎著分為兩半。
制鞘——將分為兩半的鞘材的內面放上刀身,然後用柔軟的鉛筆將刀的形狀在鞘材上描畫下來,再照著主這線來用角鑿刻出刀背,用圓鑿刻出刀身,然後用小妯橫向削掉疵點,這一點非常重要,這道工序要按照正面,反面的順序來進行,直到確認可以很順暢地把刀插入刀鞘後才能開始做刀鐔。
粘合——上道工序結束後就要用粘膠來把兩片刀鞘粘在一起,要將飯漿糊仔細市制後塗在刀鞘上,注意不要把漿子露在刀鞘裡面,之後用繩子將刀鞘緊緊地捆好。
後處理——漿糊乾燥之後,就可以進行後處理,即用刨子把刀鞘刨光,使其形狀完美,然後用小刀在刀鞘口和刀柄處修理,使其可以緊密結合,後打上目釘孔,再接著用各種刨子進行細致入微的切削,最後用磨刀草在刀鞘上碰一碰,用長毛獅子狗的牙將刀鞘處理光滑。
另外,在製作場里,從後處理的階段開始,一般是與金屬配件一起來製作,使之吻合。
就這謝了吧
Ⅲ 製造刀具所使用的鋼材之間有什麼區別
收藏刀具已經有很長時間的刀友,或者剛入圈的刀友,都會想知道刀具中,所有類型的鋼材之間有什麼區別。世界上有很多種不同類型的鋼,而刀友們都想知道最好的鋼材是什麼。那麼這篇文章就會幫助你了解每種鋼鐵的用途,並希望能夠幫助你選擇自己期待的刀具鋼材,做出更明智的選擇。
製作基本鋼需要鐵和碳,然而,隨著時間的推移,人們發現向基本的鋼材中添加不同的元素可以增加其韌性或硬度。所添加的元素可以區別出各種不同的鋼材。很快,人們就發現了每種元素都有其優缺點。例如,某種合金可能使刀片更硬,鋼材越硬,其刀刃的保持能力時間越長(這意味著減少銳化)!然而,如果刀片變硬,刀片的韌性就會相對變弱,這意味著刀具的沖擊和抗沖擊減弱。對於韌性來說,也一樣。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韌性等。
這里有一些鋼種類型的差異,這將有助於您決定哪種鋼材類型的刀具最適合您。
鋼材成分
首先,我將介紹鋼鐵的基本成分及其用途。
碳,這種成分對鋼材起到至關重要的作用,所有鋼材中都會有一定量的碳。它是最重要的硬化元素,但隨著添加的量增多,它會降低材料的韌性。碳能減少刀子隨著時間的推移而磨損的量。因此,刀片中的碳含量可以讓您了解鋼鐵的質量。低碳(3%或更少),中等(4 - 7%)和高(8%及以上)。
鉻,抗腐蝕。不銹鋼刀具以鉻為主要成分,通常至少為12%。鉻能增加刀的強度,但加入大量的鉻會降低韌性。
鈷,加強刀片。
銅,抗腐蝕。
錳,硬化刀片。如果加入量大,則會增加脆性。
鉬,保持鋼在高溫下的強度。
鎳,增加韌性。
氮,此元素有時用於替代鋼中的碳。
磷,提高強度。
硅,增強強度。同事在金屬形成的過程中去除氧氣。
硫,增加機械加工性,但降低韌性。
鎢,增加耐磨性。
釩,增加耐磨性,使刀片更硬。
鋼種
世界上有幾千種鋼材,但是其中最常見的是碳鋼、合金鋼、工具鋼和不銹鋼。這些鋼種中的每一種都有一個指定系統,給它們一個特定的數字。我會給你一個例子:在SAE(汽車工程師學會)指定系統中,碳鋼和合金鋼由四位數字表示,第一位數字表示主要元素,第二位數字表示次要元素,最後兩位數字表示碳的量,以百分之一百重量百分比表示。那麼這就意味著1095鋼將是0.95%的碳。此外,在SAE系統中,以字母開始的任何鋼材都被歸類為工具鋼。
普通碳鋼含有鐵、碳和少量錳。相反,合金鋼具有特定的組成還含有一定比例的釩或鉬,而且通常也具有較多量的錳。工具鋼則含有鎢、鉬和其他合金元素。
一般碳鋼
10XX(1045、1095)鋼——1095是刀片中最常用的10XX鋼(或「高碳」鋼)。在1045-1095范圍內的鋼用於刀片,雖然在刀劍中更常見1050。1045鋼的碳含量較少(0.45%),1095則更多(0.95%),相反的,1095的錳含量較少,1045的錳含量更多。所以在本質上,1095鋼的耐磨性更好,但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳,易於銳化。這種鋼的主要缺點就是它很容易生銹。由於這個問題,刀友會經常看到1095刀片經常塗覆上塗層以避免生銹。如果買這種鋼材的刀具,只要妥善儲存,就應該沒問題。
合金鋼
5160鋼 ,這是混合了一點鉻的普通碳鋼(1060)。這種類型的鋼以其卓越的韌性而聞名。這種類型的鋼通常具有0.56%---0.64%的碳。
工具鋼
52100鋼,這是一種高碳工具鋼。它通常具有0.98%---1.10%的碳。這種鋼比其他的很多鋼材更硬,這是最好的鋼材之一。這種材料經常用於狩獵刀。這種鋼的主要缺點是它的鉻含量較少,因此容易生銹。
A2鋼,這是一種非常堅韌的鋼。然而,它的耐磨性比其他工具鋼更低。因為它的韌性,這種鋼通常被用於定製的作戰刀。碳含量范圍為0.95%---1.05%。這種鋼鉻的含量不多(通常為0.5%左右),需要小心維護以避免生銹。
CPM 10V 鋼 ,CPM代表Crucible Particle Metallurgy(坩堝顆粒冶金),這是一個品牌名稱,是最耐磨的工具鋼之一。它的韌性也相當好。如果您正在找尋耐磨性好的刀子,這種鋼材是一個很好的選擇,但它的硬度不是很高。
CPM 3V鋼這種鋼被設計成韌性高,同時也是耐磨性也高的鋼材。
CPM M4鋼,該鋼材具有優異的耐磨性和韌性。約有1.42%的碳。
D2鋼,這種鋼的鉻含量很高,比不銹鋼的含量要少,因此具有良好的防銹性能。它比大多數不銹鋼的硬度要好,但並不像大多數工具鋼那樣堅硬。這種鋼具有優異的耐磨性、刀刃保持力,但是銳化起來可能非常難。這也是一種堅韌的鏡面拋光材料,其碳含量為1.50%---1.60%。
L6鋼,這種鋼的韌性非常好,然而,像其他非不銹鋼一樣,它很容易生銹。有些人認為這是可用於餐具的最好的鋼材之一。在鋸刀刀片中也經常使用,但由該材料製成的任何刀具都需要維護。
M2鋼,這種鋼材非常耐熱。它具有約0.85%的碳。
O1鋼,這種材料具有良好的刀片邊緣保持性。它的主要問題是,如果不維護,它會很快生銹。碳含量范圍為0.85%---1.00%。
O6鋼,這是一種比0-1更硬的金屬。這是絕對最好的邊緣持鋼材之一。
W2鋼,這種鋼是含碳多的普通碳素鋼。
不銹鋼
如上所述,不銹鋼刀具以鉻為主要成分,通常至少為12%。
400系列:
420鋼,具有約0.38%的碳。低碳含量意味著這種鋼非常柔軟,其刀刃的邊緣保持力較差。它是一種低質量,低成本的材料。由於其成本較低,許多廉價的刀具往往是由這種材料製造而成。由這種材料製成的刀片需要經常銳化。其優勢也較為明顯,所有的420不銹鋼極度防銹。這意味著,這種材料的最佳用途之一是製作潛水刀,因為它們經常要與海水接觸。有時候,你也會看到420J。 420J是最低質量的420鋼,但也是最耐銹的。
440A鋼,碳含量范圍為0.65%---75%。這是一種低成本的不銹鋼。它是440鋼中最耐銹的,440C是三個中防銹最小的。400系列是一些最耐銹刀。
440B鋼,與440A非常相似,具有較高的碳含量范圍(.75-95%)。
440C鋼,碳含量在0.95%---1.20%之間。它被認為是高端不銹鋼,這種合金是刀具中最常見的一種,耐磨、硬度好。
425M鋼,這是一種類似於400系列的材料,它具有0.5%的碳,由Buck刀使用。
154 CM鋼,這是一種優質鋼。碳含量為1.05%。它具有很好的韌性,鋼的硬度也很好,比440C更硬。有些人甚至稱之為超級鋼。這種鋼經常與ATS 34相比較,因為兩者相似。有些人特別喜歡154 CM和ATS 34,因為這是由美國公司Crucible製造的。
8Cr14MoV鋼,這種鋼與AUS-8非常相似。它在中國製造,含碳量約為0.75%。
9Cr13CoMoV鋼,碳含量約為0.85%。
AEBL鋼,該鋼類似於440B。
ATS系列:
ATS 34鋼,這種鋼和154 CM相似。它有1.05%的碳。有很多高級定製刀使用這種鋼材。
ATS 55鋼,這種鋼不含ATS-34和154-CM中的釩,並且有消息說它比ATS-34的防銹性更差。碳含量為1%。
AUS系列(日本不銹鋼):
AUS系列比400系列好,其中最大的改進是加入了釩,提高了耐磨性,提供了良好的韌性。據說,它也更容易銳化。
AUS-6鋼,具有0.65%的碳。這是一種低質量的鋼,相當於420。
AUS-8鋼,具有0.75%的碳。冷鋼已經大量使用了這種鋼。這是一種堅韌的鋼鐵,優勢明顯。
AUS-10鋼,具有1.1%的碳。這種鋼與440C相當。它比440C有更多的釩和更少的鉻,因此它更堅韌一些,但是防銹性也更差一些。
BG 42鋼,這是一種相對較新的不銹鋼,具有優良的防銹性能。隨著越來越多的定製刀具製造商開始使用這種鋼材,它變得越來越受歡迎。
Bohler M390鋼,具有1.9%的碳。該材料具有極好的耐污性,優異的耐磨性。它添加了釩,因此是受歡迎的硬質鋼。這也是外科手術中最常用的一種鋼材。
Bohler N680鋼,具有0.54%的碳。這是另一種非常堅硬的鋼材,具有很高的耐污性。
N690鋼,具有1.07%的碳。這種鋼在奧地利製造,和440C非常相似。
Gingami 1鋼(GIN 1),這是一個奇妙的不銹鋼。它有0.80%---0.90%的碳。它具有良好的刀片邊緣保持能力。
SXXV系列(CPM):
這個系列由於其強度、防銹能力以及刀片邊緣保持能力而變得非常受歡迎。不過這種鋼材非常難以銳化,這種類型的鋼也很難鏡面拋光。該系列中的30,60和90分別代表合金中3%,6%和9%的釩。
S30V鋼,這種鋼被設計用於刀具。這種鋼非常堅韌,具有很高的耐磨性。對於鋼的硬度來說,其硬度也是非常好的,所以很多人認為這是刀具的最佳選擇之一。碳含量為1.45%。
S60V(CPM T440V)鋼,這種不銹鋼具有高耐磨性。含釩量大,碳含量2.15%。目前,這種鋼並不常用。
S90V(CPM T420V)鋼,這種鋼具有優異的邊緣保持性。但是,很難銳化。現在,定製刀具製造商是唯一使用這種鋼材的廠商。其碳含量約為2.30%。
VG-10鋼,這是另一種被稱為超級鋼的鋼材。它是一種非常高端的不銹鋼。添加了釩增加其韌性,防銹性很好。碳含量為0.95-1.05%。
X15鋼,具有0.40%的碳。這是一種為飛機工業開發的法國鋼鐵。它是在最惡劣的條件下開發出來抵抗腐蝕的。它是市場上最耐污染的鋼,是特別適合製造潛水刀的材料。
Z60CDV14鋼,這種鋼類似於440A。它比440鋼稍微好一些。它有大約0.40%的碳。
大馬士革鋼鐵
這種鋼被稱為大馬士革,因為歐洲人第一次遇到這種類型的鋼鐵是在十字軍東征期間的大馬士革城內外。有一些報道說,它能切斷歐洲人使用的刀劍。在中東,這種類型的鋼鐵已經製造了數千年,但是在某種程度上如何使用這種金屬的知識卻丟失了。因此,今天製造的大馬士革的類型並不像古代製造的那樣。這種鋼是由兩層(或更多層)不同類型的鋼一起折疊製成。大馬士革鋼通常被認為是貴金屬,因為它很難製造,並且可以生產出非常美麗的刀片。大馬士革製造的刀片特別昂貴,僅用於定製刀片。
陶瓷刀片
陶瓷刀片不惠生銹,因此它們普遍用於水下刀。這種材料特別硬,但是陶瓷刀片非常脆弱。
鈦刀片
鈦非常受歡迎,因為它的重量很輕而且很堅韌,但是做為刀片它不算很好,它用於潛水刀和一些定製的刀。
Stellite 6-K
Stellite 6-K是一種不含鐵的特殊材料。這是一個非常堅硬的材料。
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