多少型號的鋼材好淬火

❶ 哪種鋼材淬火硬度高

高速工具鋼的淬火硬度可達HRC≥ 65。
碳素工具鋼的淬火硬度可達HRC≥ 62.
軸承鋼的淬火硬度可達HRC≥58-- 62.。

❷ 哪種鋼材做刀最好

菜刀整體用汽車弾簧鋼打造的好些，汽車弾簧鋼是65號鋼，淬火後硬度高但韌性版較差，打成後要好的師權付進行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說「淬老了」容易缺囗，「淬嫩了」容易卷囗，
柴刀不用整體用這種鋼，只需在刀囗處夾一層這種鋼就行了，不然淬火後很難磨喲！
這種綱不防銹，
要想防綉又旡需淬火也能達到你說的所有要求的材料也有，但你不容易找到。
(對不起，這里不得說一句你所說的「術語」)：這種材料就是「2鉻13.」的馬斥體高鉻鋼。你可嘗試找幾根牌號為D512的堆焊用電焊條，這種電焊條的焊條芯就是這種材料。你將外面的葯皮敲掉後夾在刀囗處打造出來，這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗，也不卷囗，還不生銹
。
希望對你有幫助
望採納

❸ 什麼圓鋼不銹鋼材料牌號可以淬火

奧氏體及鐵素體不銹鋼均不可以進行淬火強化，馬氏體不銹鋼可以。奧氏體及鐵素體不銹鋼的特點就是碳含量低，當然表現出的物理性能是沒有磁性。不能用吸鐵石吸住的不可以使用淬火來加強其硬度。
馬氏體不銹鋼典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。

❹ 在淬火狀態下20鋼,45鋼,T8鋼硬度最高是哪個

t8硬度高。

T8屬於碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

標准：GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍：

用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易製作承受較大沖擊的工具。

T8碳素工具鋼化學成份：

碳 C ：0.75%～0.84%

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)

註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能：

硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。

●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

❺ 什麼型號的金屬材料淬火可以達到60度

凡是含碳量在0.5%以上的金屬材料，淬火後都可以達到洛氏硬度（HRC）60度，所以這種金屬材料很多。不過我們不但要考慮硬度，還要考慮韌性，最重要的一點是還要考慮成本、還要考慮市場上是否容易買到。綜合了上述幾點，在基本滿足要求的情況下，現將按照成本從低至高的金屬材料排列如下：

45#優質碳素鋼---65錳（65Mn）彈簧鋼---40鉻（40Cr）合金結構鋼---鉻06（Cr06）量具刀具鋼。最後一種鋼的最大特點是：鋼材出廠時大多為薄鋼帶，以方便製作剃刀、刀片、手術刀等。

❻ 什麼鋼淬火效果好，比如20 45 2cr13 304等等 ，淬火後說更硬，更耐磨

淬火後最硬最耐磨的應該是高速工具鋼，俗稱鋒鋼，
你列出的幾種材料裡面，淬火最好的是45號鋼。