什麼鋼材硬度hrc70

Ⅰ 什麼鋼最硬

最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68～70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷正仿老或充氣體冷卻。

工廠均採用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

通常採用電爐生產，曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，並在冶煉時盡量把硫和磷等雜質清除。

高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗舉升沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性。

高速鋼經過多年發展，由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同類型的高速鋼，其組成元素也有分別。

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1899年，美國工程師弗雷德里克·溫斯洛·泰勒和懷特·白在位於美國賓夕法尼亞州的伯利恆鋼鐵公司工作時，尋求一種能夠在高溫下依然保持硬度的金屬。

經過試驗後，發現鋼材加入鎢、鉻和釩後，就能提升高溫下的硬度。高速鋼在1910年開始實用化，用於車刀的製造，相比起過去的高碳鋼刀具，高速鋼大幅提高刀具的耐用性，從而提升金屬切削加工大叢的效率。

20世紀中葉以後，科學技術迅速發展，各種難加工材料不斷涌現，通用高速鋼的性能已不復使用，於是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

Ⅱ 什麼材料熱處理過以後，硬度能超過70度，用來做壓輪，除了鎢鋼

鋼結硬質合金的硬度可以達到HRC68~73 。高速鋼：W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等牌號的硬度可以達到HRC68~70 。

Ⅲ 什麼材料能保證表面硬度HRC70以上

各種硬質合金 如YG6 YG8 YG3X YG6X YT5 YT14 YW2 YW1等等 不僅表面硬度超過70HRC 內部硬度也遠遠超過70
只是成本比較高

如果要廉價些的 就用超硬高速鋼吧 牌號很多

Ⅳ 鎢鋼的型號有哪些,它們各自的硬度達到多少

鎢鋼是一種含有大量鎢元素的合金鋼，常用於製造高速切削工具和耐磨工具。鎢鋼的硬度取決於其成分和熱處理工藝等因素，不同型號的激宴碼鎢鋼硬度也會有所不同。
以下是一些常見的鎢鋼型號及其硬度范圍：
W1：硬度為60-62HRC；
W2：硬度為62-64HRC；
W5：硬度為64-66HRC；
W6：硬度為66-68HRC；
W9：硬度為68-70HRC；
W10：硬度為70-72HRC；
W12：硬度為72-74HRC；
W14：硬度為74-76HRC；
W18：硬度為76-78HRC；
W20：硬度為78-80HRC。
需要注意的是祥簡，不同廠家生產的鎢鋼可能會有微小的差異，因此硬度也會略有不同。此外，明哪鎢鋼的使用和維護也會影響其硬度和壽命。如果需要選擇鎢鋼材料，建議咨詢專業人士或參考相關資料，以確定最適合自己需要的型號和硬度。

Ⅳ 什麼型號的鋼最硬，什麼型號的鐵最軟

高速鋼淬火後最硬，純鐵最軟。最硬的鋼是高速鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。超硬型高速鋼硬度可達HRC68-70。經淬火處理的鋼不一定是最硬的。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由於導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），後油冷或空冷或充氣體冷卻。

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合金元素總量達10～25%左右。在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。

高速鋼主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀、鑽頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

Ⅵ 超硬白鋼硬度68-70是什麼白鋼

是瑞典ASSAB+17超硬白鋼。

瑞典ASSAB17德國k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地專解決前道工序屬的難題。

瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達到17％超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強度，耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價格比。

用途：適用於不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、台階、凹槽及切斷等工序的加工。

Ⅶ 什麼鋼淬火硬度可以達到70HRC

asp60粉末高速鋼 一公斤將近600元，不是很劃算 硬度可以達到70度，一般是67-69度最多