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什麼鋼材做零件不用電鍍

發布時間:2024-01-07 02:05:01

1. 沒有做鍍鋅鋼材叫什麼

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕,延長其使用壽命,在鋼板表面塗以一層金屬鋅,這種塗鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板

2. 鋼材的防銹處理

這個問題太大了,看你是什麼鋼材品種了,還要看是什麼目的啊!內
如果是一般鋼鐵貿易容商,防止鋼材生銹最好的辦法是放在室內庫,乾燥環境或蓋上防雨材料了;
小批量鋼材或價值較高,又不怕油的品種可以塗油處理;

對於使用中的鋼材防銹,一般可以塗油、塗防銹油漆等表面處理方式;
電鍍、化學鍍、熱鍍等方式也是表面處理方式,可以根據不同鋼材、不同零部件狀態及價值等因素考慮不同成本的防銹方式。
俺研究生畢業課題就是鋼材表面鈍化方面的哈,嘎嘎,這個問題親切些。

3. 飾品耳釘上的針是鋼做的,這種鋼一般是什麼鋼

一般都是不銹鋼
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

4. 我想知道什麼鋼材不需要熱處理也有很好的耐磨性和硬度並且適合做冷沖模具 請高手回答,多謝!

做冷沖模,鋼材來不熱源處理何來硬度、耐磨性、韌性、強度?

就你的這個問題我只能這樣回答:
1、鑲鎢鋼模具、可以適用於特殊冷沖模,拉伸模。它有極高的硬度和耐磨性。但脆性很大。
2、簡易模具、生產量很少且產品硬度不高的(如銅、鋁產品),這樣的可以選擇硬度高於產品的鋼材來做刀口。(有些鋼材原材料就有40HRC)

5. 45#鋼怎樣處理才能不生銹(不可電鍍)

45#鋼防銹,其實可分為兩種
一、暫時性防銹:
使用防銹油、防銹液、氣內相防銹材料,使容用可剝性塑料、乾燥空氣封存、除氧封存等;
二、永久性防銹:
進行電鍍或氧化、刷油漆、有機塗層、犧牲陽極法、改進結構法、添加耐蝕元素等。

具體採用哪種方法要根據實際情況選擇。考慮除銹及防銹前後工藝條件,生產狀態,設備情況,成本等因素。

其它相關知識
什麼是45號鋼
45#鋼是GB中的叫法,也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多;冷軋規格1.0~4.0mm之間。
45號鋼特性
該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊,不太適合於氣焊。焊前需預熱,焊後應進行去應力退火。
該鋼經調質處理後,其綜合力學性能要優化於其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大於80mm時,經調質或正火後,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質或正火狀態下使用。

6. 鑄鋼球閥閥體材料一般是什麼

鑄鋼球閥的閥體,閥蓋,都是碳鋼代號:WCB,化學鍍鎳,看看這個
http://blog.sina.com.cn/thevalveonline
ENP(Electroless Nickel plating)工藝是一種用非電鍍(化學)的方法,在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅硬的鎳磷硼合金鍍層的先進表面處理工藝。它兼有高勻性、高結合強度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無漏鍍缺陷及模擬性極好六大優點,其綜合性能優於電鍍鉻。在很多環境介質中甚至比不銹鋼更耐腐蝕,用來代替不銹鋼可以降低工件成本。在工藝方面,化學鍍鎳是靠化學方法形成鍍層,不受零件形狀和尺寸的限制,任何復雜形狀的零件各部位鍍層厚度均勻一致,施鍍過程中厚度精度為±2μm,能夠滿足各種復雜精密部件的尺寸要求,而且鎳合金鍍層質密光滑,鍍後無需任何加工,還可以反復修鍍。該技術是目前發達國家重點推廣的表面處理新技術。
一、ENP的基本原理
ENP的基本原理是以次亞磷酸鹽為還原劑,將鎳鹽還原成鎳,同時使金屬層中含有一定的磷,沉澱的鎳膜具有催化性,可使反應繼續進行下去。關於ENP的具體反應機理,目前尚無統一認識,現為大多數人所接受的原子氫態理論是: 1、鍍液在加熱時,通過次亞磷酸根在水溶液中脫氫,而形成亞磷酸根,同時放出生態原子氫,即:
H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]
2、初生態的原子氫吸附催化金屬表面而使之活化,使鍍液中的鎳離子還原,在催化金屬表面上沉積金屬鎳: Ni2++2[H]→Nio+2H+
3、隨著次亞磷酸根的分解,還原成磷:
H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po
鎳原子和磷原子共同沉積而形成Ni-P合金,因此,ENP的基本原理也就是通過鍍液中離子還原,同時伴隨著次亞磷酸鹽的分解而產生磷原子進入鍍層,形成過飽和的Ni-P固溶體。
二、ENP工藝特點
1、該工藝從原料到操作對環境無毒無污染,屬於環保型表面處理工藝。
2、屬於熱化學鍍,靠化學反應在零件表面生成鍍層。
3、工藝獨特,對任何復雜形狀的零件,只要浸到鍍液,就能獲得各個部位完全均勻一致的鍍層(徹底彌補了電鍍工藝的漏鍍缺陷)。
4、鍍層十分光滑均勻,並且厚度能夠得到精確控制,鍍後無需任何加工處理。
三、鍍層性能特點
1、鍍層成分:鍍層合金(鎳磷硼合金),其中鎳86-97%,合金成分3-14%。
2、結合力:鍍層合金與基體之間是金屬鍵結合,連結堅固,結合力超強。鋼或鋁合金300-400Mpa,銅140-160Mpa,是電鍍的6-8倍,能承受很大的剪切應力而不脫皮。
3、鍍層硬度:鍍態300-500HV,熱處理(350-400℃1h)後可達到800-1000HV,接近電鍍硬鉻的硬度,但綜合性能比硬鉻鍍層好,是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。
4、抗腐蝕性:鍍層針孔率底,又是非晶態結構,無晶界面,腐蝕性介質無法滲透通過鍍層,其化學穩定性高,具有優良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層,可以耐各種介質的腐蝕,在很多行業中可以代替不銹鋼。
5、耐磨性:非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果,適當熱處理(350-400℃1h)後強化了鍍層結構的馳豫現象,鍍層延展性、韌性大為改善,硬度大大提高,加上表面質密、均勻、光滑,因此具有極好的耐磨性,性能優於硬鉻鍍層。
另外,ENP鍍層還具有耐高(低)溫(-50-890℃)、無磁性、釺焊性能好、電阻率低、導電(熱)性能好、膨脹系數低、抗變色能力強等特殊的物理化學性能,使該工藝在電子、石油化工、機械製造等各個工業部門得到廣泛的應用。
四、具體應用
ENP工藝可在鋼、銅、鋁等基材上沉鍍,並以良好的工藝性和優秀的鍍層性能,在電子和計算機、航空航天、化學化工、石油天然氣、機械、汽車摩托車、精密儀器、食品機械、醫葯、紡織、市政路政等行業廣泛應用。
1、電子、計算機行業
鋁鎂合金硬碟、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等,利用化學鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學性能。
2、機械製造工業
凡需要耐磨,耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命,如液壓軸、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。
3、模具行業
鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻,可控厚度等的優勢,能夠起到強化模具的理想效果,大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力,脫模容易,既延長了模具壽命,又提高了模加工件的表面質量,用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形,模具表面尺寸超差時,可以很精確地修復。
4、石油、化工行業
化學鍍鎳合金對含硫化氫的石油和天然氣以及酸、鹼、鹽等化學腐蝕介質都具有優良的抗蝕性,所以採油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金,其壽命可提高3-6倍。化學工業的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理,以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優良的抗蝕、耐磨、精確零件的特點,構成了ENP工藝獨特的優勢。
5、汽車摩托車行業
主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。
6、其它行業
ENP工藝還適合處理航空、汽車業中一些要求耐磨耐蝕,並且又對稱平衡的零件,鋁、鎂、鈹材料製成的航

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