1. 金屬淬火用什麼油
根據淬火件的材質，露天氣候或者室溫，選擇淬火介質。淬火後需要回火，保持回硬度，消除答內應力。
小作坊對農具工具淬火，一般都是號鋼（優質碳素結構鋼），個別有工具鋼。一般選擇機油淬火穩妥。冬季露天選粘度低的20號機油，夏季選粘度高的40號機油.。淬火後必須經過適當回火，消除內應力，細化組織結構，避免脆裂。小物件也有選擇鹽水淬火的。
2. 打鐵淬火用什麼油比較好
謝謝，傳統的方法，是把淬火物品，在貯有水的器物里淬上三次後，再放入有水的器物內慢慢的冷卻。這種淬火的方法，鋼釺，大鐵錘，斧頭，小鐵錘，及鋼鑽。用做開鑿菜理石最好的方法。不用啥油。
如果要硬度高一點，比如刀刃部。用尿，降溫快，硬度高。如果要韌性好一點，比如刀脊。用油，比如機油，菜籽油都行，降溫慢一些。如果手邊沒有這些東西，就直接用水。這就要控制降溫速度了，考驗人的技術。
碳鋼用水：合金鋼用柴油：工具鋼水油兩用匕
我覺得應該用揮發比較快的，比如像純酒精，汽油之類的，這樣淬火比較好。只不過……小朋友千萬不要學呀[呲牙]
碳鋼用鹽水，（用尿最好），合金鋼用機油。機油必須有足夠的容量和冷卻，因為達到一定的溫度也產生明火
用什麼作冷卻介質主要處決於鋼材的成份，含合金多的通常用柴油，含合金低的用水。如碳鋼多數用水作冷卻介質，低合金是水和油，高合金用柴油，柴油的著火點較高。
打鐵，基本上都是農具，叫刃器活，夾鋼用的材料基本上都是45#鋼。小時候管控不嚴，也有用炮彈皮（這要有門路的人才能弄到）。刀具是夾鋼，鋤和鏟是明鋼。淬火是用水，想冷卻快了用清水，想冷卻慢了就往水裡撒一把土，讓水變渾就行。用油冷卻的是合結鋼，做刃器活不理想，也就是說磨不鋒利，用著鈍
3. 熱處理油冷時用的是什麼油
礦物油，有的還會加入一些添加劑
4. 鋼鐵淬火冷卻用什麼油
在淬火工藝過程中所用的冷卻介質稱為淬火油，淬火油是熱處理工藝的主擾念要代表，在回火過程中所用的熱處理油稱為回火油。x0dx0a淬火油分冷浴淬火，熱浴淬火和回火油三大類。冷浴淬火油使用溫度在20－80℃最高不超過100℃，如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油；熱浴淬火油的使用溫度為120－200℃，如等溫分級淬火油，分1號2號兩種；回火油也分1號(用於100－180℃)和2號(用於180－270℃)兩種。x0dx0a淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： x0dx0a1、良好的冷卻性能x0dx0a冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火後的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。x0dx0a2、高閃點和燃點x0dx0a淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。x0dx0a3、良好的熱氧化安定性x0dx0a淬火油長期在高溫和連續作業的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。x0dx0a4、笑配低粘度x0dx0a油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便於工件清洗。x0dx0a5、水份含量低x0dx0a油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發生事故。因此一般規定淬火油中的含水量不超過0.05%。x0dx0a6、其他特性x0dx0a除了上述特性外，淬火油還應無毒、無味、易處理、對環境無污染，並使淬火後的工件表面光亮。x0dx0a淬火油的種類x0dx0a1．中快速光亮淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快主要適於各類中小型工件淬火之用，包括滲碳件、標准件、中型合金鋼工模具及其它工件的淬火。有強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：10℃～100℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：60℃～80℃x0dx0ax0dx0a2．快速光亮淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度比中快速光亮淬火油高，低溫冷卻速度更快。粘度低，使用中帶出消耗少；閃點比中快速光亮淬火油低，因而使用溫度稍低。主要適於各類中型到比較厚大工件的淬火之用，包括較大模數齒輪的滲碳淬火、中小冷軋輥整體淬火和彈簧件淬火等。有更強的淬硬能力和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：10℃～80℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：40℃～60℃x0dx0ax0dx0a3．光亮淬火油x0dx0a稍快冷卻速度的淬火油，適於經保護氣氛加熱和滲碳或碳氮共滲後的各類中小工件淬火。有適當的淬硬能力和良好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：20℃～100℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：60℃～80℃x0dx0a x0dx0a 4．厚大件快速淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度緩升困更高，300℃冷卻速度也很快。適於多種鋼材和多種工件淬火之用。尤其適於處理要求淬火硬度高、淬透深度大，以及要求心部硬度高的較厚大的工件，如厚大的彈簧、大模數齒輪、冷軋輥、鍛件調質淬火。也適於那些淬透性較低，在一般油中淬不硬而在自來水中又容易淬裂的45、40Cr等鋼制的工件。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：20℃～80℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：40℃～60℃x0dx0a x0dx0a 5．等溫分級淬火油x0dx0a它的特點是：蒸汽膜階段更短，高溫冷卻速度較快，對流開始溫度適中，適於在可控氣氛多用爐或連續爐中對滲碳或碳氮共滲齒輪及其它類中小工件做馬氏體分級淬火。淬火硬度均勻、有足夠大的淬硬和淬透能力，並能很好地控制淬火變形，淬火後的工件有較好的光亮性。熱穩定性好，使用壽命長，能保證工件長期穩定的淬火質量。x0dx0a允許使用溫度范圍：80℃～140℃x0dx0a推薦使用溫度范圍：80℃～120℃x0dx0a x0dx0a 6．真空淬火油x0dx0a MLl和ML2兩種真空淬火油的特點是：飽和蒸汽壓低、熱穩定性好和冷卻速度快。其中，MLl的冷卻速度高於ML2。MLl型主要用於要求淬火冷卻較快的鋼種和工件，而ML2主要用於淬透性好的鋼種和尺寸精度要求高的工件。
5. 淬火油的選用和注意事項
1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)
普通淬火油主要適用於淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國內只採用不同牌號的機械油作為淬火油。20世紀80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研製出不同牌號的普通淬火油,其性能優於機械油。
普通淬火油主要可用於鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時,要徹底清理油槽。該油品最佳使用溫度為50℃~80℃,最高使用溫度不超過80℃,以免影響使用壽命。油槽中應安裝攪拌或油的循環裝置,進一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,並應定期向油槽中補充新油。
2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火)
光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質,其主要特點是淬火後零件表面光亮,主要處理淬火後不再進行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手錶及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外,可以防止氧化後的產物形成大的膠團粘附於零件表面,並將已經附著在零件表面的不溶解產物置換下來,保證淬火零件表面光亮。
光亮淬火油主要適用於保護氣氛爐淬火時作為冷卻介質,可用於中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用於非保護氣氛淬火爐處理淬透性好的鋼材。該油使用溫度在60℃~80℃為好。使用中一定要控制水分含量,當水分含量大於200μg/g時,光亮度急劇下降,必須對淬火油進行處理,否則嚴重影響零件的淬火質量。
3.快速光亮淬火油(油溫在80℃下淬火)
快速光亮淬火油也是用於在保護氣氛下淬火作為冷卻介質。該油與光亮淬火油的區別是其冷卻速度快,主要用於淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。
快速光亮淬火油主要適用於汽車、拖拉機、軸承及紡織機械行業保護氣氛淬火。可用於汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火,也可用於其它鋼材在保護氣氛下淬火時作為冷卻介質或用於非保護氣氛爐。
使用中最高油溫不超過100℃,保證油品有長期穩定的冷卻能力和良好的淬火光亮性。嚴禁水分和其他油品混入,少量水分可能嚴重影響淬火零件表面狀態。保護氣氛中應嚴格控制碳黑和硫含量,它也影響零件淬火後的質量。
4.真空淬火油(油溫在80℃下淬火)
在一些特殊工業部門採用一般的熱處理技術滿足不了使用要求,於是發展了真空熱處理技術。真空淬火油適用於大中型航空結構鋼、軸承鋼、工模具鋼及其它合金鋼淬火。
初次使用時,應在66×103 Pa下預抽10min~20min,將油中混入的空氣脫出,防止由於真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機組內。
真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形,既提高了零件的壽命,又不污染空氣,所以對淬火油有一些特殊要求:
1)低的飽和蒸氣壓
油品的飽和蒸氣壓低,蒸發量就小,另外油品的蒸發量隨溫度與壓力的變化而變化,壓力降低、溫度升高,蒸發量將加大。蒸發量大,易引起爐內污染,影響真空效果。
2)冷卻性能好
由於在真空熱處理條件下,壓力降低,沸點下降,故工件易於沸騰。加工工件表面潔凈,使膜狀沸騰階段加長,冷卻激烈度減少。因此要求淬火油在較寬的壓力范圍內,具有較高的冷卻能力。
3)光亮性和熱安定性好
工件易與淬火油中的殘炭、殘硫、氧氣、水分、酸等反應,因此真空淬火油要具有高的光亮性和熱安定性。