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軋制鋼材開口裂什麼原因

發布時間:2024-02-02 05:25:04

㈠ 鋼錠的裂紋是由什麼造成的

這是在澆鑄過程中由於溫度下降不不均衡造成的,有些是因為鋼水中的夾渣、氣泡引起的,對鋼材的質量影響巨大,甚至會造成廢品。

㈡ 熱軋時為什麼會出現邊裂

造成熱軋卷板邊裂的幾種原因
1、 脫氧不良、澆注異常。
2、 鑄坯待軋時過熱過燒是翹邊邊裂的主要原因專。
3、 鋼水殘余元素銅含量超標。
4、 板坯在均熱爐的進出溫度與時間。
5、鑄屬坯表面橫裂紋(包括深振痕)和邊部細小縱裂紋,在加熱和
軋制過程中不斷擴展,鋼液在凝固以及鑄坯在冷卻、均熱、軋
制、層流冷卻和卷取等過程中的熱應力、機械應力以及相變應
力等作用力超過鋼的塑性變形抗力。
6、鋼坯內在缺陷、加熱溫度偏高及加熱不均勻。
7、連鑄坯皮下邊部存在針孔狀氣泡,在加熱過程中因表面金屬氧
化,氣泡暴露以及連鑄邊部存在角橫裂等缺陷,角橫裂和氣孔
在軋制過程中不能焊和而產生邊裂。

㈢ 棒線材軋制過程中裂紋產生原因有哪些

1 ,壓制變形量過大或切割毛刺過大,對鋼材做成損傷,引起的裂紋。

2,硫磷等雜質元素超標,導致金屬局部偏析,強度小於母材其他部位引起的裂紋。
這兩點是金屬未經焊接引起裂紋的原因。

㈣ 軋鋼生產中,150方鋼坯在軋制過程中出軋機時出現鋼坯開叉,鋼坯成分合格,具體是哪些原因請軋鋼達人指教

這個很有可能是鋼的冶金缺陷所造成的,可能性有:鋼坯結晶過程中產生偏析、夾雜物、液析,集中氣泡、縮孔殘余等,或在粗軋開坯時產生折疊所導致的,你的是150方坯,你肯定是進行的熱軋,這些缺陷在加熱過程中有可能產生氧化,受力後斷裂,另外你們軋制時的加熱溫度是否夠高?如果溫度偏低,軋制產生的力超過鋼的強度也會斷開,此外,軋制速度過快也會使鋼材來不及變形而開裂,實際上你們在斷口和其他部位取樣,做一個金相分析對比,什麼問題就都明白了。

㈤ 鋼材裂開是鋼材中的哪種元素造成的

磷(P):抄在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%,優質鋼要求更低些。

硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%,優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。

此外,應力集中或環境溫度較低也會使鋼材裂開

祝你開開心心,事事如意! (*^__^*)
不明白的再問喲,請及時採納,多謝!

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